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正文內(nèi)容

峨眉山市藥博園菜場安置點b區(qū)工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-09 11:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 灰工303080水電工203050裝飾木工20油漆工20防水工2020普工3030合計330330280 以上工種施工人員均按項目部的安排,按施工進度組織進場。所有施工班組均由經(jīng)驗豐富、技術過硬的正式工帶班,施工人員均為技術熟練的合同工,班組施工必須在項目部的安排下按施工進度計劃進行。第三章 主要項目施工方案第一節(jié) 主要施工方案選定 土方開挖以機械開挖為主,人工輔助清理。 基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井和臨時集水坑排水體系。 模板以膠合板木模,鋼木組裝為主;剪力墻、柱選用進口表面刷漆大模板;梁、板模采用國產(chǎn)七合板,主要采用塔吊進行運輸。 模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。上部結構鋼筋現(xiàn)場加工制安,接長以機械連接為主。根據(jù)設計要求:對于直徑≥22的水平和豎向筋均優(yōu)先采用機械接長。砼采用預拌商品砼。砼澆筑為泵送入模澆灌。大體積砼澆采用先為“分段分層踏步推進”,后為一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的施工工藝,砼采用“雙摻”技術。腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架和懸挑外架。施工現(xiàn)場建筑物周圍邊搭設人行通道防護棚。主要機械設備選用:垂直運輸機械為6臺35m臂長塔吊, 每棟2臺臺雙籠人貨電梯、1攪拌機,每棟砼輸送泵1臺及1臺200kw發(fā)電機組等設備。第2節(jié) 基礎結構施工 施工放線(一)施工放線 定位依據(jù)的檢測 本工程平面定位根據(jù)甲方和設計院提供的“總平面圖”及甲方給的現(xiàn)場樁點為控制點,測量控制點要進行有效的保護。 平面控制網(wǎng)的布設 根據(jù)設計圖紙對建筑物進行定位,以軸線點進行各軸線控制。對甲方提供施工控制點進行復核,當復核無誤后,利用經(jīng)緯儀與50米鋼卷尺測出各控制軸線,設立軸線控制樁,建立施工控制網(wǎng),對建立的施工控制網(wǎng)認真復核一次,并保存書面的測量放線成果及復核記錄,作存檔資料。對建立好的施工控制網(wǎng)提供給監(jiān)理復核,復核無誤后方可進行下一道工序的施工。 考慮地面下沉及土方邊坡位移,主要控制點投設在附近永久建筑物墻上。 根據(jù)軸線進行細部放線。 (二)、高程控制網(wǎng)的布置及高程的傳遞 高程控制網(wǎng)的布設 由甲方提供水準點,將高程控制點投放在半永久的水平控制點上。 高程傳遞 本工程擬定以塔吊為高程傳遞參照物,首先在塔吊四周做好177。,高程傳遞由控制點沿標準節(jié)拉鋼尺,每次至少拉兩個或兩個以上的標高,然后用水準儀互檢拉上的兩點,其誤差控制在3mm內(nèi)。 樓層標高控制 當每層鋼筋、模板施工完后,標高應引測到比樓面標高高50厘米的柱、剪力墻的鋼筋上,并用油漆涂上標記。當施工樓面砼時,可用水準儀進行控制其標高,砼面平整度控制在177。4mm之內(nèi)。 (三)、沉降觀測 觀測儀器的精度必須達到1/10毫米。 沉降點選在通視良好處(主樓12點),并埋在柱++,深度15厘米。 觀測時間: ,樓層荷載增加后或暴雨后均應進行沉降觀測,每隔4層或每月定期觀察一次。 ,按沉降量的大小,進行觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。 沉降成果整理,填寫沉降觀測數(shù)據(jù),繪制曲線圖。 觀測應定人、定路線、定儀器。 (四)、垂直度觀測 在建筑物底部做一控制點,在垂線建筑物上部做另一點,架設經(jīng)緯儀,瞄準上部控點,作垂直投影至底部投影點與底部控制點的距離即為建筑物的傾斜值。 (五)、測量工作所需儀器設備見下表 名稱 型號 數(shù)量 備注 經(jīng)緯儀 J2 2 水準儀 S3 2 激光垂準儀 DZJ3 2 標尺 5m塔尺 2 3m鋁合金尺 2 鋼卷尺 50米 2 30米 2 線錘 2 墨斗 2 對講機 4 (六)、施工注意事項 復核樁點的正確性,有問題時,向甲方及工程監(jiān)理提出。 建筑物附近樁點,因為基坑支護有位移,是否因位移影響樁點位置,要進行仔細復測,保證樁點位置正確。 對已作好的各軸線進行反復核對。 核對已施工完畢的人工挖孔樁,如有問題時要及時處理。 高程控制點與水平控制點同時交接。 高程控制點可分區(qū)控制,但必須經(jīng)常復核校對,保證其測量精度。 塔樓每升三層,必須從外部用儀器核對軸線及邊部垂直度時測量核對,以保證建筑物垂直。 定期對水準儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀進行檢測,保證其準確性和測量精度。 (七)、各項資料整理 一層樓板施工放線工作完畢,檢查各軸線是否符合設計幾何尺寸,并填好軸線位移表格。 垂直度觀測記錄:每完成三層樓板時,用經(jīng)緯儀進行長、短控制線校核,并做好記錄資料。 認真做好水平觀測記錄工作。 工程完工后認真做好觀測記錄資料。二、土方工程本工程屬于大型基坑開挖,為便于施工和場地規(guī)劃,將工程分段分層開挖,先開挖5樓,后246號樓基礎開挖地下室圖B7~B8軸之間分段可作后澆帶處理,(祥后續(xù)土方開挖施工方案)本土方工程為樁承臺、基礎梁土方二次開挖。 (一)、施工布署 土方開挖擬采用在深坑中進行施工。 由于電梯井深承臺基坑擬采用大放坡,局部可能塌方地方采用鋼筋砼網(wǎng)片護坡,基腳采用砂袋堆砌反壓。 墊層下考慮流水,鋪設15cm厚碎石層。 土方開挖擬采用4臺W1001反鏟挖掘機,配置16~20臺10噸自卸汽車運土。 施工程序 測量放線→機械人員進場就位→樁承臺、基礎梁土方開挖或電梯井基坑第一層土方開挖(→電梯井護坡)→挖至設計標高后鋪碎石→澆砼墊層→測量放線承臺、基礎梁,砌磚?!彉额^護壁→回填砂土→澆注砼墊層 (二)、施工方法 土方開挖 ⑴機械進行土方大開挖,局部人工配合。 ⑵用反鏟挖土機進行開挖,挖承臺及梁要一次挖完,盡量不要作二次開挖。 ⑶土方開挖考慮磚胎模、防水層、找平層及錨桿支護的工作面。 ⑷土方開挖施工順序為:從一角開始后退進行開挖,并穿插進行基坑降排水等工作。 ⑸基坑所有已挖至設計標高的部位應盡快鋪設碎石及澆注砼墊層。 ⑹砌好磚模后立即進行土方回填,回填土全部采用石屑或砂石土,并分層夯實。 測量放線 ⑴挖土前放出各軸承臺樁、基礎梁等軸線控制網(wǎng),并引出基坑開挖范圍外,用木樁標志,作為備用。 ⑵墊層澆注完后施測定位軸線,放出承臺及地梁位置。三、預制樁體施工 :就樁樁機 → 起吊預制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 → 中間檢查驗收 → 移樁機至下一個樁位 就位樁機:打樁機就位時,應對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動。 起吊預制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。%。樁在打入前,應在樁的側面或樁架上設置標尺,以便在施工中觀測、記錄。 打樁:用落錘或單動錘打樁時。;用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常。 打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。 打樁順序根據(jù)基礎的設計標高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行;也可由一側向單一方向進行。 接樁 在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預制樁表面上的預埋件應清潔,上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢;焊接時,應采取措施,減少焊縫變形;焊縫應連續(xù)焊滿。 接樁時,一般在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長。 接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆。 送樁:設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。 檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁位。 打樁過程中,遇見下列情況應暫停,并及時與有關單位研究處理: 貫入度劇變; 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈; 樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。 待全部樁打完后,開挖至設計標高,做最后檢查驗收。并將技術資料提交總包。 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應先將凍土挖除或解凍后進行。四、基坑土方、基坑支護基坑排水為保證基坑不被水浸泡及澆筑底板砼時不受地下水和地表水的影響,現(xiàn)場采用以下排水措施:(1)基坑底沿周邊設置排水明溝和集水井,井口水由水泵抽至坑外排水溝。(2)基坑頂上場地進行硬體化設計,場地坡向基頂周邊排水溝。(3)基坑開挖后,重點做好基坑面安全防護,基坑上口周圍設置安全防護欄桿,立桿支柱間距1000mm,材料為Φ48,且鋼管統(tǒng)一刷上二遍紅、白色油漆間隔標志,且滿掛安全密網(wǎng),詳見下圖。土方回填為了保證第一、二層梁板施工有可靠的支撐面,土方回填應安排在基礎隱蔽且第二層結構拆模后進行。施工工藝:(1)施工準備:① 材料A、 回填土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?;靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì),粒徑不應大于50mm,含水量應符合壓實要求。