【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 砼澆筑高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm. 樁前截掉并清除，截樁時(shí)應(yīng)防止 損毀樁身，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于 15176。 第 七 章、 樁的質(zhì)量檢測(cè)及控制 樁的質(zhì)量檢測(cè) （ 1）在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件，為檢查樁的質(zhì)量提供依據(jù)。 （ 2）鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對(duì)樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平 整，鑿成中央部分稍凸的形狀。 （ 3）采用超聲波探傷法檢驗(yàn)樁的質(zhì)量，保證無(wú)斷樁、夾層、縮頸等質(zhì)量隱患。 （ 4）根據(jù)合同要求，對(duì)部分樁進(jìn)行鉆芯取樣。 （ 5）成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表： 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或容許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ07198附錄 D檢查 2 孔的中心位 置（ mm） 群樁（ mm） 100 每根樁用經(jīng)緯儀檢查 縱橫方向 排架樁（ mm） 50 3 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 每根樁尺量 4 傾斜度 1% 每根樁量測(cè) 5 孔深（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 每根樁測(cè)繩量測(cè) 6 沉渣 厚度（ mm） 小于等于 100㎜ 每根樁清孔后和灌注 前用測(cè)繩量 7 清孔后泥漿 指標(biāo) 相對(duì)密度 從樁孔頂、中、底部分別取樣按 JTJ04120xx附錄C1 或 C2 粘度 含砂率 小于 2% 膠體率 大于 98% 鉆孔樁鋼筋檢測(cè)頻率和方法： 第八章、 施工過(guò)程中的預(yù)案和處理措施 （ 1）掉落鉆物 項(xiàng)次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)頻率和方法 1 主筋 根 數(shù)（ mm） 與設(shè)計(jì)相符 每構(gòu)件檢查 25 個(gè)斷面 用尺量 直 徑（ mm） 與設(shè)計(jì)相符 間 距（ mm） 177。 20 焊接長(zhǎng)度（ mm） ≥ 5d 以 300個(gè)同類型接頭為 1批不足 300 個(gè)作為 1 批 2 骨架筋 長(zhǎng) 度（ mm） 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 外 徑（ mm） 177。 5 3 箍筋間距（ mm） +0, 20 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 4 保 護(hù) 層 厚 度（ mm） 177。 10 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 由于鉆桿接頭滑絲，鉆頭和鉆桿容易掉入孔中。需要在鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)檢查，如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。 （ 2）鉆孔漏漿 如開鉆后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭無(wú)法保持，其原因可能是護(hù)筒埋置深度不夠，發(fā)生漏漿所致，可增加護(hù)筒長(zhǎng)度和埋置深度。 （ 3）鉆孔偏斜 如發(fā)生，采取局部反復(fù)掃孔處理。 （ 4）混凝土堵管的原因及處理 a、原因主要有兩 種：第一種是導(dǎo)管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過(guò)于集中而堵塞。 第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時(shí)，由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔內(nèi)淤積加深，此時(shí)的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放置回原位。 第二種情況多發(fā)生的混凝土澆注過(guò)程中，處理辦法是將導(dǎo)管吊起，快速向井底沖擊（注意不能破壞導(dǎo)管的密封性），注意切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以外。 b、堵管的預(yù)防和處理 混凝土加入適量緩凝劑； 導(dǎo)管埋置深度控制在 26 米； 遇故障時(shí)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管 及時(shí)起吊、沖擊。 （ 5）鋼筋上浮 在混凝土澆注過(guò)程中，混凝土澆注速度過(guò)快，鋼筋骨架受到混凝土下注時(shí)的位能而產(chǎn)生沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來(lái)向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛Γ逛摻罨\上浮，頂托力大小與混凝土澆注時(shí)位能、速度、流動(dòng)性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的混凝土表面標(biāo)高及鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。 預(yù)防措施： 混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆注速度。 混凝土底面接近鋼筋骨架，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架第端保持較大距離。 混凝土表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離。 （ 6）斷樁預(yù)案與處理 斷樁產(chǎn)生的原因有多種，如：導(dǎo)管口拔出混凝土面，混凝土坍落度過(guò)小，存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。不論什么原因，出現(xiàn)事故后，不能緊張，首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，作出正確判斷，并采取措施。 出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出，看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為 35mm 的圓形鋼板，堵在導(dǎo)管下口，鋼板外圈的毛刺磨光，然后用兩到三層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上，使導(dǎo)管的下部成為一個(gè)密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法，重新下導(dǎo)管， 待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時(shí)，由于導(dǎo)管自重教輕，再加上浮力，導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時(shí)可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管，直至導(dǎo)管埋置原混凝土 23 米。接下來(lái)可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。 幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出到重新下導(dǎo)管這段時(shí)間，各道工序一定要迅速，節(jié)約時(shí)間，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔內(nèi)混凝土初凝而無(wú)法繼續(xù)灌注。 導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，如果沒(méi)有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會(huì)破裂。因此，電工膠布一定要多纏些，捆綁結(jié)實(shí)，既是防止漏水，又為避免過(guò) 多的薄膜進(jìn)入混凝土中。 重新下導(dǎo)管時(shí)，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方 法是用手電筒照射觀察，或