【文章內(nèi)容簡介】 ) 177。 20 尺量 :檢查 3個(gè)斷面 3△ 軸線偏位 (mm) 10 全站儀或經(jīng)緯儀 :縱、橫各測量 2點(diǎn) 4△ 頂面高程 (mm) 177。 10 水準(zhǔn)儀 :檢查 3~5處 5 支座墊石預(yù)留位置 (mm) 10 尺量 :每個(gè) 外觀鑒定： A、混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。 B、墩、臺帽和蓋梁如出現(xiàn)蜂窩、麻面，必須進(jìn)行修整。 C、墩、臺帽和蓋梁出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過 必須處理。 武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 17 支座安裝檢測標(biāo)準(zhǔn)： 基本要求： A、支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。 B、支座底板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灌注密實(shí)，不得留有空洞。 C、支座上下各部件縱軸線必須對正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。 D、支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，安裝前必須涂上硅脂油。 實(shí)測項(xiàng)目，見表： 支座安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 支座中心橫橋向偏位 (mm) 2 按附錄 D檢查 2 支座順橋向偏位 (mm) 10 全站儀或經(jīng)緯儀 :縱、橫各測量 2點(diǎn) 3△ 支座高程 (mm) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：177。 5 水準(zhǔn)儀 :每支座 4 支座四角高差(mm) 承壓力≤ 500KN 1 水準(zhǔn)儀 :每支座 承壓力＞ 500KN 2 外觀鑒定： A、支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除，不符合要求時(shí)必須進(jìn)行處理。 第 二 節(jié) 上部構(gòu)造 施工 一、后張法預(yù)應(yīng)力空心板的施工 本工程王家峪溪橋設(shè)計(jì)為 １ 16米后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板中板 20片，邊武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 18 板 4片 ； 。 插旗河橋設(shè)計(jì)為１ 20米后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板中板 10片，邊板２片，兩橋合計(jì)空心板數(shù)量 36片。 施工時(shí)就近在橋址附近 老路上 設(shè)置預(yù)制 梁 場 進(jìn)行預(yù)制 ，以便于構(gòu)件吊裝。 模板的加工 空心板底座采用 10cm 厚， 25號砼現(xiàn)澆制作，并在砼底座上鋪放б 6mm鋼板作底模。為了確保預(yù)應(yīng)力砼 臺 座的兩端因承受梁體張拉后較大的集中力，在對應(yīng)兩端底部增加10cm 的砼墊層 并加設(shè)鋼筋網(wǎng)片 進(jìn)行加強(qiáng)處理，為了保證空心板支座平放，對應(yīng)支承線位置設(shè)有三角坡墊，在其底座兩端相應(yīng)設(shè)置三角坡槽進(jìn)行處理，在砼底模制作時(shí)，采用水磨機(jī)打磨表面，將其平整度控制在 1mm 內(nèi)，并在空心板底座兩端設(shè)置長 20cm、易于拆除的活動底模，以方便空心板采用捆綁 法吊裝時(shí)穿索、捆綁。同時(shí)配備中部側(cè)模板 2塊，邊部側(cè)模 1 塊。 20m 空心板模板、 16m 空心板 因梁高不一致，施工時(shí) 模板 按梁高不同各 制作 1 套 。模板采用整體鋼模，由專業(yè)模板廠家加工?？招陌迥０宓膶輻U僅設(shè)置上排，底板用Φ 16螺桿和底座的角鋼相連。 臺座 長度按 20 米空心板梁梁長每端增加 米以便于張拉，施工時(shí)按斜交角度嚴(yán)格控制端頭尺寸，用全站儀 進(jìn)行角點(diǎn) 定 位 ，彈出墨線檢查無誤后才能進(jìn)行模板安裝。 鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布置 按設(shè)計(jì)圖紙將空心板的鋼筋先在加工車間加工成設(shè)計(jì)規(guī)定形狀，在安裝時(shí)直接焊接、綁扎安放即可?？v 向鋼筋的接頭采用雙面幫條電弧焊，橫向鋼筋和構(gòu)造鋼筋可采用搭接焊。鋼筋接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍的鋼筋直徑和位于構(gòu)件最大跨矩處，其布置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭距離不小于 ，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面積的 25%。 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置半球形混凝土墊塊或水泥砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開布置 。 兩座橋 管道 分別采用 D5 D6 D77 三種規(guī)格 波紋管制孔 ，波紋管預(yù)埋位置嚴(yán)格按圖紙要求布設(shè)， 要求定位準(zhǔn)確可靠。 管道安裝前檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇到有武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 19 可能漏漿部分必須割除、整形、除去毛刺 ， 接頭用膠帶密封。 穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束 將預(yù)應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計(jì)長度下料，下料使用切割機(jī)，用扎絲捆綁成束。