【文章內(nèi)容簡介】 損耗的工具、余料、樣品 11 使用中的樣品 11 蜘蛛網(wǎng) 12 辦公用品、文具 12 過期海報(bào)、看報(bào) 13 使用中的清潔用品 13 無用的提案箱、卡片箱、掛架 14 美化用的海報(bào)、看板 14 過時(shí)的月歷、標(biāo)語 15 推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板 15 損壞的時(shí)鐘 行政部(各主管) 營業(yè)部(各主管) 品質(zhì)部(各主管) 生產(chǎn)部(各主管) 倉務(wù)部(各主管) 制一部(各主管) 制二部(各主管) 制三部(各主管) 制四部(各主管) 采購部(各主管) 14 16 有用的書稿、雜志、報(bào)表 16 工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書 17 其它 17 不再使用的配線配管 18 18 不再使用的老吊扇 19 19 不堪使用 的手工夾具 20 20 更改前的部門牌 附表 :2. “要 ”和 “不要 ” 清單表 填報(bào)部門 : 填報(bào)日期 : 年 月 日 類 別 項(xiàng)次 規(guī) 格 數(shù)量 理 由 區(qū) 域 備注 機(jī)器 模具 原料 半成品 成品 文具 報(bào)表 櫥柜 容器 料架 檔檔案 填報(bào)人 : 初審 : 復(fù)審 : 審核 : 1. 本表由各組織主管填寫； 2. 確認(rèn)由下向上分級審核； 3. 審批確認(rèn)后，由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。 2. 處置與討論： （ 1） 經(jīng)常使用，一個(gè)月以內(nèi)使用，放置工作場所； （ 2） 一個(gè)月以后要用，放暫放區(qū)或固定區(qū)； （ 3） “不要 ”項(xiàng)目經(jīng)判定后，集中報(bào)廢或拍賣； （ 4） 成立項(xiàng)目小組處理 “不要 ”的設(shè)備或物料。 建檔：將此步驟決定的全過程和判定原則進(jìn)行數(shù)據(jù)建文件做為編定 “標(biāo)準(zhǔn)書 ”的依據(jù)， （步驟四）區(qū)域規(guī)劃，建立標(biāo)準(zhǔn)書 盤點(diǎn)后的東西按類別做定點(diǎn)、定位、定量的規(guī)定。 15 （ 1） 區(qū)域規(guī)劃 制作 組織工作場所的平面圖，標(biāo)示部門位置，并列出面積，公布于各區(qū)域明顯地方； 標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料，設(shè)置看板，配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo)； 地面標(biāo)線作業(yè)，依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。 （ 2） 視察 由 6S 委員會(huì)及高層主管至全組織視察，并記錄 “改善追蹤單 ”（見表 3）； 由視察措施，來做為初級階段的標(biāo)準(zhǔn)書和改善追蹤，使活動(dòng)帶入熱身階段。 （ 3） 改善（紅單）制定 利用紅單來完成整理、整頓的工作執(zhí)行； 改善工作由各級主管自主推行； (見附表 4) （ 4） 建立示范區(qū) 選定易改善部門，率 先做榜樣來示范，以做部門觀摩； 部門內(nèi)也可由某個(gè)人做模范，給本部門其它人效仿。 由部門主管自己做起效果最佳。 （ 5） 編制 “環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書 ” 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書是活動(dòng)推展的 “規(guī)則 ”，必須明確具體的內(nèi)容，分門別類制定； 制定時(shí)需 6S 委員會(huì)的成員參與，并報(bào)其備案 ……. 附表 3： 6S 運(yùn)動(dòng)改善記錄表 責(zé)任單位 改 善 內(nèi) 容 改善期限 備 注 B1 組 1. 轉(zhuǎn)款后原材料仍放置現(xiàn)場，請立即向倉庫辦理退料； 2. 5 只無用料桶請迅速處理； 3. 三號衣車油污過多，請清掃。 10 月 8 日 立即 B5 組 1. 15 號機(jī) 漏油嚴(yán)重，聯(lián)系機(jī)修組迅速解決； ，請合理規(guī)劃物料存區(qū)。 10 月 10 日 10 月 9 日 中燙組 ，請教育并按章處罰。 10 月 8 日 立即 開單日期： 04 年 10 月 8日 開單部門：行政部 改善負(fù)責(zé)人： A 棟二樓主管 開單人：經(jīng)理 附表 4：改善 (紅單 ) 檢查人 : 檢查日期 : 年 月 日 責(zé)任單位 檢查項(xiàng)目 現(xiàn)場情況 改善 要求 改善期限 備注 B1 組 整理情況 不需要 請?zhí)幚? 10 月 8 日 B5 組 整頓情況 不定位 請定位放置 10 月 8 日 中燙組 安全情況 不安全 請安全操作 10 月 8 日 注：表 3 在初期使用，表 4 經(jīng)修改后使用，均一式二聯(lián)。 步驟五 檢討 透過值星制度的實(shí)施來執(zhí)行紅單作業(yè)，將整理、整頓的工作落實(shí)，并在每周 “值星會(huì)議 ”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。 