機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-“泵體”零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程(編輯修改稿)
2025-07-12 05:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)容 加工余量 工序尺寸 精度等級(jí) 表面粗糙度 2Φ 51H7 鑄件 4 Φ 47 CT10 — 粗鏜 3 Φ 49 IT10 半精鏜 2 Φ 50 IT9 精鏜 1 Φ 51 IT8 2Φ 5IT8 鉆 Φ IT10 鉸 Φ 5 IT8 2 M20 鉆 Φ IT10 攻 M20 IT8 6 M8IT8 鉆 Φ IT10 攻 M8 IT8 2Φ 11 鉆 11 Φ 11 IT10 2Φ 22 锪 22 Φ 22 IT10 表 33平面工序尺寸表 加工面 加工內(nèi)容 加工余量 工序尺寸 表面粗糙度 前端面 E1 粗銑 2 — 后端面 E2 粗銑 2 — 底面 粗銑 2 — 半精銑 1 — Φ 35外圓 端面 粗銑 2 — 半精銑 1 — 外圓柱面 粗車(chē) 2 — 半精車(chē) 1 — 孔內(nèi)側(cè)平面 F2 粗銑 2 — 工序 3：粗銑前后端面 1． 加工條件 工件材料： HT300、硬度 300HBS、鑄造； 泵體工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7 銑床： X51 立式銑床（功率 ）； 刀具： 硬質(zhì)合金端銑刀，刀片采用 YG8 ， ap=2mm, d0=40mm, v=4565m/min,z=4， f=。 2． 切削用量 確定背吃刀量 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?ap=2mm。 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 后刀面最大磨損限度 ，由于銑刀 直徑 d0=40mm，可查銑刀壽命T=120min。 確定切削速度 粗銑時(shí) f=，取 f=，取 v=65m/min。 ns= dvπ1000 = 40651000??π =v=1000dnπ = 100059040??π =fm=fzznw= 4 590=708mm/r 3． 計(jì)算工時(shí) C=（ ） d= 40= l0=127mm l2=4mm l3=4mm tm=4 44127 ? ?? = 工序 4：銑底面 1． 選擇刀具 X51 立式銑床的 YG8 硬質(zhì)合金端銑刀， ap=2mm, d0=40mm, v=4565m/min,z=4，f=。 2． 切削用量 確定背吃刀量 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?ap=2mm。 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 后刀面最大磨損限度 ，由于銑刀直徑 d0=40mm，可查銑刀壽命T=120min。 確定切削速度 粗銑時(shí) f=，取 f=，取 v=65m/min。 ns= dvπ1000 = 40651000??π =v=1000dnπ = 100059040??π =泵體工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 8 fm=fzznw= 4 590=708mm/r 3． 計(jì)算工時(shí) l0=129mm l2=4mm l3=4mm tm= 44129 ? ??= 工序 5：鉆 2Φ 11 孔，锪 2Φ 22 沉頭孔，深度為 3mm ① 鉆Φ 11的切 削用量及基本工時(shí) 選擇機(jī)床 Z525 立式鉆床，選取高速鋼麻花鉆Φ 11 進(jìn)給量 f=，取 f=切削速度 v=512m/min，取 v=12m/min 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns= dvπ1000 = 11121000??π =實(shí)際切削速度 vc=1000wdnπ = 100039211??π = 基本工時(shí)： tm1=2fnLw=2 3417? ?? = ② 锪Φ 22的孔，保證孔深 3mm 刀具的選擇：硬質(zhì)合金帶導(dǎo)柱直柄平底锪孔 導(dǎo)柱直徑 d=7 由于刀具材料與機(jī)床鉆孔時(shí)完全一樣，則切削速度和進(jìn)給量與鉆孔一致，基本工時(shí)不同。 基本工時(shí)： tm2=2fnLw= 43?? = 該工序工時(shí) tm=tm1+
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