【文章內(nèi)容簡介】 、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。 ：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 ：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定采用：混凝土坍落度(cm)攪拌機機型攪拌機出料量（L）250~500500≤3強制式901203強制式6090 ，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再正式攪拌。 ：教學主樓A采用泵送，其他各樓利用塔吊吊運?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表 的規(guī)定：混凝土強度等級氣溫（℃）低于25高于25C30C30120909060 ，水平距離最長140米。商品混凝土供應(yīng)商在試配前應(yīng)充分掌握具體施工條件，必要時應(yīng)通過試泵確定泵送混凝土的配合比；（見下圖）：地泵上行或下行至各層底板混凝土施工泵 底板以上混凝土施工泵地泵地泵垂直管固定在單獨搭設(shè)的專用架子上，架子與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)予以加固。水平管不得直接支撐在鋼筋、模板與預(yù)埋件上，每隔一定距離用專用支架固定。泵送混凝土對模板側(cè)壓力較大，要求模板設(shè)計時充分考慮新澆混凝土對模板的側(cè)壓力。同時，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)進行加固。澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。手動布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。，不同高度入泵時混凝土的坍落度應(yīng)為140177。20mm。，方可上崗獨立操作； 反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送； 可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞； 當上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，打緊接頭。 ，若需要有計劃中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時間不超過1h。同時應(yīng)采取下列措施： 混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進行慢速間歇循環(huán)泵送； 固定式混凝土泵，可利用混凝土攪料運輸車內(nèi)的料進行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進行間歇反泵和正泵； 慢速間歇泵送時應(yīng)每隔4—5min進行四個行程的反泵和正泵。 ，應(yīng)先把輸送管上氣閥打下，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3米范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。 ，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 ，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。 ，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過12h應(yīng)按施工縫處理。 、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形后堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 厚與混凝土配合比相同的減石砂漿。標高在3 m 以內(nèi)時，可在柱頂直接下灰澆筑。超過3m時應(yīng)采取措施（用串筒或在模板側(cè)面開門洞安裝斜溜槽分段澆筑。柱子應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下?；炷翝仓戤吅髴?yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土能有足夠的濕潤狀態(tài)。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； （2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次； （3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； （4）同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； （5）對于防水混凝土，抗?jié)B試塊的留置為每500m3或每一工作臺班取樣不得少于一次。游泳池墊層施工完畢后，在其上按f6@200雙向布置鋼筋網(wǎng)并澆筑40厚細石混凝土，隨打隨抹平，再抹20厚1: 2水泥砂漿找平層，~，涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L12涂料，涂刷要均勻、平整，下兩次涂刷方向與前一次涂刷方向垂直，不得漏刷；待第四遍涂料實干后刷10厚1: 2水泥砂漿結(jié)合層，在結(jié)合層上鑲貼白色面磚。 水池位于教學樓A地下室33~36軸間。水池的消防要求高，要精心施工，確保防漏抗?jié)B。 ，澆筑100厚C15混凝土墊層并搓毛。 : 。 ~，涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用L12涂料，涂刷要均勻、平整，下兩次涂刷方向與前一次涂刷方向垂直。 ，上面鋪一層40厚200號細石混凝土保護層。細石混凝土塌落度不大于30mm，鋪細石混凝土后用長刮桿刮平，震搗密實。 、內(nèi)外墻鋼筋并澆筑混凝土。水池底板位主樓底板，采用C30S8混凝土，池壁三方位地下室內(nèi)墻，一方采用地下室外墻，均采用C30S8防水混凝土，混凝土澆筑時要震搗密實。池壁在底板上口以上1100處留水平施工縫，縫中嵌一500180。3通長鋼板止水帶，其做法同外墻水平施工縫。 。 :。 ，同3條。 : 4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。 、內(nèi)壁鑲貼白瓷磚。 。 ，然后在其外澆筑120厚C30S8防水混凝土保護層。 