【文章內(nèi)容簡介】 角的控制點引測到龍門樁上，把相 對標(biāo)高引測到塔吊基礎(chǔ)上。在基礎(chǔ)柱完成后把軸線位置引測到柱身上。把相對標(biāo)高也引測到柱身上。 測量工程注意點： 本工程最主要的是做好定位工作，建筑物高度只有 ，測量工作沒有什么特殊的難點，關(guān)于主體的軸線測量和標(biāo)高測量這里不再贅述。在測量工作中要注意一下幾點： 項目技術(shù)主管、生產(chǎn)調(diào)度測量主管、施工員，根據(jù)設(shè)計圖紙以及設(shè)計變更通知對各主軸線，各細(xì)部結(jié)構(gòu)線以及各結(jié)構(gòu)尺寸，標(biāo)高驗證無誤后，報請監(jiān)理公司驗線。 監(jiān)理公司監(jiān)理工程師，根據(jù)設(shè)計圖紙，以及設(shè)計變更通知，和現(xiàn)行施工規(guī)范驗線合格后，即可 進(jìn)行下道工序施工。 監(jiān)理工程師驗線合格后，現(xiàn)場施工員應(yīng)認(rèn)真做好班組的技術(shù)交底工作，并應(yīng)對測量點線的保護(hù)和重復(fù)使用負(fù)直接責(zé)任。 測量使用的儀器要按時進(jìn)行校核 ， 器具每次使用完畢后要專人妥善保管儀器，排除儀器誤差。 每次抄測完畢后及時填寫記錄并報監(jiān)理審核。 基礎(chǔ)及地下室工程 本工程 基土主要是雜填土和粉質(zhì)粘土，因此 土方開挖采用機(jī)械開挖、人工配合的施工方法。所挖土方集中堆放，以便用于基礎(chǔ)土方回填。 （ 1） 施工準(zhǔn)備工作完成，監(jiān)理簽發(fā)開工令后，即開始用機(jī)械挖土。挖掘機(jī)順基槽方向順序進(jìn)行開挖。開挖過程 中不得擾動基底土方。按軸線 1： 放坡，挖土至設(shè)計標(biāo)高以上 5cm，基坑開挖時，施工放線人員要做好施工觀測工作，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時采取相應(yīng)措施。 （ 2） 基坑開挖前，做好地下管線的保護(hù)措施。（詳后章管線保護(hù)措施） ， 地表面應(yīng)有排水措施 和已經(jīng)排好的雨水管網(wǎng)接通， 防止地面水流入坑內(nèi)，造成塌方第七章 主要分部分項工程施工方案及措施 18 和破壞基土。 （ 3） 基 坑開挖，先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土，按挖掘機(jī)的開行路線進(jìn)行人工配合挖土。 （ 4） 人工配合挖土部分，邊挖邊檢查坑底寬度及標(biāo)高，不夠時及時修整，至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行 一次修坡清底，檢查坑底寬和要求坑底凹凸不超過。 （ 5） 基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土擾動；當(dāng)人工配合挖土?xí)r，基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留 15～ 30cm 一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。 （ 6） 基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)有員研究時處理。 177。 柱、墻混凝土澆筑 柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與上下混凝上結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝士配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng) 用料斗直接倒人模內(nèi)。 柱墻混凝士應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝十澆筑的延續(xù)時間。 澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。 構(gòu)造柱混凝士應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm。 施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度 1／ 3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下 面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。 梁、板混凝士澆筑 肋形樓板的粱板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到摟板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 和板連成整體的大斷面粱允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下 20～30mm 處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用 趕漿法 使水南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝士板厚度。振搗 完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 在澆筑與柱、墻連戍整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 1． 5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 l／ 3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在乎行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。 施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 12MPa 時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝_(dá)到 1． 2MPa 的時間，可通過試驗決定。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝士。 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱的施工縫處理。 樓梯混凝土澆筑 （ 1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （ 2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 （ 3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 l／ 3范圍內(nèi) 。 大模板輕骨料混凝土澆筑 （ 1）應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。 （ 2）應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 300mm。 （ 3）由于輕骨料容重輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮。使用插入式振動器時要快插慢拔，震點要適當(dāng)加密，分布均勻。其振搗問距不應(yīng)大于振蕩棒作用半徑的一倍，振動時間不宜過長，防止分層離析。 （ 4）施工縫設(shè)在內(nèi)外墻交接處，用鋼絲網(wǎng)或木板擋牢。 第七章 主要分部分項工程施工方案及措施 20 砌體工程 本工程外墻采用 淤泥燒結(jié)保溫磚 ，內(nèi)墻采用 淤泥燒結(jié) 空心 磚 ，砂漿全部為預(yù)拌干粉砂漿。 淤泥燒結(jié)保溫磚 砌筑 作業(yè)條件 砌筑前，將樓 、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈 ； 彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理 放線驗收 相關(guān)手續(xù)。 