【文章內(nèi)容簡介】 4d。 7 施工縫：承臺不許設縫。柱：承臺處；梁底處。梁：主梁不許設縫；次梁宜設在梁中間 1/3 處。板：隨次梁。樓梯不許設縫。墻： 不許設縫。 8 試塊留置：按規(guī)定留置。 9 規(guī)范規(guī)定現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差： 項 目 允 許 偏 差 軸線位置 基 礎 15 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪 力 墻 5 垂 直 度 層間 ≤ 5m 8 5m 10 全 高 H/1000 且 ≤ 30 標 高 層 高 177。 10 全 高 177。 30 截面尺寸 +8 5 截面平整（ 2m長度上） 8 預埋設施中心線位置 預埋件 10 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 電 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 工程名稱： 施工組織設計 19 梯 井 井筒全高垂直度 H/1000 且 ≤ 30 10 規(guī)范規(guī)定砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 單、多層 高層框架 多層大模 高層大模 軸 線 位 移 獨立基礎 10 10 10 10 尺量檢查 其它基礎 15 15 15 15 柱、墻、梁 8 5 8 5 標 高 層 高 177。 10 177。 5 177。 10 177。 10 水準議、尺量檢查 全 高 177。 30 177。 30 177。 30 177。 30 截 面 尺 寸 基礎 177。 15 +15 +15 +15 尺量檢查 10 10 10 10 柱、墻、梁 +8 177。 5 +5 +5 2 2 柱墻垂直度 每層全高 5 5 5 5 2m靠尺或經(jīng)緯儀 H/1000且不大于 20 H/1000 且不大于 30 H/1000且不大于 30 H/1000且不大于 30 表面平整度 8 8 4 4 2m靠尺、塞尺 預埋中心位移 10 10 10 10 尺量 預埋鋼板中心位移 5 5 5 5 尺量檢查 經(jīng)緯儀 預埋管、孔中心位移 5 5 5 5 預埋螺栓中心位移 15 15 15 15 電 梯 井 井筒長、寬對中心線 +25 +25 +25 25 0 0 0 0 井筒全高 垂直 度 H/1000 且不大于 30 10 內(nèi)業(yè)：隱蔽記錄及時作，并要有完備的手續(xù)。砼澆灌前 48 小時必須經(jīng)監(jiān)理報驗后方可澆灌砼。 3． 4． 3 其它 1 模板、鋼筋工程完成后經(jīng)自檢合格后 報監(jiān)理審批 后方準施工砼。 2 砼施工前，須進行模板清理，設置好鋼筋保護層墊塊。 工程名稱： 施工組織設計 20 3 砼施工時，要留有木工、鋼筋工跟班作業(yè)，以保證鋼筋、模板的成品質(zhì)量。 4 砼出缶后，入模前的 時間不可大于 2 小時。 5 砼接碴處（新舊砼）要用同砼配比的砂漿鋪墊處理后再進行澆灌砼。 6 板砼澆灌完后，終凝前要進行二次壓光，以消除砼的表面裂紋。 7 砼施工完成后，要檢查所有的預埋、預下、預留的位置、數(shù)量等是否準確完好。 3． 5 砌筑工程 3． 5． 1 施工工藝流程 3． 5． 2 材料要求 1 水泥可采用合格的 275R 水泥，其它同砼。 2 砂、水同砼。 3 石灰：使用生石灰時，其熟化時間 ≥ 7d。使用生石灰粉或熟石灰，其質(zhì)量應達到相應的技術(shù)指標。 4 當砂漿中摻有機塑 化劑時，石灰用量最多減少一半。 5 如果砂漿中摻微沫劑時，其摻量應經(jīng)試驗確定（一般為水泥用測 量 放 線 立皮數(shù)桿 擺磚墻（鋪底） 磚盤角、掛線 鋪灰砌磚 做縫、清理墻面 工程名稱： 施工組織設計 21 量的 ～ 1/10000）。使用時 ,宜用不低于 70186。C 的水稀釋至5~10%的濃度。稀釋后的微沫劑溶液存放時間不宜超過 7d。 6 磚按設計要求 250mm 厚墻為 MU10 多孔粘土磚， M5 混合砂漿。 75mm 厚墻為用 M5 混合砂漿平砌。 7 砂漿要求： a 必須保證設計強度； b 稠度宜為 6~8cm。 c 具有良 好的保水性（分層度 ≤ 2cm）。 d 拌和均勻。 e 按規(guī)定留試塊。 3． 5． 3 施工要求 1 砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工 驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。 2 砌筑用磚要提前澆水濕潤。 3 砌筑前，應彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。并應考慮門、窗、磚垛、構(gòu)造柱及預留洞口等對灰縫的影響，要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，使各皮磚的豎縫相互錯開，不產(chǎn)生通縫。在同一墻面上各部的組砌方法應一致。 4 砌筑前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等位置。立桿時要用水準儀進行找平，確定。 5 填充墻砌筑時必須做好砌體與墻的拉結(jié)。為避免拉筋漏下、移位而造成質(zhì)量問題，在柱鋼筋驗收時要同時檢查其設置情況。且須在皮數(shù)桿上標明拉筋的位置。 6 構(gòu)造柱處砌筑要按馬牙槎的方式由下至上、先寬后窄砌筑（以工程名稱： 施工組織設計 22 300mm 為宜）。 7 砌筑砂漿飽滿度 ≥ 80%。 8 預留管、件、洞口等應隨砌墻而設，盡量避免后鑿墻。 9 衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位，應在結(jié)構(gòu)砼澆筑時預先向上翻起180mm 砼墻腳，防止其向外滲水。 