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正文內(nèi)容

6s管理員工手冊-文庫吧

2025-08-11 09:46 本頁面


【正文】 ?????????????? 11~16 7 推行 6S 的要領(lǐng) ??????????????????????? 17~18 8 6S 實(shí)施技巧 ???????????????????????? 19~20 9 推行 6S 程序 ??????????? ???????????? 21~27 4 一、 6S 定義及內(nèi)容 6S 就是整理( SEIRI)、整頓( SEITON)、清掃( SEISO)、清潔( SEIKETSU)、素養(yǎng)( SHITSUKE)安全 (Safety) 六個(gè)項(xiàng)目,因日語的拼音均以“ S”開頭,簡稱 6S。 6S 起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì): 革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”) 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 ☆整理: ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來; ◇不必要的東西要盡快處理掉。 目的: ● 改善和增加作業(yè)面積; ● 現(xiàn)場無雜物,通道暢通,提高工作效率; ● 減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量; ● 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故; ● 有利于減少庫存量,節(jié)約資金; ● 改變作風(fēng),提高工作情緒。 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn) 場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi): 即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。 5 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。 物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn) 。 注意點(diǎn): 要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 實(shí)施要領(lǐng): ⑴、自己的工作場所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基 準(zhǔn) ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ☆整頓: ◇ 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò); ◇ 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理; ◇ 物品擺放要目視化,將擺放的區(qū)域加以標(biāo)示區(qū)別 目的: ● 工作場所一目了然 ● 整整齊齊的工作環(huán)境 ● 消除過多的積壓物品 ● 通過整頓以便用最快的速度取得所需物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè); ● 提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。 注意點(diǎn) : 這是提高效率的基礎(chǔ)。 6 實(shí)施要領(lǐng): ⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí) ⑵、流程布置 ,確定放置場所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ⑷、劃線定位 ⑸、場所、物品標(biāo)識 整頓的 3 要素 :場所、方法、標(biāo)識 放置場所 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的 表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的 3 定 原則:定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn):放在哪里合適 7 定容:用什么容器、顏色 定量:規(guī)定合適的數(shù)量 ☆清掃 : ◇將工作場所清掃干凈。 ◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的: ●消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ●穩(wěn)定品質(zhì) ●減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn): 責(zé)任化、制度化。 實(shí)施要領(lǐng): ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū) (室內(nèi)、外 ) ⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污 ⑶、調(diào) 查污染源 ,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準(zhǔn) ,作為規(guī)范 ☆清潔: ◇將上面的 3S 實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 目的: ● 維持上面 3S 的成果 注意點(diǎn): 制度化,定期檢查。 實(shí)施要領(lǐng): ⑴、落實(shí)前面 3S 工作 (2)、制訂考評方法 (3)、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行 8 (4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視 ☆素養(yǎng): 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展 6S 容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的: ● 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ● 營造團(tuán)體精神 注意點(diǎn): 長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 實(shí)施要領(lǐng): ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) ⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ⑶、制訂禮儀守則 ⑷、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化 6S 教育、實(shí)踐 ⑸、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等) ☆安全: 強(qiáng)化員工安全意識,注重職業(yè)衛(wèi)生安全,全員參與,重視預(yù)防,降低勞動強(qiáng) 度,改善工作環(huán)境。 目的 : ● 保障工人安全 , 改善工作環(huán)境﹔ ● 減少工傷事故 . 確保安全生產(chǎn)﹔ 注意點(diǎn) 安全生產(chǎn) , 人人有責(zé) 實(shí)施要領(lǐng): 1) 制定嚴(yán)格的操作規(guī)程 2) 完善各種安全制度 9 二、推行 6S 的效用 6S 的五大效用可歸納為: 5 個(gè) S,即: Sales(推銷 )、 saving(節(jié)約 )、 safety(安全 )、 standardization(標(biāo)準(zhǔn)化 )、 satisfactions(滿意 ) 6S 是最佳推銷員( Sales) ● 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單于口碑相傳,會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) ● 整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望 到這樣的廠工作。 