模板選用要因地制宜，就地取材周轉(zhuǎn)次數(shù)多，損耗要少，成本要低，盡量采用先進技術(shù)，達到多快好省的目的； 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性； 具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆； 除地下室墻模以外，其它部位模板均按清水混凝土模板考慮； 模板的接縫均應(yīng)嚴密，不得漏漿。為防止泥土塌入箱基內(nèi)，底板外側(cè)砌半磚厚胎模，胎模外側(cè)每隔2m加木方或鋼管支撐，內(nèi)粉1:，高度同底板厚，交角處粉成小圓角。（含地梁模板）地下室墻模擬采用小鋼模沿垂直方向鋪設(shè)，接縫錯開布置，外用Φ48。單根小楞的間距≤300mm，肋為雙根鋼管。外墻用帶止水片的M12螺栓作對拉桿。內(nèi)墻M12螺栓上套Φ20塑料管。 模板的安裝工序為：清理——放模板就位線——做砂漿找平層——安放角?！惭b內(nèi)?！惭b穿墻螺栓——安裝外模固定——調(diào)整模板垂直度——澆筑混凝土——拆模、清理在安裝墻模板時應(yīng)注意： 安裝應(yīng)從墻角開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設(shè)置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)； 當完成第一步單塊就位組拼模板后，可安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm，當鋼楞長度不夠，需要接長時，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞； 在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直； 上下層墻模板接槎的處理，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時該層模板暫不拆除，在支上層模板時，作為上層模板的支撐面； 預(yù)留門窗洞口的模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。地下室墻模和地梁模板組裝及支撐見附圖。 首層以上墻模板采用木梁體系大模板或鋼模板，模板制作方案及支撐另詳模板施工方案。大模板的施工程序為：綁軋鋼筋 焊限位條 門、窗框模安裝 隱檢 水、電、暖、風預(yù)埋件安裝內(nèi)墻模 安縱墻模 角模 安裝外墻模模板調(diào)整找垂直 預(yù)檢 驗收、型號，根據(jù)設(shè)計尺寸進行現(xiàn)場組裝，對表面進行清理和除銹，刷脫模劑?！跋葯M后縱”、“先內(nèi)后外”的原則，及時穿上對拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。，不允許過早拆模。，常溫下約為12小時。，要先吊內(nèi)模。，在墻上彈出水平基準線，利用大模三角支架調(diào)整模板高度。，搭設(shè)的管架角度為75度左右，大模底部應(yīng)墊好木方，要及時進行板面的清理，涂刷隔離劑。、柱模板 梁柱模板擬采用多層板加工。，加工后一定要涂刷模板保護劑。模板加工時，由于多層板的厚薄不一，要進行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個面上，板面拼縫的地方要用塑料膠帶封好，用過的舊模板要進行挑選，板內(nèi)纖維壞了的暫且不用。作廢的對拉螺栓孔用膠帶紙封好，以免打灰時漏漿。多層板后面加的木方要緊貼模板的面和與之相對的面加工平整，且每條木方都要厚薄均勻，以免影響受力。在模板使用前要清理干凈，刷脫模劑。，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線和邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，再對準邊線安裝兩側(cè)縱向側(cè)板，用臨時支撐支牢，安裝另兩側(cè)板，用線墜校正柱模垂直后，用支撐加與固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂模，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木契。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3‰。，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。梁、柱及其節(jié)點處模板組裝詳見附圖。樓板模板亦采用18 mm厚多層板。梁板模板的支撐體系采用早拆支撐體系，梁底架子采用1000 mm間距的支撐，板底采用15001500mm間距的支撐。模板主龍骨采用100100mm木方，間距@750，次龍骨采用Φ48，間距@750.模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁上預(yù)埋的安裝玻璃墻及爬架的埋件要按設(shè)計位置固定，上下在同一直線上，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，應(yīng)進行模板面標高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進行調(diào)整。由于施工周期加快，模板及支撐投入也增加，為滿足施工進度及保證工程質(zhì)量的需要，應(yīng)用短跨支撐原理，采用養(yǎng)護支撐即在底板混凝土達到設(shè)計強度60%時，將混凝土的支撐由面支撐改為線支撐，各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于1500mm。對于懸臂梁板，底板應(yīng)支頂至混凝土強度達到100%時方可拆除模板。樓板模板的支撐詳見附圖。 樓梯模板樓梯模板底模采用多層板。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。樓板模板以及模板早拆體系構(gòu)成如附圖。主柵：木方100100，I=833104mm4，W=167103mm3次柵：木方10050，I=180104mm4，W=60103mm3面板：18mm膠合板：I=10183=4860mm4 W= 10182=540mm3混凝土C40：ftk= fc= Eo=104MPa(1)取板上10mm為單元計算:q=N/m(2)次格柵：(3)主柵：受力簡圖如右：F1==（KN）M0=F1=M ∴平板總的撓度變形為 f總=f1+f2+f3=++=1/4001500=只留早拆支撐體系時：取支撐之間寬為150mm 條帶分析其受力圖如下：當砼澆筑2天后拆模時，根據(jù) 該小梁的抗剪驗算： Vc==150165= V1=1/225+1/2=Vc驗算其抗彎：Mq= =驗算其最大裂縫寬度：Ms===由公式：由公式： 取 Ψ= 故滿足要求！驗算板的撓度：2天齡期的彈性模量E（t）：由公式t=2時： =104MPa① 支撐上的木方撓度：其荷載： ② 板本身的撓度： f總 =