【文章內(nèi)容簡介】 道 路 臨 時 道 路 臨 時 道 路木 材 加工 場木 材 加 工 場 五、 主要工程項目的施工方案和施工方法 (一 )、 施工組織方案 本工程按項目法組織施工，在本公司范 圍內(nèi)抽調具有豐富的施工管理經(jīng)驗和高素質的專業(yè)技術人員，組成本 工程項目經(jīng)理部。 項目經(jīng)理部設 如下 職能部室。本工程的組織機構見下圖。 項目經(jīng)理部代表公司行使本 工程的管理 職權，履行合同，同時調集具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍負責本 工程施工，確保工程安全、優(yōu)質、高效、按期完成。 項目經(jīng)理是我單位法定代表人的授權委托人，在有關本標段工程的實施、完成與缺 陷修復等方面以我單位的名義執(zhí)行與此有關的事務。對本 工程安全保證、質量保證、工期保證、環(huán)境保護、水土保持、衛(wèi)生 保健等工作負責。 項目副經(jīng)理 負責組織質量體系日常工作，嚴格過程控制；平衡施工計劃、機械、材料，對工程安全、質量負責。 項目總工程師對本標段工程質量、施工技術、計量測試等負直 接技術責任，帶領并指導所有技術人員開展扎實有效的技術管理工作； 提出并貫徹改進工程質量的技術措施。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。具體負責組織對本標段工程項目施工方案、施工組織設計及質量計劃進行編制及批準后的實施。對施工中可能 第 14 頁 共 52 頁 出現(xiàn)的質量通病及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質量中的關 鍵施工技術和重大技術難題。 負責本工程項目的驗工計價。對本 工程的環(huán)境保護、勞動保護以及安全生產(chǎn)的技術工作負責，結合本標段工程的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和施工特點，科學周密的制定并下達安全生產(chǎn)的技術方案、勞動保護措施和環(huán)境保護的具體措施，并認真貫徹落實。 組織機構圖 : 項目經(jīng)理： 執(zhí)行企業(yè)的質量方針，實現(xiàn)工程的質量目標。組織項目班子，明確人員職責，在工程實施中對工程質量、施工進度、 施工安全、文明施工等工作全面負責。 項目副經(jīng)理： 負責組織施工、編制和實施統(tǒng)籌資源需求計劃，保證各種施工條件，對施工進度、施工安全負責，主持 生產(chǎn)調度會，協(xié)調各專業(yè)之間的關系。 項目總工： 協(xié)助項目經(jīng)理管理工程實施過程中的技術、質量工作，協(xié)助項目經(jīng)理組織編制施工組織設計、施工方案，了解施工過程中的技術難點，確保項目在施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關《規(guī)范》和《標準》，確保設計圖正確實施，確保工程質量，主持技術、質量會議，參加監(jiān)理組織的有關會議。 工程組： 組織編制施工進度計劃，合理安排生產(chǎn)，保證施工進度，負責勞動力和施工機械的調配，確保施工生產(chǎn)有序的進行。審核簽訂所完成的工作量，并進行匯總，負責現(xiàn)場產(chǎn)品的防護及交付的監(jiān)督檢查工作。 項 目 經(jīng) 理 ：徐 彥 慶 項 目 副 經(jīng) 理 ： 王 志 剛 項 目 總 工 ：李 全 安 全 保 衛(wèi) ：劉 樹 成 物 質 供 應： 王 金 波 經(jīng) 營 計 劃 ：徐 樹 英 工 程 組： 唐 霞 技 術 組： 趙 繼 紅 質 檢 組： 張 勝 舉 第 15 頁 共 52 頁 工程部負責工程的施工調度 、技術指導，下設測量班負責測量放樣，基礎各部分位置及標高檢測； 技術組： 負責編制施工組織設計、各項施工方案和季節(jié)性施工方案，負責技術管理工作，負責施工圖紙管理，組織圖紙會審，辦理技術洽商，保證工程嚴格按照圖紙和有關技術規(guī)范實施，負責試驗工作和技術資料的收集、整理和工程竣工檔案的編制工作，參加隱檢、預檢和分項、分部工程檢查驗收工作。 質檢組： 負責質量管理工作，對施工過程和結果進行監(jiān)督和檢查，參加隱檢、預檢和分部分項 工程檢查驗收工作，嚴格按有關《規(guī)范》和《標準》對工程進行全過程質量監(jiān)控。持一票否決權，并且負責 施工中 “三檢” 工作。 物資供應組： 負責按照施工進度計劃和材料計劃進行定期采購，并按照材料招投標方式實行貨比三家。對材料進行檢驗和標識。確保進場材料合格和有追溯性。另外，還要負責施工材料、周轉工具等所有進場物料的日常管理工作。 安全保衛(wèi)組： 負責安全管理和保衛(wèi)工作，對人員、機械、材料、環(huán)境的安全狀態(tài)進行預控，現(xiàn)場按照有關《安全規(guī)程》對施工過程進行控制，組織《安全措施》的編制和交底工作，對安全 工作進行監(jiān)督和檢查，確保安全生產(chǎn)和文明施工。 