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某安置房工程施工組織設計(編輯修改稿)

2024-07-22 12:51 本頁面
 

【文章內容簡介】 前2天開工初到50人,負責模板加工、制作土工30平基完前2天基礎開挖鋼筋工80土石方完前5天負責鋼筋加工綁扎等砼工20土石方完前2天負責砼澆筑、養(yǎng)護等磚工20開工前負責圍墻、樁井圈等抹灰工10開工前負責臨時設施、圍墻的抹灰等涂料工100開工前開工初到5人負責臨時設施的涂料、裝飾等電工5開工前負責現場施工用電焊工4開工前開工前到位2人水工2開工前負責現場施工用水塔吊司機10塔吊安裝就位前塔吊指揮10塔吊安裝就位前普工10開工前裝卸、搬運、現場環(huán)境工種計劃人數到位時間備  注木工150177。鋼筋工80177。負責鋼筋加工綁扎等砼工30負責砼澆筑、養(yǎng)護等磚工80主體完成6層后負責砌體工程電工5負責現場施工用電焊工4開工前到位2人水工2負責現場施工用水塔吊司機10塔吊安裝就位前塔吊指揮10塔吊安裝就位前機操工10其它機械操作及設備維修普工10裝卸、搬運、現場環(huán)境保安6現場保衛(wèi) 裝修階段勞動力需用計劃工種計劃人數到位時間備  注磚工10留用負責砌體工程收尾抹灰工160砌體完成8層后負責內外抹灰與外墻面磚等涂料工40抹灰基本完后負責內外墻與公共部分的涂料等電工6留用負責現場施工用電焊工4留用水工2留用負責現場施工用水塔吊司機6留用塔吊指揮6留用機操工10留用攪拌機操作及設備維修普工50留用裝卸、搬運、現場環(huán)境保安4留用現場保衛(wèi)第五節(jié)施工用水、用電計算由于現場實際情況,將123樓布置成1個施工段,89樓布置為1個施工段。故施工臨時用水及臨時用電按2條線路布置。23樓施工臨時用水:該工程用水主要考慮砼養(yǎng)護,砌體、抹灰、消防用水等,而上述幾項幾乎不會同時發(fā)生,按最大值計算。:按施工臨時用水計算手冊,本工程僅需計算施工用水量q施工現場生活用水q3。施工用水量q1:主要含澆注砼、砌磚及樓地面施工用水。q1=k1Σ(Q1N1/T1t)(k2/83600) =(220001700/983+43000190/1001)3600 =施工現場生活用水q3=P1N3k4/t83600=4006083600=(考慮供水流速V=)D=√4Q247。(Лv1000)=則供水主管管徑選擇Ф100即可滿足要求。根據計算,供水管為管徑D=100鋼管接至施工現場大門右側然后分支管,D=25外徑鋼管分別接至鋼筋加工棚,支管管徑D=48鋼管接至砼輸送泵,兩路支管管徑D=48鋼管分別接至三棟主樓,支管管徑D=25鋼管接至辦公區(qū)。根據城市管道壓力情況,初步考慮七層以下養(yǎng)護用水直接用D=48鋼管引至各樓層。七層以上用水由現場設蓄水池用D80304多級離心式水泵抽水至各樓層?,F場排水設計為有組織排水,由地下室擋墻外圍設一道排水明溝流至沉淀池,經沉淀后排入城市下水道。23樓施工臨時用電:該工程全部線路埋地或沿墻穿管暗敷,共設七個二級回路,設一級配電箱一個(建配電房一間)二級配電箱七個。二級箱布置位置為:兩個塔吊附近各一個、兩棟樓作業(yè)面各一個、輸送泵位置一個、鋼筋加工房一個、辦公區(qū)一個。臨時用電采用TNS系統(tǒng),塔吊、電梯、木工機械、鋼筋加工機械、電焊機、振動電機等主要用電設備嚴格按“一機、一閘、一漏、一箱”的標準配置,外租設備自帶電纜必須是三相五線制。 