【文章內(nèi)容簡介】 （模具）按梁設(shè)計(jì)施工圖的尺寸要求進(jìn)行布置，按設(shè)計(jì)圖的各規(guī)格鋼筋、間距、長度、波紋管曲線座標(biāo)進(jìn)行模架定位，按模架所定位置進(jìn)行各規(guī)格鋼筋的安裝，成品后的梁鋼筋，其長度、間距、波紋管曲線座標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 預(yù)制梁 臺(tái)座： （ 1）箱梁臺(tái)座 臺(tái)面的尺寸與梁底尺寸相匹配，臺(tái)面鋪設(shè)不銹鋼板。臺(tái)座出露的 7 棱角用角鋼包邊以防止在使用過程中掉角，臺(tái)座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和移梁鋼絲繩槽。臺(tái)座頂面和兩側(cè)必須平整光滑，以保證側(cè)模的安裝就位和預(yù)制梁底的平整度。并且臺(tái)座間的地面用混凝土硬化，避免在 施工過程中滲水到臺(tái)座基底，引起臺(tái)座下沉、開裂，以確保預(yù)制梁的質(zhì)量，在臺(tái)座之間預(yù)留排水槽。 箱梁臺(tái)座由臺(tái)座基礎(chǔ)、臺(tái)座兩部分組成，臺(tái)座基礎(chǔ)設(shè)計(jì)用 C25 混凝土，臺(tái)座設(shè)計(jì)為 C30 混凝土，基礎(chǔ)長等于設(shè)計(jì)梁長度，基礎(chǔ)寬度為，基礎(chǔ)高度為 。臺(tái)座長等于設(shè)計(jì)梁長度，臺(tái)座寬度為，臺(tái)座高度為 。施工時(shí)在基礎(chǔ)下方換填 50cm 碎石并碾壓密實(shí)，對(duì)臺(tái)座配置 12 根Φ 12 鋼筋（上下層各 6 根），中間兩層鋼筋采用φ 10 鋼筋拉結(jié)在一起，兩層鋼筋間距為 22cm，橫向φ 10 箍筋沿臺(tái)座方向每隔 30cm 布置一道，具體施工 布置圖如下。 （ 2） T 梁臺(tái)座 T 梁臺(tái)座由臺(tái)座基礎(chǔ)、臺(tái)座兩部分組成，臺(tái)座基礎(chǔ)設(shè)計(jì)用 C25 混凝土，臺(tái)座設(shè)計(jì)為 C30 混凝土，基礎(chǔ)長等于設(shè)計(jì)梁長度，基礎(chǔ)寬度為Φ 12@17Φ 10@22φ 10@17換填碎石 8 ，基礎(chǔ)高度為 。臺(tái)座長等于設(shè)計(jì)梁長度，臺(tái)座寬度為 40mT梁為 ，其他跨度 T 梁為 ，臺(tái)座高度為 。施工時(shí)在礎(chǔ)下方換填 50cm 碎石并碾壓密實(shí)，對(duì)臺(tái)座配置 8 根Φ 12 鋼筋（上下層各4 根），中間兩層鋼筋采用φ 10 鋼筋拉結(jié)在一起，兩層鋼筋間距為22cm，橫向φ 10 箍筋沿臺(tái)座方向每隔 30cm 布置一道，具體施工布置圖如下。 （ 3）臺(tái)座反拱設(shè)置及計(jì)算 為了保證橋梁的平整，箱梁頂板及預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采取控制措施，預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置向下的二次拋物線反拱。 施工設(shè)置反拱時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道也同時(shí)設(shè)置反拱，也就是在臺(tái)座對(duì)應(yīng)位置，以臺(tái)座表面為基準(zhǔn)按圖紙的豎標(biāo)值確定管道坐標(biāo)即可。 存梁區(qū) 臺(tái)座： 存梁臺(tái)座間距根據(jù)所存梁計(jì)算跨徑設(shè)置，保證存梁時(shí)臨時(shí)支座點(diǎn)設(shè)在梁底支座處或預(yù)埋鋼板處，臺(tái)座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用 C30 混凝土，基礎(chǔ)長度 25m，基礎(chǔ)寬 ，基礎(chǔ)高度 。 