步驟六 看板的制作 依現(xiàn)場整理、整頓的需要做下列看板： 16 公布欄：給 6S 委員會(huì)一個(gè)園地，是 6S 委員會(huì)活動(dòng)信息發(fā)布的管道，也是員工對公司反應(yīng)的表現(xiàn)； 生產(chǎn)顯示：利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道，作為努力的目標(biāo)； 生產(chǎn)管理看板：讓現(xiàn)場管理者與員工，一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西？數(shù)量多少？還差目標(biāo)多少？如何努力？如何改善？問題出在那里？ 工具板：工具集中管理才不致無定點(diǎn)、定位而浪費(fèi)時(shí)間尋找和丟失； 模具板：將模具放置于機(jī)臺(tái)最近的距離、并標(biāo)示分類，將取放的時(shí)間減少，并節(jié)約時(shí)間尋找； 標(biāo)示板：將倉庫物料存放位置明顯依區(qū)域、類別制作成大看板，讓使用者明了，避免重復(fù)尋找的時(shí)間； 標(biāo)語：以生動(dòng)的語言、活潑的漫畫，切合 6S 運(yùn)動(dòng)的主題 制作標(biāo)語，來引起全公司的關(guān)注和參與，協(xié)助提高活動(dòng)的鼓動(dòng)性。 步驟七 獎(jiǎng)懲辦法擬定 執(zhí)行整理、整頓進(jìn)行紅單作業(yè)時(shí)，辦法的制定要以 “榮譽(yù) ”和 “自動(dòng)自覺 ”的原則來執(zhí)行，效果較佳。 評分辦法：針對部門人數(shù)、場所面積等特性制定評分辦法； 獎(jiǎng)懲辦法：以評分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。 最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動(dòng)一個(gè)月。 *提示 獎(jiǎng)懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。 步驟八 檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行 排輪值表、貼紅單； 6S 委員持續(xù)擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)的層面； 每周定期開會(huì)討論，不能間斷； 不斷要求、宣導(dǎo)； 高層主管不定期列席開會(huì)； 進(jìn)行評分執(zhí)行獎(jiǎng)懲辦法； 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書隨時(shí)修改，配合改善進(jìn)度力求合適合宜； 17 觀摩檢討：部門之間相互觀摩、到 6S 活動(dòng)開展有成就的企業(yè)觀摩，驗(yàn)證自己的實(shí)施效果； 舉辦成果驗(yàn)收活動(dòng)，請公司、機(jī)關(guān)主管、專家進(jìn)行成果評價(jià)，來達(dá)到全體員工成就感的認(rèn)同和提高執(zhí)行的信心。 推行 6S 是一條漫長的道路，絕不是短期能看到實(shí)際成果，就算經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)后，能夠持之以恒維持成果，再創(chuàng)更高的境界，都是值得投入 6S 活動(dòng)行列的朋友深思的問題。 管理學(xué)家對于人類從事 企業(yè)工作，提出了一項(xiàng) “人類五大需求 ”的理論：生理需求、安全需求、社會(huì)需求、被尊重需求、自我實(shí)現(xiàn)需求，可以作為我們參考來溶入 6S 活動(dòng)的運(yùn)作。 管理者在推行 6S 時(shí)，必須去尋找公司管理文化里能引起員工 “參與的誘因 ”在那里？從引導(dǎo)的層面去制造 “參與的動(dòng)機(jī) ”。 在此，我們認(rèn)為管理者必須要有幾點(diǎn)應(yīng)知： 人是不可思議的，就算在非常惡劣的環(huán)境中工作，習(xí)慣了也能視而無睹的繼續(xù)工作，如：公廁管理員，能在廁所中喝茶吃飯； 管理者也經(jīng)常犯下不好的習(xí)慣：用自我辯護(hù)來解決問題，例如：到別人的工廠參觀回來，就說： “我們公司的廠房 太舊了，要做到像他們那樣，是不可能的 ……”、 “做到那樣的境界，要化多少錢??？ ”“不可能 ….”等等； 中國人都有容易滿足和不求完善的心態(tài)，往往 “懶 ”勁作怪不求上進(jìn)。 這些都是推行 6S 的致命傷，都是 “守舊 ”、 “習(xí)慣 ”，當(dāng)然，管理者沒認(rèn)識到，就別說推動(dòng)了。 我們的看法： (四個(gè)原則 ) 1. “動(dòng)機(jī) ”就是尋找原動(dòng)力的源泉，在中國社會(huì)里或是企業(yè)內(nèi)，要形成參與的 “動(dòng)機(jī)誘因 ”過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵(lì)）的相互運(yùn)用； 2. 讓員工不斷地由活動(dòng)中（自我反省），讓人產(chǎn)生向上心和競爭心，進(jìn)而涌現(xiàn)出無限的創(chuàng)意和活力 ； 3. 管理者要不斷地、適宜地調(diào)整自己所扮演的角色；能給員工由（因?yàn)楣芾碚咴?，所以要好好工作）的感覺，轉(zhuǎn)變?yōu)椋ü芾碚呤且粋€(gè)能教導(dǎo)我、讓我成長的工作伙伴）的感覺； 4. （持續(xù)）的維護(hù)比（開頭）的聲勢更有挑戰(zhàn)性，利用 PDCA，讓 6S 活動(dòng)不斷的持續(xù)改善、修正，尋找適合自己企業(yè)文化的執(zhí)行方法，才能把 6S 生根在自己的企業(yè)文化內(nèi)。 