總用電容量P的確定:P=(k1ΣP1/cos∮+ k2ΣP2+ k3ΣP3 +k4ΣP4)按施工臨時用電手冊規(guī)定,上式中主要計算電動機(P1)及電焊機(P2)的耗電量,照明用電(PP4)按動力用電量的10%估算。各用電設備功率詳見“第二章”之“主要施工機械設備需用計劃”。P1=536Kw k1= cos∮=P2=200KVA k2=P=(536/+200)=550KVA故整個施工現場總用電容量按550KVA考慮。 配電導線截面計算按導線的允許電流選擇I=1000P/U*cosФ√31回路工作電流值I1=160A,導線查表選擇YC3*35+2*16銅芯電纜2回路工作電流值I2=100A,導線查表選擇YC3*16+2*16銅芯電纜3回路工作電流值I3=50A,導線查表選擇YC3*6+2*6銅芯電纜4回路工作電流值I4=240A,導線查表選擇YC3*70+2*35銅芯電纜5回路工作電流值I5=260A,導線查表選擇YC3*70+2*35銅芯電纜6回路工作電流值I6=240A 導線查表選擇YC3*70+2*35銅芯電纜7回路工作電流值I7=260A,導線查表選擇YC3*70+2*35銅芯電纜 配電箱選擇及線路鋪設所有配電箱均為鐵制,由配電室至各二級箱線均采用埋地鋪設,埋地深度不小于400,二級箱統(tǒng)一采用1200*800平方毫米,三級箱均采用400*600平方毫米,三級箱主體結構施工中每三層設置一個。二級箱出線采用架空或沿墻鋪設。第四章施工現場平面布置一、 施工平面布置規(guī)劃根據本工程的結構特點和現場的實際情況,施工現場平面布置分為基礎施工階段、主體施工階段及裝飾施工三個階段布置。本工程生活區(qū)與生產區(qū)分開設置?;A施工階段:進場道路利用施工現場正南面原有道路,所有加工車間及臨時設施形成,塔吊盡量提前形成生產能力。主體施工階段:各種小型加工車間移至一層建筑內,盡量給鋼筋加工提供場地;施工電梯在六層結構完成后投入使用;根據實際施工情況,考慮在建筑物東南面開一進出場大門,以利于現場交通調度。裝飾施工階段:鋼筋加工車間位置改為裝飾材料堆場及電梯堆場;砼輸送泵位置改為細石砼攪拌站。二、總平面布置說明 生活辦公設施辦公室布置在一期6號樓底樓門面內,總建筑面積約150m2。 生活設施生活設施在施工區(qū)域外東南角,租用當地居民兩層磚混結構,總建筑面積約1200m2?,F場東南面設一個6米大門、門口設洗車池各一個,供生產用車進出洗車用,防止污染城市衛(wèi)生。 ::該工程全部采用商品砼。在建筑物南面兩棟樓中部安裝一臺砼輸送泵運輸砼,塔吊輔助運輸?;A在現場東南面設鋼筋加工車間一座,并在加工車間前面設原材料、半成品鋼筋堆場,鋼筋采用架空堆放,分類堆碼。 基礎施工階段木作加工車間設在建筑物南面,一層結構模板拆除后移至一層室內。 配電室:施工用電從場外接入現場后,設置配電房一間進行配電,配電室設在建筑物南面路邊,并設專人負責。本工程安裝QT63塔吊5臺,解決場內施工階段垂直運輸。裝飾階段安裝人貨電梯三臺。::本施工場地內利用給水管作消防用水,在建筑物西面、東面及中部各留設一個接水點。:備泡沫滅火和干粉滅火器,以應付不同類型的火災事故,布置(懸掛)于醒目處,間距控制2030m。::位于大門處,凡出入車輛均沖洗底盤和輪胎,不帶泥上路。:共設2個,位于輸送泵和砂漿攪拌機旁,處理廢水用。