經(jīng)營計劃組： 負責編制施工材料計劃和物資材料計劃，編制月、季、年工程量和實物 量報表，編制施工圖預算，組織簽訂用工合同及其它經(jīng)濟合同，組織合同評審和成本核算工作。 辦公室： 負責來往文件的接收、登記和傳閱工作；各部門編制文件的發(fā)放與登記，施工圖紙的接收、發(fā)放、登記，工程技術資料的收集、整理和歸檔。 根據(jù)本工程 特點以及相應的工程數(shù)量，合理配置勞動力資源，擬安排上場 2個施工隊，上場勞動力總人數(shù)為 150 人，各施工隊專業(yè)技工人數(shù)比例控制在 75%以上。 施 工 隊 伍 安 排 見 表 序號 施工隊名稱 人數(shù) 任 務 劃 分 1 結構施工隊 70 負責基礎鋼筋、混凝土 的施工。 2 安裝施工隊 10 負責基礎環(huán)安裝。 3 綜合施工隊 60 負責基坑開挖、土石方運輸、基坑回填工程的施工。 4 降水施工隊 10 負責基坑降水工程施工。 合計 150 第 16 頁 共 52 頁 計 劃 投 入 本 工 程 的 機 械 設 備 種類（名稱） 數(shù) 量 型 號 出廠日期 備注 挖掘機 1 324D 2021 年 裝載機 2 ZL50 2021 年 機動翻斗車 4 FC10A 2021 年 混凝土泵送 車 (機 ) 1 PS100 2021 年 混凝土攪拌機 2 HZS50Z 2021 年 攪拌運輸車 8 8M3 2021 年 振動器 12 ZW5 2021 年 水泵 12 CQG40125L 2021 年 經(jīng)緯儀 1 J6 2021 年 水 準 儀 1 DSZ2 2021 年 汽車吊 1 100T 2021 年 電焊機 5 BX1500 2021 年 鋼筋切斷機 2 FGQ=40 2021 年 鋼筋彎曲機 2 GJ740 2021 年 發(fā)電機 6 24 KVA 2021 年 發(fā)電機 1 200 KVA 2021 年 (二 )、 總體施工方 案 主要工程項目的施工方 案 由于 風機 所處位置地下水位高，且地層為粉砂 土，透水性好，因此在施工過程中基坑降水 ,大體積鋼筋混凝土基礎施工是本工程的重點難點。 風機直接通過基礎環(huán)進行安裝，與風機基礎進行連接?；A環(huán)的安裝質量將影響到風機安裝的準確性和運營的安全性，因此風機基礎環(huán)的安裝精度也是本工程的一個難點。 基礎環(huán)安裝由專業(yè)施工隊 伍 進行，安裝完成后進行保護，確保基礎環(huán)的位置準確。 第 17 頁 共 52 頁 降水 根據(jù)水文地質條件及基坑開挖標高確定降水方案，進行施工降水，確保鋼筋混凝土基礎在無水的條件下作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場條件采用管井降水 (使 用于天然基礎 ). 管井降水采用井管在基坑外 2m 布置，間距 10m，井徑 60cm，井深比設計基底標高深6m。采用回旋鉆機成孔，井管采用水泥礫石濾水管，每節(jié)長 ，利用汽車吊分節(jié)吊放。采用真空泵進行降水。 明排降水采用在基坑四周挖排水溝，將水引至基坑四角的集水坑內(nèi)，水泵排水。 實體重力式擴展基礎開挖 首先采用人工清除表土，清除的表 土選擇地方堆放，用于表土回填，恢復草地。然后采用挖掘機進行 實體重力式擴展基礎開挖，開挖過程中進行基坑內(nèi)排水。開挖到設計標高以上 10cm， 以下部分土方及積水坑土方采用人工 與 挖土機 配合 開挖 ， 挖土機將土方一并裝車外運 ， 由人工進行開挖清理 ，并采取 防止雨水浸泡 措施 。 達到設計要求并經(jīng)檢驗后進行墊層施工。 基礎環(huán)安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑 基礎環(huán)由專業(yè)安裝隊伍進行安裝。采用 100t 汽車吊進行吊裝，安裝過程中通過全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀進行監(jiān)控量測，確保安裝位置的準確。 鋼筋在 加工場集中制作，運送到現(xiàn)場進行綁扎安裝。 澆筑模板采用大塊竹 模板，混凝土在 攪拌 站集中拌制， 輸送車運輸，輸送泵車入模， 一次澆注成型 的方法 。 混凝土養(yǎng)護期間采取各種 降溫、冷卻的措施，以保證大體積混凝土的施工質量。 鑒 于風機基礎獨立、分散、靈活的特點， 基礎環(huán)安裝、鋼筋綁扎、 大塊 竹 模板、澆筑混凝土等各工序采用流水作業(yè)。 土方填筑 土方填筑自下而上分層填鋪，振動壓路機 分層壓實填筑，填筑面狹窄處 用人工夯實。 (三 )、 主要項目的施工方法和技術措施 基礎施工 測量放線 ，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并在施工中及時復核。