【文章內(nèi)容簡介】 撞的地點，燈泡應(yīng)有堅固的玻璃罩或金屬保護網(wǎng)； 10．燈泡的正下方不宜堆放可燃物品，防止燈泡碎時掉落火花而引起火災(zāi)； 11．熒光燈，高壓水銀熒光燈的鎮(zhèn)流器不應(yīng)安裝在可燃建築構(gòu)件上 。在可燃材料上安裝容量較大的白熾燈，碘鎢燈和鎮(zhèn)流器時，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱及隔熱等防火安全措施。 四、 電氣線路安全 （一）導(dǎo)線的安全要求 1．一般的塑膠絕緣線允許的最高工作溫度爲(wèi) 70℃，橡皮絕緣線爲(wèi) 65℃；裸導(dǎo)線的最高工作溫度也須限制爲(wèi) 70℃； 2．絕緣強度要求： 1）用於 220 伏電壓的絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用的 250 伏級； 2）用於 380 伏電壓的絕緣導(dǎo)線，則應(yīng)選用 500 伏級。 （二）防止電氣線路短路： 15 1．必須由合格電工負責(zé)電氣線路的安裝，不能私拉亂接電線； 2．線路運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電線絕緣層有無損傷，定期檢 查絕緣強度；檢測時，按每伏工作電壓 1000 歐姆的要求進行，當(dāng)絕緣強度達不到規(guī)定值的 50%時，應(yīng)查找原因，採取措施，更換電線； 3．電線絕緣必須符合線路電壓的要求； 4．根據(jù)電線的使用的環(huán)境條件、潮濕、化學(xué)腐蝕、高溫等選擇不同類型的電線； 5．安裝電氣線路時，電線之間，電線與建築物或樹木之間應(yīng)保持一定距離；在距地面 2米高以內(nèi)的一段電線，應(yīng)用鋼管或硬質(zhì)塑膠保護，以防絕緣受損壞； 6．電氣線路上應(yīng)按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器。 （三）防止電氣線路過負荷： 1．根據(jù)負載情況，要合理選用導(dǎo)線截面積； 2．安裝線路時應(yīng)由合 格電工負責(zé)，並應(yīng)嚴格按規(guī)定安裝，不準(zhǔn)亂拉電線和過多或功率過大的電氣設(shè)備； 3．在線路中安裝熔斷器和保護裝置，以保證在過負荷時能及時切斷電源； 4．經(jīng)常檢查線路的實際負荷情況，並嚴禁用銅絲，鐵絲代替熔斷器的熔絲。 五、 臨時用電 凡在單位內(nèi)部接用臨時電力、照明、試驗線路（指電壓在 380 伏及以下者），都應(yīng)嚴格執(zhí)行臨時接線用電的安全要求。 一．單位內(nèi)部需要架設(shè)臨時接線時，由需要的部門事先通知有關(guān)安技部門、管電的部門檢查，認爲(wèi)有架設(shè)必要並且符合安全規(guī)程時，填寫臨時接線裝置申請表。經(jīng)安技部門、管電部門批準(zhǔn)後，管電部門 方可派電工進行架設(shè)。 二．臨時線最長使用期限爲(wèi)七天，如超過此期限，使用單位應(yīng)按照電氣安裝規(guī)程正式安裝，並拆除臨時線，則不再作臨時接線處理。 三．臨時接線裝置如發(fā)生危險，並證實是因裝置不良引起，應(yīng)由承裝人負責(zé)。 四．電氣工作人員校驗電氣設(shè)備，使用臨時線在不超過一個工作日者，可不填寫臨時線裝置申請表，校驗完畢後需本人負責(zé)拆除。 五．臨時線使用期滿，需要繼續(xù)使用者，必須在期滿前一天，續(xù)辦延長使用手續(xù)，報單位安技部門和管電部門各一份，並經(jīng)批準(zhǔn)，但延長時間最多不超過一個月，否則必須拆除。 六．未經(jīng)申請批準(zhǔn)的臨時線和安 裝不合格或已到期的臨時線，管電部門、安技部門有權(quán)命令其停止使用，使用部門應(yīng)在四小時內(nèi)按要求處理完畢。如逾期未進行處理，管理部門在通知使用部門後，有權(quán)責(zé)令本單位電工予以拆除。 七．裝置臨時線的一般安全要求： 1．裝置臨時線需要用絕緣良好導(dǎo)線。要採取懸空架設(shè)和沿牆敷設(shè)。架設(shè)時室內(nèi)離地高度不得低於 米，室外不得低於 米。架設(shè)時需設(shè)專用電桿和專用瓷瓶固定，禁止在樹上或腳手架上掛線。 2．全部臨時線裝置必須有一總開關(guān)控制，每一分路需裝熔斷器； 3．所有電氣設(shè)備、金屬外殼必須有良好接地線（或接零線）； 4．分路 線不得在燈頭內(nèi)並頭，須用丁字接法並用膠布包好； 5．臨時線必須放在地面上的部分，應(yīng)加以可靠的保護。如用膠皮線橡套電纜，則應(yīng)在過路處設(shè)有硬質(zhì)的套管保護，管口要裝護圈，以防割破電纜； 6．安裝完畢的臨時線，使用部門不得擅自更動； 7．電氣工作人員安裝臨時線前，須查驗臨時線裝置申請單。沒有批準(zhǔn)的申請單不予安 16 裝； 8．臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離應(yīng)在 ，與道路交叉處不低於 6米。 六、 防雷、防靜電 （一）主要防雷措施： 1．使用避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶、避雷器等防雷裝置； 2．防雷裝置通常 包括接閃器、引下線和接地裝置； 3．避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶等均可作爲(wèi)接閃器； 4．接閃器、引下線以及接地裝置所用材料的均應(yīng)滿足機械強度、耐腐蝕和熱穩(wěn)定性的要求，截面腐蝕 30%以上者應(yīng)予更換； 5．