:現場設廁所一座,下水就近接入業(yè)主原有化糞池。:現場人員密集處設垃圾桶進行垃圾收集,然后每天由專人集中到建筑物東北角處堆放。項目部與環(huán)衛(wèi)部門簽訂合同,由環(huán)衛(wèi)部門運出工地。 道路、圍墻、地坪:,并建門樓及門衛(wèi)室。:整個施工現場四周全部用圍墻與外界隔開,圍墻采用Mu10普通粘土磚M5水泥砂漿砌筑240墻。:現場材料堆場及進出場道路全部采用砼硬化,用C20砼厚10cm作地坪。、施工總平面圖、總計劃、現場安全防護知識宣傳、黑板報等。三、平面布置的管理,項目部制訂相適應的管理辦法。,使有關進場車輛及人員了解現場布置情況。,按施工平面布置圖的指定位置擺放。,杜絕閑雜人員入場。,嚴禁阻塞現象發(fā)生。、電、排水管線(溝)按平面布置圖的走向設置,防止亂拉亂接。(見附頁)第五章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 施工測量一、測量工作程序項目成立三人測量小組,由專業(yè)測量工程師田宇同志任組長,組員由兩名技術員兼職;測量小組在測量工程師的帶領下負責接收導線控制點、施工現場控制網的建立、樓層控制線和軸線的投測、標高引測及沉降觀測;測量工程師還負責對項目計量器具的管理、日常維護及檢測。施工員根據測量工程師給定的控制軸線放出柱、筒體的邊線和控制線及梁的位置線,預留、預埋位置線。項目技術負責人負責對軸線控制網進行復核,項目質量員負責對施工員所施測的梁柱邊線、控制線進行詳細復核。每樓層施工測量放線完畢,項目內部復核完成后,由項目測量工程師對施工測量結果向監(jiān)理工程師進行報驗,經監(jiān)理工程師復核認可后才能進行上部結構施工。二、基礎施工測量因基礎開挖深度較深,控制樁設在開挖區(qū)外原始地坪上;另外在基坑底部設置輔助性控制樁。工程開工后,測量小組根據規(guī)劃局給定的坐標點以及總平面布置圖中建筑物角點標注坐標作為放線依據,根據施工圖設計的主軸線設置單向控制網(基礎施工軸線控制網見下頁),控制網用激光精緯儀投測;高程控制點設置三個,分別位于建筑物的北面、南西面、南東面。所有位于土層上的控制樁點(含軸網控制點及高程控制點)均為砼墩埋地設置,砼墩截面為300300,深度不小于500;樁面上用紅油漆對樁號、軸線及高程等進行標示。若控制樁位于基巖上,則可直接將控制點設在基巖面上。控制樁點設置完成后必須在樁的周圍設置可靠、醒目的圍護設施,對控制樁進行保護。基礎施工階段,用全站儀結合50m鋼卷尺直接對各軸線進行投測,用S3水準儀結合五米塔尺直接進行高程引測。因基礎施工階段控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響移位,故在每次進行軸線投測前必須先對控制樁有無移位現象進行閉合校核后才能施測。三、 地面以上施工測量地面以上施工軸線測量采取內、外雙控軸線進行傳遞和引測。在首層地面上設置內控點,并在建筑物外圍設置外控網。177。上部結構控制網設置詳下頁。進行上部結構施工時,在內控點位置留設200200方形觀測孔。在進行上部結構軸線投測時,將激光鉛垂儀架設在內控點位上進行轉點,然后用J2經緯儀、鋼尺對所轉點進行復核;經復核閉合后才能進行控制線及軸線的投測。結構每施工三層,測量小組對控制線必須進行一次校核:復核方式為采用內、外控制線相互比對方式。四、 高程測量基礎施工階段,高程測量直接用S3水準儀由地面上高程控制點進行引測。