對設計確定的位置、方向、長度、高程以及排水系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入的，及時與設計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進行變更設計。 第 18 頁 共 52 頁 根據(jù)測量控制網(wǎng)利用全站儀放出風機中心線、方 向控制線，然后再利用電子經(jīng)緯儀放出南北軸線（第一階段測量工作，挖土前完成），再利用電子經(jīng)緯儀、鋼尺等將基礎線放到墊層上。 嚴格控制平面尺寸和高程，嚴禁擾動基底。 按照設 計要求 基坑開挖深度為 ,對于邊坡采取 1： 放坡，采用挖掘機械開挖，人工配合， 在基槽底面留一層 20cm 厚土層 ，以便壓實后達到設計高程。棄土及設備放置在距坑頂邊緣 外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。 當基坑開挖至設計高程時，對基底進行檢測，如實際基底與設計不符，及時與設計、監(jiān)理聯(lián)系，采取 適當措施處理后方可施工基礎。 對于表層耕植土，采用人工清理，單獨堆放，用于表層地面恢復。 基礎開挖后進行混凝土墊層的施工。 基坑開挖前，應在基坑處找?guī)讉€點開挖，以便查看水位情況，根據(jù)水位情況確定降水方案。 鋼筋在進場前進行抽檢，杜絕不合格品進場。進場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工棚內(nèi)加工。鋼筋在加工前先進行調直和清除污銹，然后按設計要求下料加工。 在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場施工條件、規(guī)范和設計要求進行試焊，檢驗合格后再進行正式施焊。鋼筋采用電弧焊時，采用雙面焊。 基礎 鋼筋現(xiàn) 場綁扎及相關事宜如下： ，確保鋼筋位置正確； 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。 。按圖紙標明的鋼筋間距，算出頂、底板實際需要的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。 ，先鋪下層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 ，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。綁扎時如采用一側 順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。 ，墊塊厚度等于混凝土保護層厚度，按 1米左右距離梅花型布置。如頂、底板較厚或鋼筋用量較大時，擺放距離應適當縮小。 第 19 頁 共 52 頁 ，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋。上層鋼筋上下次序及綁扎方法同下層鋼筋。 、種類和直徑應按設計要求使用。當需代換時，應征得設計單位的同意，并辦理相應的材料代換手續(xù)。 。 必須有出廠合格證，并在運輸和儲存過程中加保護套防止銹蝕和沾污。 ，直螺紋接頭的絲頭加工時必須按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，并按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，調整好各種規(guī)格鋼筋的剝勒直徑尺寸，同時調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度和完整絲扣。 ，應采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋絲頭加工尺寸： Φ 28≥ 10P（ P 為螺距） 。 ，報驗二、三級質檢員隨機抽樣進行檢驗， 以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個，當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格的絲頭，最后做好鋼筋絲頭檢驗記錄。 ，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合： Φ 28 鋼筋 、 。 鋼筋擰緊以前，先調力矩扳的力矩值，擰緊時，“響”一下即表示力矩達到了要求。擰緊后的直螺紋接頭應做出標記，絲 扣外露部分不得超過 2P（ P為螺距）。 ：接頭應有技術提供單位提交有效的型式檢驗報告；接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式同規(guī)格接頭，以 500個 為一驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個 也作為一個驗收批。每一規(guī)格鋼筋試件不應少于 3根。取樣