防雷裝置的接地電阻系指衝擊接地電阻，衝擊接地電阻小於工頻接地電阻，接地電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 6．除獨立避雷針外，在接地電阻和所用材料符合要求的前提下，防雷接地裝置可與電氣設(shè)備的接地裝置共用； 7．防直擊雷接地裝置距建築物和構(gòu)築物出入口和人行道的距離不應(yīng)小於 3米；當(dāng)小於 3米時，可將水平接地體深埋 1 米以上。 （ 二）防靜電安全措施： 1．泄漏法：即採取接地、增濕、加入抗靜電添加劑等措施以消除生産過程中産生的靜電荷，防止靜電的積累； 2．中和法：即採用各種靜電中和器，在帶電體附近使空氣電離，通過氣體導(dǎo)電使已經(jīng)産生的靜電得到中和而消除，避免靜電的積累； 3．工藝控制法，即在材料的選擇、工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面採取措施，控制靜電的産生，使之不超過危險程度。 17 第三節(jié) 機械設(shè)備安全 一、機械設(shè)備的危險與有害因素 （一）機械性的危險與有害因素 直線運動的危險 （ 1）接近式危險： 機械進行往復(fù)的直線運動 ，當(dāng)人處在機械直線運動的正前方而未躲過時，將受到運動機械的撞擊或擠壓。如：牛頭刨床的滑枕在作往復(fù)運動，人體處在其運動範(fàn)圍內(nèi)，人體處在其運動範(fàn)圍內(nèi)，就可能被撞傷。 （ 2）經(jīng)過式危險： 當(dāng)人體某一部分處在機械運動經(jīng)過的範(fàn)圍內(nèi)造成的危險。如：人手處在衝床的滑塊與模具之間，就可能被沖掉。 轉(zhuǎn)運動時的危險 機械設(shè)備上旋轉(zhuǎn)運動的部位，極易將人體或衣服捲入而引起危害。如車床上飛快旋轉(zhuǎn)的卡盤極易將不戴工作帽留長髮女工的頭髮捲入，從而導(dǎo)致傷害事故。 出物擊傷的危險 運轉(zhuǎn)著的機械容易飛出刀具或工件，導(dǎo)致操作者被飛出物擊傷的 危險。如：未裝緊的刀具、未安裝牢靠的皮帶、破碎的砂輪片等。 機械設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)時也存在危險因素，如：機械設(shè)備上一些突出部位如手柄、螺栓、鋒利的刀具的刀刃，爲(wèi)打磨得毛刺、設(shè)備上翹起的銘牌的等容易刮傷操作者，一些機械設(shè)備上的工作臺地面在有水或有油時容易引起操作者滑跌、摔倒、墜落。 （二） 機械性的危險與有害因素 電擊傷 機械設(shè)備一般採用電力作爲(wèi)動力，操作不當(dāng)，容易發(fā)生觸電傷害事故；在易燃易爆場所或存在易燃品時，機械設(shè)備産生的靜電、漏電等還可引起火災(zāi)、爆炸式事故。 灼燙傷 再熱加工作業(yè)時，被高溫的加工件或設(shè)備的 高溫表面，容易發(fā)生灼傷、燙傷。如：車床加工飛出的高溫鐵屑造成燙傷等。 振動危害 一些振動機械直接作用于人體時，會使人體局部振動或全身振動。人體藏起處於振動狀態(tài)，會對人體造成傷害。 雜訊傷害 機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)時所産生的雜訊引起的危害，如：球磨機、電鋸等發(fā)出的雜訊。 18 電離或非電離輻射危害 一些機械設(shè)備內(nèi)的放射性物質(zhì)、 X射線裝置超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量時，會引起電離輻射危害。 一些高頻加熱裝置中産生的高頻電磁波等超出國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時，會引起非電離輻射危害。 化學(xué)物危害 機械設(shè)備加工某些 化學(xué)物時，操作者會接觸到有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，會引起化學(xué)物危害。如：在用攪拌機加工油漆時，操作者會吸入揮發(fā)出來的原料、半成品等，引起化學(xué)物危害。 粉塵危害 機械設(shè)備加工過程中産生的各種粉塵會使操作者受到粉塵危害。如：加工石材等。 異常生産環(huán)境引起的危害 在處於異常生産環(huán)境中操作機械設(shè)備時，會使操作者受到危害。如 。高溫、低溫、高濕環(huán)境。 二、機械傷害事故的主要形式 咬入 主要發(fā)生在兩個零部件之間，其中一個或兩個是運動的零部件，人體的四肢被捲進兩個部件的接觸處。如：嚙合的齒輪之間，皮帶與皮 帶輪之間、鏈與鏈輪之間，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥之間。 擠壓 沖剪壓機械是造成擠壓傷害的典型機械。當(dāng)滑塊（沖頭）下落時，如人手正在放工件或調(diào)整模具，就會受傷。這種危險不一定要兩個部件完全接觸，只要距離很近人體四肢就有可能受到擠壓的危險。 碰撞 機械設(shè)備上比較重的往復(fù)運動部件會造成碰撞事故。其傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度有關(guān)。碰撞包括運動物體撞人或人撞固定物體。典型例子如刨床床面對人的碰撞。 剪切 兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能産生剪切作用。當(dāng)兩者靠近而人的肢體伸入時，刀 刃能將肢體切斷。比如：剪床、切紙機等。 割傷 這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上 .