填土材料如無設計要求,應符合下列規(guī)定:a. 碎石、砂土(使用細、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可作表層以下地填料。b. 含水量符合壓實要求的粘性土,可作各層地填料。c. 碎塊草皮和有機含量大于8%的土,僅用于無壓實要求的填方。d. 淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。② 作業(yè)條件A、土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。B、填土前,應做好水平高程的測設?;樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁,室內(nèi)和散水的墻邊應有水平標記。(2)操作工藝①當填方基底為積土或耕植土時,如設計無要求,可采用小型壓路機和人工夯實相結合的方法保證密實度。②遇淤泥時,應先排水疏干,挖除淤泥,換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。③填筑粘性土,應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時,可采用翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預先曬水濕潤,增加太實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。④填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時,回填前宜充分灑水濕潤,可用較重的平板振動器分層振實,每層振實不少于三遍。⑤回填土應水平分層找平夯實,分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。⑥分段分層填土,交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度就不少于每層填土厚度的兩倍。⑦在夯實或輾壓時,如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱像皮土),應將該部分土方挖除,另用砂土或含砂石較大的土回填。⑧采用機械壓實的填土,在角隅用人工加以夯實。人工填土,每層填土厚度為150mm,夯重應為30—40kg,每層厚度為200mm,夯重應為60—70kg。打夯要領為“夯高過膝,一夯壓半夯,夯排三次”。夯實基坑(槽)、地坪,行夯路線由四邊開始,夯向中間。五、樁頭處理 人工鑿樁頭:本工程樁基為先張法預應力樁,為了保護樁頭,由人工將樁身砼鑿至設計標高。標高按照設計圖紙要求進行嚴格控制,樁頭斷面要平整,不能有缺棱掉角現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有斷樁、樁身有裂縫等現(xiàn)象,應及時通知甲方、監(jiān)理和設計單位進行妥善解決。六、地下室底板及墊層模板施工 砼墊層:砼墊層施工順序與土方開挖相同,砼墊層施工前,用Φ10@2000鋼筋頭打入土中控制標高。砼基層施工完后,即可在上面砌四周磚模及電梯井、集水井外磚模。 磚胎模:底板周邊磚模采用240墻厚,每隔4米增設磚柱,電梯井、集水井外模采用180墻厚,、M5水泥砂漿,表面用1:。 電梯井、集水井內(nèi)側模,采用七夾板加方木楞條支頂。七、底板及墻鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎:底板鋼筋粗,鋼筋量大,必須注意以下施工要點:(1)施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板、地梁下層鋼筋,根據(jù)底板受力情況,確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面,然后綁扎地梁。(3)鋼筋綁扎時鋼筋應滿綁滿扎。(4)底排筋用C35砼墊塊墊起,間距800,梅花狀布置,確保保護層厚度。(5)綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底板厚度450mm,用φ20@1500,底部與下層筋點焊固定,在馬凳上縱向定位φ20鋼筋@2000,然后再綁扎上層鋼筋和拉筋。(6)根據(jù)基礎承臺及地梁的受力特點,鋼筋接頭位置及符合設計要求。底板上下鋼筋網(wǎng)的雙向通長鋼筋、豎向筋,采用套筒螺紋連接,其次采用5d雙面搭接焊,搭接焊鋼筋應與軸線對齊。墻插筋:在底板墊層上放出墻位置線,待面筋綁扎完畢后,再用經(jīng)緯儀在面筋上放出墻位置線,用紅油漆作標識,準確無誤后,方開始插筋,墻豎向鋼筋在底板面筋之上應綁扎5排水平筋,并點焊固定,墻筋伸入底板內(nèi)的錨固長度應符合設計要求,按規(guī)范要求暗柱筋伸入底板內(nèi)錨固段應在上中下三個位置各加一道箍筋,并且端頭用短鋼筋點焊固定,并保證其位置準確、垂直、不傾倒、不變形。墻鋼筋綁扎:根據(jù)在承臺砼上彈出的墻身及門窗洞口位置線,再次校正預埋插筋,綁扎時先綁2—
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