大體積混凝土專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-19 21:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不宜大于 175kg/m3。 （ 4） 粉煤灰摻量不宜超過 膠凝材料 用量的 40%；礦渣粉的摻量不宜超過 膠凝材料 用量的 50%；粉煤灰 和 礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中 膠凝材料用 量的 50%。 （ 5） 水膠比不宜大于 。 （ 6） 砂率宜為 38～ 42%。 6 （ 7） 拌合物泌水量宜小于 10L/m3。 在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。 在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。 本工程大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸大小及混凝土供應(yīng)條件等情況，根據(jù)規(guī)范要求 采用整體 分層連續(xù) 澆筑 施工 ， 分層厚度為 400mm，以 保證澆筑的連續(xù)性 和施工質(zhì)量。 混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工過程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在 25℃的范圍內(nèi)。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。對(duì)大體積混凝土面，一般在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可在塑 7 料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 溫差過小，或降溫不利時(shí)，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。 對(duì)于大體積砼來說養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不 少于 15 天。 混凝土試塊的留置 現(xiàn)場(chǎng)按 100m3 或一個(gè)臺(tái)班留置一組混凝土試塊。 防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定 500 立方留置一組試塊 。 （四）、混凝土測(cè)溫 為加強(qiáng)砼內(nèi)外溫度的測(cè)試保證大體積砼的質(zhì)量，砼測(cè)溫時(shí)布設(shè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行 24 小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，以便根據(jù)溫度變化情況及時(shí)采取必要的技術(shù)措施。 布點(diǎn)方式及順序：測(cè)點(diǎn)的布置以控制底板的中心最高溫度，表面最低溫度為準(zhǔn)， 測(cè)溫制度 A、砼拌制過程應(yīng)對(duì)使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要進(jìn)行溫度測(cè)量，并做好記錄，每班要對(duì)出罐溫度進(jìn)行測(cè)量，商品砼由砼攪拌站現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員 檢測(cè)砼出罐車和入模溫度。 B、澆筑養(yǎng)護(hù)過程測(cè)溫，澆筑后 6 小時(shí)開始 24 小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，前三天溫升階段 2 小時(shí)測(cè)一次，降溫開始后可 4 小時(shí)測(cè)一次， 14
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