當(dāng)人體與旋轉(zhuǎn)的刀具、鋸片接觸時，即會發(fā)生割傷。典型的如木工機床中的圓鋸割傷人手等。同時，靜止設(shè)備上的尖角、銳邊，也會割傷人體。 卡住或纏住 靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖突、凸出物，能伴住、纏住操作者寬鬆衣服，從而使人造成傷害。如：運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣 19 袖、頭髮、辮子等卡住、纏住，從而使人受到傷害。 夾斷 當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷是擠壓不同 。夾斷時發(fā)生在兩個部件的直接接觸時刻，擠壓則不一定需要兩個部件的完全接觸。發(fā)生夾斷傷害事故的兩個部件不一定是刀刃，也不一定兩個部件都是運動部件。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件的均能造成的夾斷傷害。 撞擊 撞擊是指機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，飛出的高速物體撞擊人體造成的傷害。飛出物主要有高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、固定不牢或松脫的緊固件，飛出物以高速甩出時，即會發(fā)出撞擊危險。另外，高速飛出的切屑也能使人受到傷害。 三、 機械傷害事故的發(fā)生原因 （一）直接原因 機械的不安全狀態(tài) （ 1）機械的防護、保險、 信號的裝置缺乏或失靈。 無防護： 無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)誌，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，雜訊大，無限位元裝置等。 防護不當(dāng)： 防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。 （ 2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不符合安全要求： 制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。 強度不夠： 機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不符合安全要求等。 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行： 設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超 負荷運轉(zhuǎn)等。 維修、調(diào)整不亮：設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。 （ 3）個人防護用品、用具缺少或失效 ——— 防護眼、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋缺少或有缺陷。無個人防護用品、用具，所用防護用品、用具不符合安全要求。 （ 4）生産場所環(huán)境不良 照明光線不良： 包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。通風(fēng)不良：無通風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。 作業(yè)場地雜亂 ：工具、製品、材料堆放不安全。 作業(yè)場所狹窄等。 （ 5） 操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。 地面滑。地面有油或其他液體，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。 操作者的不安全行爲(wèi) 這些不安全行爲(wèi)包括是有意的或無意的。 20 （ 1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告。 包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器，開動、關(guān)停機器未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動，忘記關(guān)閉設(shè)備，忽視警告標(biāo)誌、警告信號、操作錯誤（如按錯按鈕、閥門、扳手、把柄操作反相），供料或送料速度過快。機械超速運轉(zhuǎn)，衝壓機作業(yè)時伸 進沖模，違章駕駛機動車，工件刀具緊固不牢等。 （ 2）造成安全裝置實效。 自行拆除了安全裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯誤造成安全裝置實效。 （ 3）使用不安全設(shè)備 。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時線不符合安全要求等。 （ 4）用手代替工具操作 。用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。 （ 5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生産用品等）存放不當(dāng)。 （ 6）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、吊車吊鈎等）。 （ 7）機械運轉(zhuǎn)是不按規(guī)定加油、維修、檢 查、調(diào)整焊接或清掃。