【文章內容簡介】 理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002— 1994idt ISO9002： 1994標準。 ３、主要施工技術工人配備： 木工： 40人 鋼筋工： 25人 架子工： 10人 瓦工： 35人 混凝土工： 30人 電工： 2人 油工： 35人 其他： 20人，總計： 197人。 （三）施工部署： １、項目經理部下設作業(yè)隊及分工： （１）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。 （２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。 （３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷、貼面工程的施工。 （４）門窗作業(yè)隊：負責內外門窗安裝。 （５）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水工程。 ２、施工段劃分：本工程屬于超長混凝土結構，基礎底板及各層頂板均為一次澆筑，不設施工縫。 垂直運輸：因本工程平面尺寸較大，垂直運輸設備考慮在建 筑物南側設置一臺 QTZ40塔吊（塔臂 47m），負責結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸。 14 本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，采用汽車泵輸運至澆筑部位。 本工程模板體系：地下室外墻、獨立柱 、頂板、梁采用木模體系，由防水竹、木膠合板配木方鋼管構成。 腳手架工程：頂板、梁結構施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。 施工總工藝流程 降水→土方開挖及邊坡支護 → 基礎底板墊層 → 基礎底板防水層 → 防水保護層 → 基礎底板結構 →地下室墻板 → 地下室頂板 → 地下室外防水 → 回填 土 → 地上主體部分結構 → 專業(yè)安裝 → 內裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗 現場設木工加工間，負責模板及配件的制作。 現場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。 現場設砂漿攪拌場，負責磚砌體砂漿的制作。 （四）施工準備工作： １、技術準備工作： （１）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。 （２）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關 15 鍵工序、重點工序質量控制措施。 （３）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技 術措施，做好技術交底，指導工程施工。 （４）做模板設計圖，進行模板加工。 （５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。 （６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。 ２、勞動力及物質、設備準備工作： （１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。 （２）落實各部室人員，制定相應的管理制度。 （３）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。 （４）組織 施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。 ３、施工現場及管理準備工作： （１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （２）按宜興市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。 （４）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。 16 （五）施工現場平面布置： 給水： （１）從建設單位指定位置接入水源 ，管徑 DN100，并做水表井； （２）圍繞施工現場敷設管徑 DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配 25米水龍帶， 19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍 3米范圍內不得堆放其它物品； （３）環(huán)線引管徑 DN32支管供生產用水； （４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水； 排水 （１）施工現場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池； （２）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗； （３）施工現場設沉淀池。現場污廢水經沉淀處理后排出； （４）沉淀池定期清掏； 施工臨時用電： 根據 施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面?，F場布置，均按三級配電，二級保護。 本工程臨時用電均從甲方 指定 的 西側 引 入 ，并進入本施工現場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現場內配電方式采用 TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于 4 ?。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ4688。 17 臨時用電量 計算： (１ )塔吊： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj1= 75= Qj1=Pj1 tgφ = （ 2）鋼筋加工機械及木工加工機械： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj2=（ 3 2+2 4+5 1+4 3+3++） = Qj2=Pj2 tgφ = （ 3）各類焊接設備： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj3= 4 8= Qj3=Pj3 tgφ = （ 4）砂漿機： 取Ｋ x= cosφ = tgφ = Pj4= 2= Qj4=Pj4 tgφ = （ 5）震搗器（平板式、插入式）： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj5=（ 1+ 30） = Qj5=Pj5 tgφ = （ 6）氣泵： 18 ?。?x= cosφ = tgφ = Pj6= 2= Qj6=Pj6 tgφ = （ 7）其它用電： ?。?x=1 cosφ = tgφ = Pj7=1 50=50KW Qj7=Pj7 tgφ =25Kvar 取同期系數 Kp=Ka= Pj（ 16） =（ +++++） = Qj（ 16） =（ +++++）= 總負荷： Sj={[Pj（ 16） +Pj7]2+[Qj（ 17） +Qj8]2}1/2 =[（ +50） 2+（ +25） 2]1/2 = 考慮變壓器自身的損耗 Pb== = Qb== = Sb=（ Pb2+Qb2） 1/2= 系統(tǒng)總容量為計算總負荷 +變壓器損耗 = 故需甲方提供 200 KVA電源以滿足施工要求。 