焊接技術(shù)畢業(yè)論word版(編輯修改稿)
2025-07-09 00:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 導(dǎo)熱性較 Q235碳鋼差，焊接殘余應(yīng)力較 大，加之本閘門主軌的剛度較大，所以從高溫直接冷卻到 100～ 120℃以下時(shí)很容易產(chǎn)生冷裂紋。由于焊接熱循環(huán)的作用， 1Cr13不銹鋼有較大的過熱傾向，晶粒易粗化，熱影響區(qū)會(huì)出現(xiàn)粗大的鐵素體和炭化物組織，塑性降低，冷卻時(shí)能引起脆化，如果再有氫的作用，冷裂紋的傾向就更加明顯。 物理性能表 2 項(xiàng)目 密度 電阻率 比熱容 0～ 100 平均線膨脹系數(shù) 1Cr13 57 Q235 15 3 焊接中的主要問題 Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，由于含碳量適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，廣泛用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。 由于 1Cr13不銹鋼和 Q235碳鋼化學(xué)成分差異很大，因此它們的焊接屬于異種鋼焊接，要在熔焊的條件下獲得可靠的焊接接頭存在許多問題。 3． 1 熱導(dǎo)率和比熱容的差異 金屬的熱導(dǎo)率和比熱容強(qiáng)烈地影響著被焊材料的熔化、熔池的形成，以及焊接區(qū)溫度場(chǎng)和焊縫的凝固結(jié)晶。 1Cr13 不銹鋼熱導(dǎo)率約為 Q235 碳鋼的一半，這么大的差異可使兩者的熔化不同步，熔池形成和金屬結(jié)合不良，導(dǎo)致焊縫結(jié)晶條件變壞，焊 縫性能和成形不良。 3． 2 線膨脹系數(shù)的差異 由于 1Cr13不銹鋼與 Q235碳鋼的線膨脹系數(shù)不同，造成它們?cè)谛纬珊附舆B接之后的冷卻過程中，焊縫兩側(cè)的收縮量不同，導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)復(fù)雜的高應(yīng)力狀態(tài)，進(jìn)而加速裂紋的產(chǎn)生。 3． 3 1Cr13 不銹鋼和 Q235 碳鋼焊接時(shí)同樣存在焊縫稀釋和形成過渡層的問題，導(dǎo)致 Q235碳鋼一側(cè)焊縫形成脫碳層而 1Cr13不銹鋼一側(cè)形成增碳層，隨著擴(kuò)散的持久，使 Q235碳鋼一側(cè)的含碳量降低，變成了鐵素體組織，并使焊接接頭的焊縫組織成為奧氏體加鐵素體。 4 焊接工藝措施 為了獲得無裂紋的焊接接頭，應(yīng)盡量避免焊接接頭熔合線組織與焊縫金屬的不一致性，使 1Cr13不銹鋼一側(cè)沒有顯著的稀釋現(xiàn)象，在工藝上采取了以下措施： 4． 1 正確選擇焊接材料 焊接填充材料一般都有相應(yīng)的國(guó)標(biāo)。 碳鋼 、不銹鋼焊接填充材料選擇：如果 碳鋼 的含碳量高，則脆硬傾向比較大，可以考慮使用碳鋼 和不銹鋼相近的 焊條 ，如果碳鋼的含碳量小，由于碳鋼的稀釋作用，會(huì)使 焊縫 的組織發(fā)生很大的變化。一般來講，填充材料的選擇根據(jù)你對(duì) 焊縫 組織的要求，可以根據(jù) sheaffler焊縫 組織圖來選擇焊接填充材料。 焊材可分為： 焊條 、 焊劑 、 焊絲 。 焊接時(shí)所消
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