【正文】 3）按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。 （五）混凝土工程： 該工程 基礎(chǔ)、主體 結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵車泵送至澆筑部位。 5 尺量 柱、梁、墻 177。 （ 3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯(cuò)臺(tái)。 取 1米寬進(jìn)行計(jì)算 :均布荷載 kN/m2時(shí) ,M=ql2/8 = 集中荷載時(shí) M=ql２ /4= /4= 故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算 ,腳手管間距為 900 900 總荷載 Q=( ) [(+24) ++] = kN 每根外徑Φ 4壁厚 kN。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。梯子間距為 800～ 1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 （２）柱縱向鋼筋錯(cuò)開 50%，錯(cuò)開間距大于 35d且大于 500 mm。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。 4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。 2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。 （ 2）鋼筋連接： 1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф 16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф 16的鋼筋采用綁扎搭接； 2）水平鋼筋連接：ф 16以上均采用錐螺紋連接，小于ф 16的鋼筋采用綁扎搭接； （ 3）接頭部位： 1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 2）基礎(chǔ)底板上 排 在支座處搭接，下 排 在跨中 1/3范圍內(nèi)搭接； 3）其余部位梁板的上 排 宜在跨中 1/3范圍內(nèi)搭接，下 排 在支座處搭接； ４ ）暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥ 500mm。 （ 5） I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控 制其冷拉率。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t。 ③噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射（或鋪抹）順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于 40mm。 2）土釘放線 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。 3）土釘做 3根張拉試驗(yàn)。 ③ 淤泥 粉質(zhì)粘土層 :中密。 5）基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。測(cè)量人員配合控制底標(biāo)高。 （ 3）開挖方案： 本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。 25 （ 5）所有測(cè)量設(shè)備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn)，及時(shí)報(bào)修送檢。 全高豎向偏差不得超過正負(fù) 30 mm。 1 mm。 2）首層的標(biāo)高控制點(diǎn)為三個(gè)，以利于閉合校差。測(cè)設(shè)水平線時(shí)，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時(shí)視線正對(duì)準(zhǔn)水平線。標(biāo)高控制：在底板上混凝土導(dǎo)墻上 10cm彈出標(biāo)高線。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的 位置標(biāo)出。 （ 5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。 （ 3）各軸線的測(cè)設(shè)：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測(cè)設(shè)各主要軸線，各軸線引測(cè)到矩形控制網(wǎng)上，測(cè)設(shè)時(shí)要以兩端控制樁為準(zhǔn)，拉通尺 21 測(cè)定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。建筑高度地上部分為 施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作 : （ 1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。現(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 施工總工藝流程 降水→土方開挖及邊坡支護(hù) → 基礎(chǔ)底板墊層 → 基礎(chǔ)底板防水層 → 防水保護(hù)層 → 基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu) →地下室墻板 → 地下室頂板 → 地下室外防水 → 回填 土 → 地上主體部分結(jié)構(gòu) → 專業(yè)安裝 → 內(nèi)裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報(bào)驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。 （３）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷、貼面工程的施工。 （ 9） 綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。 （ 2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 11 第四卷 施工部署 （一 ）工程目標(biāo)： １、質(zhì)量目標(biāo)： 實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá) 100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。 鋼筋接頭 型式 水平筋當(dāng) d≥Φ 16時(shí)，采用電弧搭接焊接連接；當(dāng) d≤Φ 14時(shí)，采用搭接連接。 5 外墻面 30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，外墻面磚 6 樓地面 細(xì)石混凝土地面 7 內(nèi)墻面 乳膠漆墻面（除衛(wèi)生間）。 8 頂棚 乳膠漆頂棚 9 門窗 外窗均為雙玻保溫鋁合金窗 10 防水 地下室 底板混凝土剛性自防水 ，外加 3mm厚 BAC雙面自貼卷材。 豎向筋當(dāng) d≥Φ 16時(shí)，采 用電渣壓力焊；當(dāng) d≤Φ 14時(shí)，采用搭接連接。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。 （ 3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安 全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理 。 13 （ 10）保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。 （４）門窗作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。 ２、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作： （１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 （４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。 