18 六、推行的要領(lǐng) （一）整理的推行要領(lǐng)： 1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準(zhǔn) 不要物品的清除 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量 每日自我檢查 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) 空間的浪費(fèi) 使用棚架或柜櫥的浪費(fèi) 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi) 放置處變得窄小 連不要的東西也要管理的浪費(fèi) 庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi) （二）整頓的推行要領(lǐng) 前一步驟整理的工作要落實(shí) 需要的物品明確放置場所 擺放整齊、有條不紊 地板劃線定位 場所、物品標(biāo)示 制訂廢棄物處理 辦法 重點(diǎn)： ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) ● 要站在新人、其它職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確 ● 要想辦法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道 （三）清掃的推行要領(lǐng)： 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外） 開始一次全公司的大清掃 每個(gè)地方清洗干凈 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 19 ● 清掃就是使職場成為沒有 垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。 （四）、清潔的推行要領(lǐng)： 落實(shí)前 3S 工作 制訂目視管理的基準(zhǔn) 制訂 6S 實(shí)施辦法 制訂稽核方法 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視 6S 活動(dòng)。 ● 6S 活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。 如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢 ] [反正不會(huì)成功 ]、 [應(yīng)付應(yīng)付算了 ] ●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。 （五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn) 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 制訂禮儀守則 教育訓(xùn)練 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng) 遵守規(guī)章制度 例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng) (六 )、安全的推行要領(lǐng) 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各種安全 政策及法規(guī)， 配置完善的安全設(shè)備和器材， 制訂詳細(xì)的安全操作規(guī)程和制度 及時(shí)消除不安全的行為和狀態(tài) 20 七、 6S 的實(shí)施技巧 本章介紹實(shí)施 6S 活動(dòng)中的一些技巧，請根據(jù)場合和需要靈活運(yùn)用，切忌生搬硬套。 1. 突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破 —推動(dòng) 6S 活動(dòng)是大工程，如決議要推動(dòng)，卻半途而廢，或推動(dòng)不力， 往往造成不良的影響，最好先由小單位做試點(diǎn)推行，建立模范的個(gè)人或單位后，產(chǎn)生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴(kuò)大到各層面去； 2. 出巡 —于推動(dòng)前、后、中期等階段，由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進(jìn)行巡視檢查，針對現(xiàn)場的問題立即提出 “待改善 ”的項(xiàng)目； 3. 蟑螂搜尋法 —蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟，能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒的地方，就是 6S 運(yùn)動(dòng)的工作對象； 4. 公用設(shè)施重點(diǎn)法 —公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭，如果 6S 推動(dòng)從廁所開始，重新塑造文明廁所，那么 6S 就會(huì)事半功倍； 5. 天空捕蟬 —一般人走路不會(huì)向上看，形成天花板也是一個(gè)死角的現(xiàn)象，應(yīng)該采取 “永久對策 ”解決空中不文明的現(xiàn)象； 6. 地毯搜索 —既然向上看是很重要，試試向下看也然成為 6S 的重點(diǎn) 之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等； 7. 擴(kuò)大空間法 —人們都有念舊的情緒，個(gè)人抽屜，倉庫死角，雜物堆 ….等經(jīng)常保留一些 “舍不