10 必須保證一步架一自檢垂直度、水平縫、游丁走縫、灰漿飽滿度等。 3． 6 腳手架工程 3． 6． 1 本工程外墻腳手架采用 248。48 扣件式鋼管腳手架 ,并全部采用密目安全網(wǎng) 封閉，立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸 ,繩徑為,自重取值為 178。，步距 h=,柱距 L=,排距為 ,連墻桿 Hl=, L1= 的二步三跨設置 . 3． 6． 2 內(nèi)墻砌筑工程、裝飾工程采用可移動腳手架（馬凳）施工。工作面應不少于 4 塊跳板的寬度。 3． 6． 3 梁、板砼施工采用不小于 寬 (可并排走兩臺手推車 )的通長馬道 . 4 裝飾工程施工方案 4． 1 內(nèi)墻裝飾 4． 1． 1 內(nèi)墻抹灰 1 材料要求同砌筑。石灰熟化時間 ≥ 15d， 用于罩面的 ≥ 30d。 2 施工 前一天應將墻面澆水濕潤。 3 操作時要做餅沖筋。按操作規(guī)程施工。 工程名稱： 施工組織設計 23 4 水泥混合砂漿、石灰砂漿的最小抹灰厚度 ≥ 7mm。 5 做水泥護角，室內(nèi)所有的陽角（柱、門窗口等）都要做 ≥ 高的 1： 2 水泥砂漿護角，護角寬度應 ≥ 50mm。 6 抹灰質(zhì)量等級為中級。 4． 1． 2 地面水磨石 1 水磨石地面宜采用 ≥ .砂含泥量 ≤ 3%. 2 水磨石用石子可采用白云石或大理石中八厘，含泥量 ≤ 2%。 3 地面施工前應先將地面清掃干凈，澆水濕潤。 4 根據(jù)室內(nèi)標高線沖筋 ,掃漿 ,抹 1:3 干硬性水 泥砂漿 ,底灰養(yǎng)護 . 5 按設計要求分格彈線，鑲分格條（厘米條） ,鑲條后 12h 澆水養(yǎng)護 ,最少 2d,此間應嚴加保護 . 6 掃清底層養(yǎng)護水 ,灑一層薄水泥漿 ,涂刷均勻 ,裝入石渣灰 ,其配比為 1:(水泥 :石子 ).由分格中間向邊角推進 ,壓實 ,抹平 ,高出分格條 1~2mm 用石滾子橫豎滾壓，低洼處撒石子灰找平，壓至出漿為止， 2 小時后用鐵抹子將表面漿抹平，次日起澆水養(yǎng)護 5~7d。 7 磨石面層磨光不得少于三遍，每遍磨光用油石規(guī)格為：一遍 560、 70 號；二遍 90、 100、 120 號；三遍 180、 2 240 號。 8 撒草酸粉，灑水，經(jīng)油石擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干晾干，用布或麻絲沾稀糊狀的成蠟均勻涂在面層上，經(jīng)磨石機壓麻打光二遍交工。 9 厘米條為 5mm 厚玻璃條。 10 彩色水磨石的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，顏料的摻入量工程名稱： 施工組織設計 24 不宜大于水泥重量的 12%。注意不得使用酸性顏料 . 11 地面基層的厚度要保證設計要求。 4． 1． 3 門窗工程 1 鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，且有合格證。 2 安裝位置須符合設計要求。 3 開啟方向要正確，安 裝必須牢固。 3 抹灰前要用塑料保護膜保護好門窗。 4 門窗裁口順直、刨面平整光滑，開啟靈活，無回彈和倒翹。 5 披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平整光滑，與門窗結(jié)合牢固，嚴密無縫隙。 6 合金門窗要有檢測報告。 7 地面抹灰完成后再安裝門扇。 4． 2 外墻涂料 1 基層要有足夠的強度，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。 2 施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，并用水沖洗干凈。 3 基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前 2 天用聚合物水泥膩子修補完整。 4 基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈，并用水沖凈。 5 抹灰面要用鐵抹子壓平，再用毛刷帶出小麻面。 6 新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對涂壁膜質(zhì)量有影響。因此抹工程名稱： 施工組織設計 25 灰后需間隔 3d 以上再行涂飾。 7 基層表面應平整，紋理質(zhì)感應均勻一致。 8 涂刷時，輥子滾動要輕緩平穩(wěn)，直上直下，不要歪扭蛇行，施工時不要一次蘸涂料過多。 5 屋面工程施工方案 5． 1 基層處理 對現(xiàn)澆砼屋面進行清理，檢查砼質(zhì)量，并修補其蜂窩孔洞， 同時對屋面進行澆水試驗（或閉水）， 24 小時后不滲漏即可進 行下道工序施工。 5． 2 找平層施工 1 施工前先按要求做好塌餅，以控制找平層厚度及平整度，同時 按照規(guī)范及屋面形狀進行分縫分塊，每塊面積不大于 6 6m， 分格縫寬為 4~6cm，做為找坡層排氣道。 2 砂子必須選用中砂，且含泥量 ≤ 1%。水泥選用 32。 5R 普通硅 酸鹽水泥。 3 水泥砂漿采用機械攪拌，計量要準確。 4 水泥砂漿鋪筑前基層表面干凈濕潤，砂漿鋪筑由遠及近，由高 及低的程序進行，每一分格一次連續(xù)鋪成、攤平。 5 待砂漿鋪好后稍收水， 用抹子壓實抹平，在終凝前輕輕取出嵌 縫條，并用鐵抹子壓光表面。在 12h 后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不 小于 5d。 6 砂漿找平層完成后粘貼牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象， 工程名稱： 施工組織設計 26 表面平整?；鶎优c凸出屋面結(jié)構(gòu)