本工程臨時(shí)用電均從甲方 指定 的 西側(cè) 引 入 ，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 （ 2）對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力 50N丈量，結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)。 基礎(chǔ)施工測(cè)量： （ 1）土方開挖測(cè)量：施工之前由測(cè)量人員 用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計(jì)算的槽底線放出。做為支設(shè)墊層模板的依據(jù)。做為下部工程施工的依據(jù)。 （ 2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測(cè)，量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。 3）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間進(jìn)行傳遞， 其允許誤差見下表。 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。 （ 2）基礎(chǔ)允許偏差： 短邊允許偏差范圍在正負(fù) 10 mm。 （二）土方開挖及邊坡支護(hù)： 土方開挖 （ 1）工程概況： 本工程基底標(biāo)高 m，地下水位埋深絕對(duì)標(biāo)高為 （需降水）。 1）施工機(jī)械的選擇： 為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用 WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土 ，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。 ⑤最后零星土由塔吊吊出基坑。 邊坡支護(hù) 本工程采用土釘錨進(jìn)行邊坡支護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、安全可靠、施工簡單、占用工期短。 ④ 粘質(zhì)粉土層：中密。 4）變形觀測(cè) 在護(hù)坡施工中，要求在基坑周圍布設(shè) 810個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)基坑開挖后的變形情況，以便及時(shí)采取措施。 3）土釘桿制作及下入 對(duì)復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊 5d，單面焊 10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。 ④噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為 。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。 （ 6） I級(jí)鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥ 500mm，且大于 36ｄ。 3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。 （ 3）樓梯鋼筋綁扎： 1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線； 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)； 3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次 成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。 鋼筋定位措施 37 （ 1） 水平鋼筋定位 ： 1）底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。 ③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑 6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為 600 mm。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 （ 2）陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆ ｃ ＝ 180N/mm2 截面積為 mm2 故能承受壓力為 P=180 =45750 N 即為 kN 滿足要求。 42 樓梯模板： 樓梯平臺(tái)和踏步底模與頂板相同，采用 50 100的木方和竹膠合板構(gòu)成， 側(cè)模和踏步采用木方和多層板構(gòu)成。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m托線板 6 表面平整度 2 2M靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施： （１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 部位 基礎(chǔ)底板及墻板 一 ~二層 三 ~屋面層 二次結(jié)構(gòu) 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C35防水砼 C35 C30 C25 45 按設(shè)計(jì)要求，本工程采用超長混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，自下而上底板和樓板 最后澆筑 后澆帶（普通膨脹混凝土 CEA－ B摻量 10％，加強(qiáng)帶內(nèi)混凝土 CEA－ B摻量15％），連續(xù)澆灌混凝土， 對(duì)于 剪力墻板 設(shè) 水平施工縫 ， 整個(gè)地下室墻板做二次澆筑 . １、底板混凝土： （１）底板采用 C30抗?jié)B混凝土，厚度為 500 mm。 4）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。 2）混凝土的堿含量控制： 基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)外墻的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》（ TY599），凡低堿活性集料膨脹量大于 %，小于或等于 %，其混凝土 46 堿含量不超過 5kg/m3的規(guī)定，混凝土 使用 B類低堿活性集料配制混凝土，確?；炷翂A含量小于 5kg/m3。 （ 5）拆模時(shí)不要用 力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 （ 2）梁側(cè)模采用 12MM膠合板 ， 木龍骨外側(cè)用 φ 48鋼管固定，高度大于 700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。 40 4）施工人員及設(shè)備自重 :取均布荷載 kN/m2及集中荷載 kN中彎矩較大者 。 樓板模板： （ 1）面板采用 15 mm厚的膠合板，次龍骨用 50 70 mm白松木方，間距 400 mm，主龍骨用雙 根Ф 48的鋼管，間距 900 mm。 10 尺量 排距 177。 ②水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù) 層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。 框架柱鋼筋： （１）框架柱縱筋應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí)，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。 36 ３）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺(tái)，供人行走。 （ 8）箍筋的設(shè)置要求： 1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行； 2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置； ： （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋： 1）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)