穿束工作采用人工直接穿束，為保證穿束順利，在鋼束端頭用膠布適當(dāng)包扎或綁扎一個(gè)帶錐形的套頭，以減小束頭與孔道的阻力。 空心板混凝土的澆筑 空心板由于是高標(biāo)號混凝土，所以要特別注意混凝土的配合比設(shè)計(jì)和澆筑工藝與混凝土的養(yǎng)生。 根據(jù)本地地材供應(yīng)情況，擬采用商品混凝土。 1） 混凝土配合比設(shè)計(jì) 在準(zhǔn)備澆筑空心板混凝土前至少 28 天，作好 試配拌和的一切準(zhǔn)備工作，設(shè)計(jì)混凝土的施工配合比。 配合比設(shè)計(jì)要求：施工配制強(qiáng)度 Rp，根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的歷史平均水平按下式計(jì)算確定： Rp=R+，其抗壓極限強(qiáng)度以邊長 15cm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測定，試配試件至少做三組。試配合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后將按同一配合比進(jìn)行施工。 2） 空心板混凝土的澆筑 空心板混凝土的澆筑分澆底、側(cè)板形成槽形梁和頂板二次進(jìn)行。為確保混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑每片梁混凝土?xí)r，應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，每片梁混凝土澆筑一次連續(xù)完成。在施工配合比確定后，每盤混凝土的粗、細(xì)骨料用量進(jìn)行過磅稱重 ；拌和用水采用攪拌機(jī)電子計(jì)量；水泥按包計(jì)。并在攪拌機(jī)旁大字標(biāo)出混凝土施工配合比牌，確?；炷恋呐浜媳劝丛O(shè)計(jì)要求。攪拌時(shí)每拌混凝土初凝或能重塑之前，澆筑新拌混凝土。 為保證空心板底板和 頂?shù)暮穸龋阡摻罟羌芎附佣啼摻铑^標(biāo)記出板厚，并注意頂板面平整度 。在澆筑時(shí)還應(yīng)注意預(yù)埋橋面泄水管，在澆筑外邊梁時(shí)注意人行道 、護(hù)欄 或燈柱等其它預(yù)埋件的埋入。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，在振搗時(shí)應(yīng)特別注意端部張拉區(qū)的混凝土和底、側(cè)板的連接承托處和橫隔板處混凝土的搗實(shí)，并應(yīng)在振搗時(shí)避免振動碰到波紋管和預(yù)應(yīng)力 鋼筋的錨具，以防止其變形和 移位，插入振動器在一個(gè)部位振動完畢后，須緩慢均速地邊振動上提，不宜提升過快，以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻。其振動時(shí)間可從下列武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 20 現(xiàn)象判斷：振動時(shí)砼不再有顯著的沉落；不再出現(xiàn)大量的氣泡；砼表面均勻、平整，并已泛漿。振動時(shí)間不可過長或過短，過短時(shí)砼振不實(shí)，過長時(shí)砼可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般為 20－ 30s。施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 在澆筑頂板砼時(shí)，應(yīng)對施工縫進(jìn)行鑿毛、沖洗、濕潤處理，每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件 3 組，作為拆模 、預(yù)應(yīng)力張拉 、移梁 等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。 ３ )砼養(yǎng)護(hù) 梁體拆模后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度，養(yǎng)護(hù)天數(shù)當(dāng)環(huán)境相對濕度小于 60%時(shí)應(yīng)養(yǎng)護(hù) 14天，相對濕度大于 90%時(shí)不灑水，當(dāng)環(huán)境濕度 60%～ 90%時(shí)，灑水自然養(yǎng)生 7 天以上。當(dāng)環(huán)境平均溫度低于 5℃，不對混凝土灑水，并采取保溫措施，炎熱天氣逐段覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)生時(shí)，對為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。 張拉工藝 按設(shè)計(jì)要求，空心板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉采用整束張拉的方法 ，并采用兩端同時(shí)張拉，張拉時(shí)采用“應(yīng)力、延伸量”雙控制。 孔道壓漿 管道壓漿盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后立即進(jìn)行。壓漿時(shí)，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，并且使水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔流出，直到流出的稠度達(dá)到注入的稠度，管道應(yīng)充滿水泥漿。 出氣孔應(yīng)在水泥漿的流動方向一個(gè)接一個(gè)地封閉，注入管在壓力下封閉直至水泥漿凝固。 ７ 、封端 孔道壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，綁扎端部鋼筋網(wǎng)，拼裝端模，立模后校核梁的全長，固定模板，澆注封端混凝 土。 武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 21 ８ 、空心板的安裝 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用 一 臺 45T 汽車起重 機(jī)進(jìn)行 安裝 。 １） 定位放線 、 安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線 ， 同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線。