首層施工完后,將施工現場水準點引至QZ身上,標定+,每棟建筑物上高程控制點設定三處,分別為1/A、L/15軸柱身上。隨結構上升,用50m鋼卷尺將高程向上引測。樓層內用水準儀將標高轉至各相關構件上。上部結構施工時,隨結構上升分別設定+、+,其它樓層標高均以上述高程點進行引測。五、特殊部位的測量外墻、外邊柱的測量控制:在每一陽角部位設定豎向控制線,隨結構上升層層向上引測,以此作為施工過程中檢查、控制外立面順直度的依據。梁柱邊線、控制線的測量:每樓層施工前,測量工程師將控制線、主要軸線施測完成后,施工員著手依據控制線、軸線對梁柱邊線、控制線進行引測。所有墻柱放出邊線和距邊線200寬的控制線,墻柱邊線作為焊接導墻筋的依據,控制線作為校核模板、驗收模板的依據。六、沉降觀測 沉降點的設置設置沉降觀測點的數目和具體位置根據規(guī)范和設計要求確定,在圖紙會審階段,施工單位、監(jiān)理與設計院進行協(xié)商初步確定沉降點設置方案;待基礎施工完成后,根據實際地質情況進一步細化沉降觀測點的設置位置。根據本工程的實際情況,塔樓西方向基礎持力層分別為砂巖、泥巖,故觀測東西兩面的基礎是否發(fā)生不均勻沉降是本工程監(jiān)測的重點。為較好地進行沉降觀測,施工現場內埋設三個水準基點,每次進行沉降觀測時,事先核查基準水準點是否發(fā)生異常變化,正常后才能進行施測。沉降點的埋設方式為:先將帶錨固腳的鋼板埋入設計觀測點柱身上,并按初步設定高程埋設,待模板拆除后,精確找出高程、焊上帶觀測點的角鋼(見圖75)。 沉降點的測量本工程沉降測量由測量工程師負責;沉降觀測采用S1水準儀進行測量(該水準儀及配備塔尺僅供沉降觀測用)。正常施工階段應保證每月不少于一次,工程竣工交付業(yè)主使用前還需與業(yè)主共同觀測一次后向業(yè)主進行沉降點的移交。測量工程師必須將每次觀測結果及時向項目總工程師、監(jiān)理工程師進行匯報;若出現明顯沉降量的變化或不均勻沉降時,項目總工程師還應及時與設計、勘察部門聯(lián)系,確定進一步觀測的方案。七、施工測量的精度要求見下頁序號項 目允許偏差(mm)1樓層標高22主體封頂標高103豎向層間控制線引測偏差14主體封頂總垂直度偏差105樓層結構件定位誤差2第二節(jié) 平基土石方施工方案一、一般要求在土石方開挖開工前至少3天,將開挖工程斷面圖報監(jiān)理批準,否則不得開挖。所有挖方作業(yè)均符合圖紙和JTJ03395的有關規(guī)定,并按監(jiān)理要求施工。挖方作業(yè)應保持邊坡的穩(wěn)定,不對鄰近的各種結構及設施產生損壞和干擾。確認地下管網的位置及埋深,并提交監(jiān)理審核。施工順序:首先按道路、???,然后全面平場,展開施工。土石方挖、裝、運挖土方時,要在開挖路段的原地面線上作出里程標記,并測出開挖深度設置標記,使用挖掘機進行開挖。再將挖好的土方裝到20T及以上的自卸車運走。開挖出的土石方,作為填料的材料運至事先指定的棄土場。開挖注意事項開挖按圖紙要求自上而下進行壓實。不亂挖或超挖,超挖要及時回填、壓實。開挖中發(fā)現土層性質有變化,及時修改施工方案及挖方邊坡,并及時報監(jiān)理批準。挖方路段開挖后邊坡根據土為1:1,巖石1:。開挖中發(fā)現圖紙上未標出的地下管道纜線和其他
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