19 20 第五卷 主要分部分項工程施工方案 （一）施工測量： 工程概況： 本工程為綜合樓，基 礎埋深 ，177。 m。建筑高度地上部分為 施工測量的準備工作 : （ 1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。 （ 2）對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。 （ 3）測量儀器準備：光學經緯儀（ DJ6）一臺；自動安平水準儀（ DS1）一臺；50 m鋼卷尺 3把。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。 （ 4）測量人員配備：測量工 2～ 3人，驗線員 2人 建筑物定位放線： （ 1）建立場區(qū)控制網：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網，設置為十字交叉主軸線。 （ 2）平面控制網建立：由場區(qū)控制網建立平面控制網，控制網設置為矩形。平面控制網測設精度為測角中誤差177。 12?，邊長相對中誤差 1/15000。 （ 3）各軸線的測設：利用所建立平面控制網及圖紙所反映相關關系尺寸測設各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網上，測設時要以兩端控制樁為準，拉通尺 21 測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力 50N丈量，結果當中應加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數?？刂茦兜淖龇?為在自然地坪上，下挖 250 250 500的坑，在坑內澆注混凝土，混凝土上安放 10 10的預埋鐵，在預埋鐵上用紅色油漆將樁位標出，控制樁完成以后，用紅機磚砌筑一個保護井，將樁位妥善保護。上部用鋼管搭設包角樁。 （ 4）高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。辦理有關確認手續(xù)。在現場建立水平控制網。在建筑物的四周建立四個臨時水準點，水準點的位置在各面墻的中間。 （ 5）軸線控制網和高程控制網建立后驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。 基礎施工測量： （ 1）土方開挖測量：施工之前由測量人員 用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。放出包括工作面的槽底輪廓線。將標高點引測到基坑內。在第二步開挖時，由測量員測設距離基底 50cm的標高，并每隔 3m在邊坡上釘水平標高樁，控制標高 ,以防超挖。 （ 2）墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內用混凝土做灰餅，灰餅間距 2m，做為墊層施工標高依據。用經緯儀將外墻的軸線投測到基礎內。定出各外墻的軸線樁，依據圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的 位置標出。做為支設墊層模板的依據。 （ 3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網進行校測，然后架經緯儀（ DJ6）于坑邊軸線樁上依次用正側鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后，架經緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。 （ 4）防水保護層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“▲”做上標記。以確?？蚣苤Φ任?22 置準確。 標高控制：在墻上彈出標高控制線，控制線高度高于底板的高度 20cm，用于控制鋼筋綁扎，底 板中部在暗柱鋼筋上彈好標高線 ,做為澆注底板混凝土的標高控制。 （ 5）底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標高控制：在底板上混凝土導墻上 10cm彈出標高線。做為下部工程施工的依據。 （ 6）地下室高程控制 :在墻、柱合模后，架水準儀（ DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋ 50線讀數，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。 高程控制 高程控制采取向上豎直測量。 測量時采用通尺進行，避免累計誤差。本工程在各個流水段內設三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。 標高施測要點： （ 1）觀測時，盡量前后等長。測設水平線時，采用直接調整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。 （ 2）所用鋼尺必須經過檢測，量高差時，應鉛直并用標準拉力。同時要進行尺長和溫度的校正。 樓梯測量放線： 樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時要先復核樓梯間尺寸，然后依據 +50cm線確定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬 23 彈出各個踏步。 裝飾工程測量： （ 1）主體拆模后及時將 +50 cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標高控制線。 （ 2）地面工程的施工測量： 1）測設首層177。 ，并以此標高為基準進行標高的豎向傳遞。 2）首層的標高控制點為三個，以利于閉合校差。 3）標高的傳遞方式采用在樓梯間進行傳遞， 其允許誤差見下表。 層間誤差 177。 3 mm 總誤差 177。 5 mm 傳遞到各層的三個標高點應先進行校核，校差不得大于 3 mm，并取平均點引測水平線。 4）測設 50 cm水平控制線： 50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合 測表 1的要求。室內的 50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴大。 測表 1 項 目 精 度 要 求 水平線 每 3 m兩端高差小于177。 1 mm。 同一條水平線的標高允許誤差為177。 3 mm。 鉛垂線 經緯儀兩次投測校差小于 2 mm 24 （ 3）墻面裝飾施工測量： 墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定： 1）內墻面豎直控制線投測精度： 1/3000；水平控制線應符合測表 1的要求。 2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于 1/10000。 （ 4）門窗安裝施工測量： 門窗口的水平位置由室內 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。其精度應符合測表 1的要求。 質量要求 （ 1）豎向允許偏差要求： 層間豎向標高偏差不得超過正負 5 mm。 全高豎向偏差不得超過正負 30 mm。 （ 2）基礎允許偏差： 短邊允許偏差范圍在正負 10 mm。 長邊允許偏差范圍在正負 15 mm。 注意事項： （ 1）施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行有關規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗、測量和試驗