6S 是節(jié)約家( Saving ) ● 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少 尋找 的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 ● 能降低工時(shí),提高效率。 6S 對安全有保障( Safety) ● 寬廣明亮,視野開闊的職場,流物一目了然 遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然 ● 走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 6S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者( Standardization) ●〝 3 定 、 3 要素 原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) ● 程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定。 6S 形成令人滿意的職場( Satisfaction) ● 明亮、清潔的工作場所 員工動手做改善、有成就感 ● 能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。 10 三、推行 6S 的最佳導(dǎo)入期 任何組織導(dǎo)入 6S 要有先決的認(rèn)識: (一) 6S 活動必須以潛移默化去運(yùn)作方能成功,才能長久,否則存在著 “三分鐘熱度 ”就會半路夭折; (二) 6S 推動跟任何一個(gè)管理制度一樣,必須是要符合 “公司現(xiàn)況 ”的,不能以別人可以容易達(dá)成,我們就一樣畫葫蘆的沿用,結(jié)果只能是失敗,它必須是隨時(shí)修正,找出最適合自己的方法再實(shí)施。 6S 是一種長期執(zhí)行的運(yùn)動,在以下幾種情況下導(dǎo)入,其成功率較高。 一 . 組織業(yè)務(wù)擴(kuò)充、搬遷新廠房或調(diào)整工作場所時(shí) 這種時(shí)機(jī)要事先規(guī)劃、教育訓(xùn)練,硬件部分在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮環(huán)境容易維護(hù)和區(qū)域規(guī)劃,當(dāng)人員進(jìn)入時(shí),即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。 二 . 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進(jìn)的時(shí)候, 在一個(gè)墨守成規(guī)的環(huán)境里,忽然要改變一些習(xí)慣,必然會引起 “守成 ”員工的對抗,如果不及時(shí)導(dǎo)入 6S 的觀念和行動,則達(dá)不到引進(jìn)的目的,所以必須及時(shí)導(dǎo)入。 三 . 新年度開始之際 每年除舊布新、大掃除的時(shí)候,全面開展 6S 活動,順便宣布新年度的 6S 運(yùn)動計(jì)劃,能夠使大部分的員工所接受。 11 四、如何搞好推行 6S 的起點(diǎn) 6S 要由上司關(guān)心做起, 6S 活動在推動前期是由上而下的手段,首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持,就不會產(chǎn)生全員參與的境界,活動就不可能正常開展,所以 “干部的心理建設(shè) ”是非常重要的一環(huán)。 1. 要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣: “這樣就好了! ”, “隨隨便便! ”, “以后再說吧! ”等等的壞習(xí)氣; 2. 思想觀念要 “革心 ”, “脫掉 ”舊習(xí)慣 要接受新觀念的時(shí)候,任何人都會碰到與舊用觀念的內(nèi)心的沖突和 判斷。不把舊習(xí) “脫掉 ”是永遠(yuǎn)容納不進(jìn)新的觀念的。 3. 以身作則,事事帶頭 干部在組織中是眾人矚目的人物,任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前。 “言教不如身教 ”及為感化人心的最好的方法之一。 4. 根除 “只說不做 ”的心態(tài) 6S 活動是一種 “身體力行 ”的活動,干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做,恐很難令部屬信服。所以執(zhí)行 6S 活動時(shí),除了要 “說 ”之外更要 “動手去做 ”,有了示范對象,自然就沒有任何不做的借口了。 5. 要有 “繼功 ”、 “恒心 ”、 “沒有回頭路 ” 做了 6S 活動,是不能走回頭路,必須要不停的進(jìn)行 檢查、檢討和改善,耐心地教誨每一個(gè)人養(yǎng)成習(xí)慣。 12 五、如何推行 6S(推行 6S 的步驟及方法 ) 掌握了適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),將是踏上成功的第一步,推行 6S 運(yùn)動須要有八個(gè)步驟和四個(gè)原則漸次進(jìn)行。 (步驟一)經(jīng)營決策的導(dǎo)入 組織全員由高層主管至一般員工全部參加,不能有任何例外! (步驟二)觀念宣導(dǎo) 透過教育訓(xùn)練的方法,進(jìn)行工作方法的灌輸。 ( 1) 6S 教育訓(xùn)練計(jì)劃 聘請專家授課,建立干部心理建設(shè); 設(shè)定課程計(jì)劃及出勤記錄; 高層主管最好列席全部上課; 順道建立內(nèi)部師資,以單位主管 為優(yōu)先甄選對象。 ( 2) 成立推動機(jī)構(gòu) 推動委員會組織細(xì)則: 1. 主任委員二年一任,由組織指派; 2. 總干事、委員半年一任; 3. 總干事采用組閣式,由委員選舉產(chǎn)生; 4. 各部門主管必須參加; 5. 各部門未參加過者,優(yōu)先推派; 6. 離任委員有業(yè)績者,皆列入榮譽(yù)委員; 7. 每周定期開會一次,每次一小時(shí); 8. 遲到、缺席者均處予罰金,為開會基金。 附推行委員會組織圖 主任委員 董事長 總干事 總經(jīng)理 委員 委員 委員 委員 委員 13 成立各級推行委員 會的要點(diǎn): 設(shè)定組織章程,執(zhí)行細(xì)則及委員的產(chǎn)生; 依委員的專長做任務(wù)編組; 擬訂 “推動時(shí)間表 ”; 開展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。 ( 3) 文宣計(jì)劃 大力開展 6S 的各種形式的宣傳、教育活動; 設(shè)置必要的工具和看板,便于開展 6S 活動; 保存好原始記錄(數(shù)據(jù)或圖片等),便于對照和改善; 組織向本單位或外單位 6S 推行好的樣板學(xué)習(xí)。 (步驟三) “要 ”和 “不要 ”分類 由車間主管、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設(shè)備、空間做盤點(diǎn),并區(qū)分其 “要 ”和 “不要 ”; 按照要與不要基準(zhǔn)表填寫 “要 ”和 “不要 ” 清單表, 附表 :1. 要與不要分類標(biāo)準(zhǔn)表范例 序號 要 序號 不要 1 正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置 1 廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 2 附屬設(shè)備(滑臺、工作臺、料架) 2 油污 3 臺車、推車、堆高機(jī) 3 不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具 4 正常使用中的工具 4 不再使用的辦公用品、垃圾筒 5 正常的工作椅、板凳 5 破墊板、紙箱、抹布、破籃框 6 尚有使用價(jià)值的消耗用品 6 呆料或過期樣品 7 原材料、半成品、成品 7 破舊的書籍、報(bào)紙 8 尚有利用價(jià)值的邊料 8 破椅墊 9 墊板、 塑料框、防塵用品 9 老舊無用的報(bào)表、賬本 10 使用中的垃圾桶、垃圾袋 10
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