根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)最下面第一 皮 磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15 以上 細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱 蔽 驗收完畢。 操作要點 （ 1） 淤泥燒結(jié) 磚墻施工要點： a 砌筑前應(yīng)試擺， 如無半磚規(guī)格，可用 蒸壓粉煤灰 磚補(bǔ)砌。 b 半磚厚的隔墻，如墻高較大，應(yīng)在墻的水平灰縫中加設(shè)鋼筋，可用直徑 8mm的鋼筋兩根，或砌 蒸壓粉煤灰磚 帶，即每隔一定高度砌幾皮 蒸壓粉煤灰磚 。 c 淤泥燒結(jié) 磚墻頂三皮磚應(yīng)用 蒸壓粉煤灰磚 斜砌。 磚砌體工程質(zhì)量保證措施： （ 1） 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用 預(yù)拌干粉砂漿 ，并按規(guī)范做好砼強(qiáng)度試塊。 （ 2） 磚應(yīng)提前一天或隔夜 (視天氣情況而定 )澆水濕潤，要求空心磚含水率為 1015％，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實 性，強(qiáng)度和粘結(jié)力。施工中可將磚 斬 斷，看其周圍的吸水深度達(dá) 1020 毫米即認(rèn)為合格。 砌 磚含水率宜為 58％。 （ 3） 在施工時，應(yīng)特別注意磚墻拉接筋的留設(shè)，磚墻拉接筋錨入柱內(nèi)的長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范留設(shè) 每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 （ 4） 砌磚時，由項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時推倒返工。砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn) 有偏差，及時返工。 其他要求 （ 1） 外墻和未設(shè)砼反梁或?qū)Φ膹N房、衛(wèi)生間及其它需防潮、防濕房間的墻體其第一皮小砌孔洞必須用 C20 砼填實或頂砌 3 皮 蒸壓粉煤灰磚 。 （ 2） 墻 體 與鋼筋砼柱連接的拉結(jié)筋豎向間距為 500mm，伸入墻內(nèi)長度不得小于 1000mm。 （ 3） 墻體應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱和腰梁 (窗臺壓頂 )等 。 （ 4） 填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁板底，填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁板底， 上部應(yīng)用不低于 C15 強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土灌實。 （ 5） 填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補(bǔ)漿勾縫，壓實后呈凹縫 。粉刷前，在接縫的正反面均應(yīng)釘設(shè)鋼絲直徑為φ 、菱形網(wǎng)孔邊長 20mm 的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各 150mm。 （ 6） 設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱的砌體，應(yīng)按扎筋、砌墻、支模、澆砼，即先砌墻后做柱的施工順序進(jìn)行、墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。從每層柱腳開 始，先退后進(jìn)，形成 200mm 200mm的凹凸槎口。柱墻間用 2φ 6 拉結(jié)筋拉結(jié)，間距為400mm，每邊伸入墻內(nèi)長度為 1000mm。 （ 7） 構(gòu)造柱兩側(cè)模必須緊貼墻體，支撐牢靠，嚴(yán)禁板縫漏漿，并預(yù)留 100mm 200mm 清掃口。構(gòu)造柱砼保護(hù)層宜為 20mm，且不應(yīng)小于 15mm。砼坍落度宜為50～ 70mm。 （ 8） 澆灌構(gòu)造柱砼前應(yīng)清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后先注入與砼配比相同的 預(yù)拌商品砂漿 50mm厚，再分段澆灌、振搗砼直至完成。 砌筑工程質(zhì)量要求： （ 1） 外墻 墻厚度不得小于 240mm，內(nèi)墻厚度不得小于 190mm。 （ 2） 墻體材料 和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級 應(yīng)滿足 設(shè)計要求 。 （ 3） 墻體實測質(zhì)量要求詳見現(xiàn)行砌筑工程驗收規(guī)范要求。 樓地面、墻面及門窗等裝飾工程 樓地面施工 樓地面測量放線→洞口處理→地面清理→砂漿找平→防水→保護(hù)層→其他第七章 主要分部分項工程施工方案及措施 22 面層 材料要求 水泥：標(biāo)號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于 5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于 3%。 作業(yè)條件 地面的砼墊層或樓面已按設(shè)計要求施工完成，砼強(qiáng)度已達(dá)到 以上。 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施 。 工藝流程： 清理基層→做標(biāo)點→素水泥漿結(jié)合層一道→水泥砂漿面層。 操作工藝： （ 1） 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。 （ 2） 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用 1： 2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于 10mm 時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀? （ 3） 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。 若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行抹平壓實抹光。 墻面抹灰 工藝流程 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 門窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 澆水潤濕墻面 → 吊垂直套方、抹灰餅沖筋 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護(hù) 操作要點 （ 1）基層處理：抹灰前檢查加氣砌體墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的 頂頭縫，用砂漿漿填塞密實。將露出墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 （ 2）灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，澆水濕潤。由于加氣砌體塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣砌體吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 108 膠素水泥漿，再開始抹 灰。 （ 3）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以 為宜。用預(yù)拌砂漿，做成 100mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 （ 4）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電