生產能力和生產計劃(編輯修改稿)
2025-06-17 15:56 本頁面
【文章內容簡介】 20個單位。 ?若在工作中心 A能力提高一倍后，再通過外包加工的方法將 C的產出 提高 50%，即達到 30，則中心 B成為瓶頸資源。 所以，該系統(tǒng)的最大生產能力為 25個單位。 生產能力的核算原理 ?工藝專業(yè)化工作中心生產能力的核算 ?按工藝專業(yè)化原則組成的工作中心其特點是，內部設備 種類相同，各工作地為并聯的連接關系，如下圖所示： 材料 產品 ?設備 (工作地 )之間的加工任務可以相互替代，中心可以面對多種產品的生產流程。 生產能力的核算原理 ?工藝專業(yè)化工作中心生產能力的核算 ?生產單一品種時生產能力的核算原理 ?當工作中心只生產一種產品時，生產能力可以直接采用以產品的實際產量計算，其生產能力的計算公式為： 單一品種生產條件下 設備組 生產能力 =(設備數量（臺） 單位設備有效工時 /單位產品臺時定額（臺、件） 有效工時 =全年工作天數 每天工作小時數 （ 1設備停修率） 生產能力的核算原理 ?工藝專業(yè)化工作中心生產能力的核算 ?生產單一品種時生產能力的核算原理 ?例 某工廠的一個工作中心有 10臺相同的設備，生產單一的 A產品，如果生產一件 A產品所需該中心的加工時間為 2小時，計算該中心的年生產能力。 (每年按 250 個工作日計算，每天按 8小時計算，設備利用率按 80%計算。 ) ?解： )(8000602/)(96 件分????????????MF e?解： )(8000602/)(96 件分????????????MF e生產能力的核算原理 ?工藝專業(yè)化工作中心生產能力的核算 ?生產多品種時生產能力的核算原理 ?對于按工藝專業(yè)化原則組織的工作中心而言 ， 較多的 情況是加工多種產品 ， 即給定一個產品組合求其生產能力 。 ?雖然可以采用能夠提供的最大工時數表示生產能力 ， 但這種方法不直觀 ， 與計劃和市場需求的表示不一致 ， 所以實際管理工作中仍需計算以產量表示的生產能力 ， 此時可以采用 代表產品法 和 假定產品法 來計算生產能力 。 首先， 確定代表產品。在結構與工藝相似的多品種的系列產品中，選擇產量與勞動量乘積最大的產品作為代表產品。 其次， 計算出以代表產品為標準的設備組的生產能力。 再次， 將其它產品的計劃產量用換算系數分別折合成代表產品的產量。換算時，一般用臺時定額或產量定額作為換算標準。 換算系數 =某種產品臺時定額 /代表產品臺時定額 或 換算系數 =代表產品單位時間產量定額 /某種產品單位時間產量定額 [例 ]設有 A、 B、 C、 D4種產品，其年計劃產量和各產品的臺時定額如下表所示。試換算為用代表產品表示的產量。 產品產量與臺時定額 品種 年計劃產量（臺） 單位產品臺時定額（小時） A B C D 50 100 125 25 20 30 40 80 解：產品 C的產量與臺時定額的乘積最大，所以選 C為代表產品 。 將各產品換算成用代表產品表示的產量： 產品 A： 50 （ 20/40） =25， 即 50臺 A產品按勞動量消耗比例關系相當于 25臺 C。 同理，可得： 產品 B： 100 （ 30/40） =75 產品 C： 125 （ 40/40） =125 產品 D： 25 （ 80/40） =50 折合成產品 C的產量是： 25+75+125+50=275（臺） 再假設上例中，某設備組有 5臺設備，單臺設備的年有效工作時間為 4650小時，按代表產品法計算該設備組的生產能力。 解：設備組生產能力 =（ 5 4650） /40=（ 臺） 再計算上例中該設備組生產各種計劃產品的生產能力： 換算為各具體計劃產品的生產能力 =（以代表產品計算的生產能力 各種具體計劃產品換算成代表產品的產量占以代表產品表示的總產量的 %） /各具體計劃產品的換算系數 則上例中，該設備組的生產能力以計劃各具體產品表示為： 能生產 A產品 ( 25/275)/= B產品 ( 75/275)/= C產品： ( 125/275)/1= D產品： ( 50/275)/2= A=50x20/40=25（臺 )（代表產品） tpj=(50x20+100x30+125x40+25x80)/300=（臺時） A= 50x20/ =27（臺） 例：設有 A、 B、 C、 D四種產品，其計劃年產量和各產品的單位產品臺時定額如表 產品 計劃產量 單位臺時定額 折換成代表產品 C的產量 折換成假定產品的產量 A 50 20 25 27 B 100 30 75 82 C 125 40 125 136 D 25 80 50 55 合計 300 275 300 假定產品法。是指在計算生產能力時以假定產品為標準計算設備組生產能力。在企業(yè)產品品種比較復雜，結構、工藝的勞動量差別比較大，不易確定代表產品時采用。其計算步驟是： 首先 ，計算假定產品的臺時定額： 假定產品的臺時定額 =?（該產品臺時定額 該產品產量占假定產品總產量的 %） 式中，假定產品總產量以各種產品計劃產量總和來表示。 其次， 計算設備組生產假定產品的生產能力 ： 以假定產品為標準的生產能力 =（設備臺數 單位設備有效工作時間） /假定產品臺時定額 最后 ，根據設備組假定產品生產能力，計算出設備組各種計劃產品的生產能力。公式為： 計劃產品生產能力 =假定產品生產能力 該產品產量占假定產品總產量的 % 根據上例給出數據用假定產品法計算該設備組假定產品生產能力 解：假定產品臺時定額 ={（ 50 20） +（ 100 30） +（ 125 40） +（ 25 80） }247。（ 50+100+125+25） = 則該設備組假定產品生產能力為： （ 5 4650） /=634（ 臺） 該設備組各種計劃產品的生產能力： A產品： 634 50/300= B產品： C產品： D產品： 生產能力的核算原理 ?對象專業(yè)化工作中心生產能力的核算 ?按對象專業(yè)化原則組織的工作中心其特點是，內部設備 種類不同，設備之間為串聯的連接關系，如下圖所示： 對象專業(yè)化工作中心 ?對象專業(yè)化工作中心一般加工的產品品種較單一，多表現為生產線或流水線，服務業(yè)的流水作業(yè)過程也是完全類似的。所以可以關鍵設備 (即能力最小的設備 )的能力為標準計算工作中心的能力，即選擇加工工時最長的一道工序為關鍵工序。 ?例：某企業(yè)的一條齒輪加工流水生產線，有
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