【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 算體積。 3）、灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4）、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。 5）、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6）、鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 （ 2）、基本項(xiàng)目 1）、混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。 2）、灌注 混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于 800mm。 3）、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)， 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。 4）、鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 5）、孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈兩正交直徑的極差不得大于 50mm。 6）、護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，護(hù)壁鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于 100mm。護(hù)壁直徑 (外、內(nèi) )誤差不大于 5cm。 （ 3）、允許偏差 1）、 樁孔位中心線位移允許偏差： ≤ 10０ｍｍ （設(shè)計(jì)要求） ； 2）、 樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差； 3）、 護(hù)壁混凝土厚度允許偏差： 177。 １５ｍｍ； 14 4）、 孔底沉渣厚度：不允許。 施工注意事項(xiàng) （ 1）、避免砼質(zhì)量通病 a、 澆筑前，要先清理護(hù)壁污泥和樁底的浮土、積水，將鋼筋籠固定好，保證保護(hù)層厚度。 b、混凝土嚴(yán)格按配合比攪拌，要求過(guò)磅準(zhǔn)確、拌和均勻。樁孔深度超過(guò) 12m 時(shí)宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。用混凝土漏斗串筒向下送料，使混凝土自由落下的高度小于 2m?；炷吝厺补噙呎駥?shí)，機(jī)振與人工插實(shí) 相結(jié)合。 2m ～ 6m 深度內(nèi)用機(jī)振， 6m 以下靠混凝土重力砸實(shí)。 c、混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm 以上，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 d、每根樁的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆完。不允許留置施工縫及施工停頓過(guò)久導(dǎo)致地下水滲進(jìn)混凝土中，造成混凝土嚴(yán)重離析。如水量大則應(yīng)按水下澆灌混凝土的規(guī)定施工。 e、每根樁混凝土澆筑時(shí)要按規(guī)范留置混凝土試塊。 （ 2）、主要安全技術(shù)措施 1）、吊機(jī)司機(jī)起吊混凝土及其它重物時(shí)要注意安全，聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。 2）、高空操作人員要衣著靈便。佩 戴安全帶，嚴(yán)禁穿帶釘易滑的鞋在高空操作。 3）、夜間施工要有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜不能亂拉亂搭，并且要架空 2m 以上。 （ 3）、產(chǎn)品保護(hù) 1）、 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 15 2）、鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 3）、樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 4）、樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。 試塊制作 在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取 1～ 2 盤(pán)混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在 12h 后拆模，放置靜水 中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。 （五）、 回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。 四、成孔過(guò)程檢查內(nèi)容 （一）、準(zhǔn)備工作 開(kāi)工前進(jìn)行安全、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。 材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比、碎石的級(jí)配與強(qiáng)度、砂的細(xì)度模數(shù)、水泥安定性及強(qiáng)度等）。 設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。 施工所需的各種技術(shù)資料（施工日記、放樣記錄、混凝土施工日記 、安全日記、成孔及混凝土澆筑原始記錄、隱蔽工程記錄及其他）。 （二）、成孔全過(guò)程 挖孔前：需對(duì)機(jī)械參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。 在挖孔過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：護(hù)壁穩(wěn)定性、樁孔的垂直度、直徑、挖孔速度，各地層挖孔異常情況描述。 終孔孔深及時(shí)記錄，測(cè)量孔深記錄，完成挖孔時(shí)間記錄。 16 第二章 質(zhì)量控制及保證措施 一、 質(zhì)量控制手段 為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。 制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施 工規(guī)范組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。 嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法： 一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要 點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。三是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的 “三工序 ”管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。 四是關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收： a、樁位測(cè)放； b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定； c、護(hù)壁施工、樁位對(duì)中； d、測(cè)量孔深； e、清孔后沉渣測(cè)定； f、鋼筋籠 17 制安； g、砼灌注。 二 、質(zhì)量管理制度 技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式。 技術(shù)復(fù)核制度 本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：挖孔孔位、挖孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。 隱蔽工程驗(yàn)收制度 凡施工工序結(jié)束后被下道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果填寫(xiě)在 “隱蔽工程驗(yàn)收記錄 ”內(nèi)，作為檔案資料保存。本工程隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長(zhǎng) 度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高等。 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度 首先應(yīng)嚴(yán)格控制材料采購(gòu)的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認(rèn)合格后方可使用。 三、 質(zhì)量通病控制手段 （ 1）、樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。 （ 2）、混凝土局部離析，由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于 90 秒，不夠均勻。溜槽或串筒過(guò)短。車(chē)上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。 （ 3）、鋼筋籠成型有彎曲 (香蕉形 )或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上 等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。 （ 4）、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。 18 若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （ 5）、 本工程帶半地下室，在澆筑砼身時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，不超灌或欠灌。若超灌則造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開(kāi)挖帶來(lái)麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體控制方法為：在孔樁砼護(hù)壁側(cè)面用油漆畫(huà)出控制線控制標(biāo)高，控制線應(yīng)高處設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm 待做 出臺(tái)時(shí)鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 6）、 斷樁、夾泥、夾心事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防： 1）、澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò) 30min。 2）、清孔時(shí)須清理干凈。 3）、質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。 4）、 樁身混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振。 四、質(zhì)量保證措施 （ 1）、 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。 （ 2）、 嚴(yán)格遵守國(guó)家施 工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。 （ 3）、 成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。 （ 4）、 堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專(zhuān)職質(zhì)檢員跟蹤檢查，