將支座安放在墊石上 ， 使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合 ， 使支座就位準(zhǔn)確。 在安放支座前，認(rèn)真對蓋梁支座位置的混凝土表面進(jìn)行檢查，保證混凝土表面平整和清潔，對部分達(dá)不到要求的進(jìn)行打磨或修鑿平整再以水泥砂漿抹平，對墩、臺身的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確保支座中心位置和標(biāo)高。檢查合格后安放支座，安放支座應(yīng) 平整、接觸緊密，且板式橡膠支座用粘結(jié)劑粘結(jié)，粘結(jié)劑的質(zhì)量必須穩(wěn)定，其剝離強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求和支座使用性能的要求。 ２） 預(yù)制梁安裝采用 1臺 45 噸以上的汽車吊，以捆綁吊裝方法施工。 安裝時(shí)，吊車先就位，穿好鋼絲繩 。 吊梁前先試吊， 掛上吊環(huán)并鎖緊吊扣 ， 將梁板吊離支承面約 2～ 3cm后暫停 ，吊車、吊繩安全可靠后開始正式吊裝。 提升預(yù)制梁至吊裝高度，旋轉(zhuǎn)吊臂，達(dá)到安裝位置后停止旋轉(zhuǎn)。安裝人員穩(wěn)住梁體，指揮吊車降低高度，根據(jù)梁端和蓋梁頂面中心線位置指揮吊車前后左右微調(diào)，直至中心線重合后落梁就位。 以吊車安裝預(yù)制梁時(shí)，橋臺 胸墻前和相鄰兩跨預(yù)制梁間隙內(nèi)應(yīng)事先安放木方或木板，防止吊裝時(shí)梁體碰撞相鄰構(gòu)件。 預(yù)制梁吊裝的鋼絲繩和吊鉤應(yīng)專門加工，單獨(dú)使用，使用前認(rèn)真檢查。每次使用完畢，應(yīng)及時(shí)妥善保管。出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，并更換新的吊繩。 ３） 調(diào)整支座：支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、支座偏壓嚴(yán)重造成局部受壓等現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整。調(diào)整的方法為：用千斤頂頂起梁板端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧砂漿或合適厚度的薄鋼板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、蓋梁頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一 平面內(nèi) ９、空心板絞縫的施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，空心板在澆注完成拆除模板后，應(yīng)將鉸縫處空心板兩側(cè)外邊打毛，鑿除不小于６ mm 深的麻面。 空心板架設(shè)完成以后，在空心板與空心板底部的縫隙中先用砂漿抹一道，以免漏漿，再用同標(biāo)號的混凝土一條一條的縫澆注。 武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 22 二、預(yù)制和安裝梁 (板 )檢測標(biāo)準(zhǔn) A、 基本要求： 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 梁 (板 )不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 梁 (板 )在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度，梁 (板 )在 安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)（墩臺、蓋梁、墊石）的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ４ 、梁 (板 )安裝前，墩、臺支座墊板必須穩(wěn)固。 ５ 、梁 (板 )就位后，梁兩端支座應(yīng)對位，梁 (板 )底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則重新安裝。 ６ 、兩梁 (板 )之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 B、 實(shí)測項(xiàng)目 １、 梁 (板 ) 預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目 見表 : 梁 (板 ) 預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強(qiáng)度 (Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D檢查 2 梁 (板 )長度 (mm) +5， 10 尺量 :每梁 (板 ) 3 寬度(mm) 干接縫 (梁翼緣、板 ) 177。 10 尺量：檢查 3處 濕接縫 (梁翼緣、板 ) 177。 20 箱梁 頂寬 177。 30 底寬 177。 20 4△ 高度 梁、板 177。 5 尺量：檢查 2個(gè)斷面 武陵源區(qū)高云路橋梁工程 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 長沙市 建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二分公司 23 (mm) 箱梁 +0， 5 5△ 斷面尺寸 (mm) 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查 2個(gè)斷面 底板厚 腹板或梁肋 6 平整度 (mm) 5 2m 直尺：每側(cè)面每 10m 梁長測 1處 7 橫系梁及預(yù)埋件位置 (mm) 5 尺量：每件 粱（板）安裝實(shí)測項(xiàng)目 見表： 梁 (板 ) 安裝實(shí)測項(xiàng) 目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 支承中心偏位(mm) 梁 5 尺量：每孔抽查 4~6個(gè)支座 板 10 2 傾斜度 (%) 吊垂線 :每孔檢查 3片梁 6 梁