φ 10@22Φ φ 換填碎石 9 臺(tái)座長度為 25m，寬度為 ，高度為 ，臺(tái)座采用 C30 混凝土具體結(jié)構(gòu)形式見下圖 臺(tái)座基礎(chǔ)中設(shè)置兩層Φ 22 鋼筋間距 19cm，上下層間距為 42cm，沿臺(tái)座縱向每 30cm 設(shè)置一道Φ 12 箍筋，中間設(shè)置 9 根Φ 12 拉結(jié)筋，配筋如下圖。 臺(tái)座及基礎(chǔ)斷面圖 龍門吊軌道基礎(chǔ) ： 軌道基礎(chǔ)設(shè)置 70cm寬 10cm厚 C20混凝土墊層，軌道基礎(chǔ)采用 C25混凝土，基礎(chǔ)寬度為 50cm，高度為為 40cm，基礎(chǔ)中主筋采用 12 根Φ16 鋼筋，上下層各 5 根，腰部 2 根，構(gòu)造箍筋采用φ 12@200，拉結(jié)筋采用φ 10@400 具體結(jié)構(gòu)及配筋圖如下 軌道基礎(chǔ)頂面每隔 40cm 預(yù)埋一塊 37*12*2cm 鋼板， 鋼板通過預(yù)埋在軌道基礎(chǔ)中 2 根Φ 12 鋼筋焊接一起，鋼板與軌道面緊密相貼具體布置圖如下 預(yù)制梁要通過已成型路基運(yùn)輸，在修筑軌道時(shí)要結(jié)合路基標(biāo)高確定軌道縱坡（一般不大于 2%），一定要保證軌道實(shí)用性和便于梁體運(yùn)梁。 22根Φ16Φ12@30Φ12@19 10 軌道下預(yù)埋鋼板大樣圖 龍門吊地梁C 2 0 混凝土墊層 場內(nèi)運(yùn)輸通道 ： 所有預(yù)制區(qū)中間留有 7m 的運(yùn)輸通道，以便滿足混凝土及其他材料運(yùn)輸，混凝土由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)往 預(yù)制梁區(qū)通過龍門吊吊往要澆筑梁體完成澆筑。 混凝土拌和 樓： 混凝土拌和樓及集料場，內(nèi)設(shè)集料場，拌和樓，材料計(jì)量衡磅，實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)等。集料場每檔規(guī)格材料設(shè)二倉儲(chǔ)，一倉為檢測合格使用倉，一倉為進(jìn)料待檢倉，以利原材質(zhì)量的控制。 內(nèi) 設(shè) 100t 計(jì)量衡磅一套，對(duì)所進(jìn)入本工程的材料計(jì)量過磅。 11 六 、 施工方法與措施 平整、硬化場地 在料場位置確定以后，根據(jù) 實(shí)際 面積及具體位置，作出施工范圍撒 石灰邊線，然后整平場地，對(duì)需要填 高 的地方進(jìn)行局部處理 ，對(duì)于軟基地段采用片石進(jìn)行回填，對(duì)預(yù)制區(qū)全部進(jìn)行硬化，統(tǒng)一澆筑20cmC20 混凝土。 場地規(guī)劃 根據(jù)場地現(xiàn)狀及我部的施工內(nèi)容，對(duì)拌和場區(qū)進(jìn) 行規(guī)劃，布置場區(qū)內(nèi)各個(gè)功能區(qū)的相對(duì)位置和位置尺寸，詳見平面布置圖。 臺(tái)座制作 （ 1） 為防止?jié)B水，先對(duì)預(yù)制區(qū)統(tǒng)一進(jìn)行場地硬化，再進(jìn)行臺(tái)座的制作，采用裝模澆筑的方式進(jìn)行，并埋設(shè) PVC 管等梁體模板加固的預(yù)埋件。 （ 2） 為防止在梁體張拉時(shí)，由于應(yīng)力集中出現(xiàn)臺(tái)座端頭下沉變形、梁體滑動(dòng)等不利現(xiàn)象， 在臺(tái)座下方設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ) 。 （ 3） 預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置向下的二次拋物線反拱。 12 預(yù)制場建設(shè)施工工藝流程圖 檢驗(yàn)驗(yàn)收投入使用試拼、安裝模板等 制作鋼筋模架拌合站建造架設(shè)電力線路、供排水管線龍門架安裝工作間，黃砂棚等建造細(xì)部各構(gòu)筑物澆筑主便道等澆筑存梁臺(tái)座 養(yǎng)生澆筑拌合站基礎(chǔ)澆筑預(yù)制臺(tái)座 分塊澆筑場地繪制臺(tái)座構(gòu)造圖清表碾壓