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正文內(nèi)容

鐵路客運(yùn)專線河北段站前工程冬季施工安全專項(xiàng)方案(編輯修改稿)

2025-06-16 20:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 西興峪隧道出口 高山林 曾令軍 高 越 聶 帥 六道溝進(jìn)口橫洞 李榮華 李光啟 陳煥章 聶 帥 六道溝隧道出口 李 軍 左廣桓 王 迪 曹廣鑫 興隆隧道進(jìn)口 付 濤 奚 磊 孫瑞軍 曹廣鑫 興隆隧道出口 杜兆輝 邢世龍 徐宇宏 田沖 黃酒館隧道出口 王 巖 盧夢凡 齊俊安 閆金禮 ⑴ 建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測,針對溫度變化情況,適時調(diào)整防寒保溫措施。 ⑵ 在澆筑地點(diǎn)對施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測。每天測量室外氣溫和施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點(diǎn)觀測 4 次。求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。 ⑶ 測量原材料使用前的溫度,根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前 4 小時測量,水的溫度 于混凝土開盤前 1 小時測量,根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù),采取措施保證原材料使用前的初始溫度符合要求。 ⑷ 混凝土生產(chǎn)過程中,對水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于 2 次,拌 和 料出機(jī)溫度監(jiān)測每 2 小時測溫 1 次。 ⑸ 混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場,對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。每 2 小時測溫 1 次, 13 并與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng),以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。 ⑹ 混凝土灌注過程中,對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每 工作班不少于 2 次,混凝土入模溫度監(jiān)測每 2 小時測溫 1 次,并與其出罐溫度測量相對應(yīng),以便計(jì)算在澆注過程中的溫度降低值。 ⑺ 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,分別對熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測。 ⑻ 所有測溫活動均要詳細(xì)記錄,并按順序、時間、部位整理成冊。 7. 熱工計(jì)算 .混凝土的比熱 單位重量的混凝土 ,其溫度升高 1℃所需要的熱量。 每方混凝土的比熱: C,單位 kJ/(kg K) C=( PCCC+PSCS+PgCg+PWCW+PfCf) /P PC、 CC— 水泥占每方混凝土質(zhì)量百分比( %)、水泥的比熱容取(kgK) PS、 CS— 砂子占每方混凝土質(zhì)量百分比( %)、砂子的比熱容取(kgK) Pg、 Cg— 碎石占每方混凝土質(zhì)量百分比( %)、碎石的比熱容取(kgK) Pw、 Cw— 水 +外加劑占每方混凝土質(zhì)量百分比( %)、水的比熱容取(kgK) Pf、 Cf— 粉煤灰 +礦粉占每方混凝土質(zhì)量百分比( %)、粉煤灰的比熱容取 (kgK) 和 物溫度計(jì)算 混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量,按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得,混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算: To=[ (MceTce+MsaTsa+MgTg+MfTf)+(MwWsaMsaWgMg) +C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)C2(WsaMsa+WgMg)+] 247。 [ +(Mce+Msa+Mg+Mf)] 式中 : To— 混凝土拌合物溫度( ℃ ); 14 Mw、 Mce、 Msa、 Mg、 Mf、 Mj— 水、水泥、砂、碎石、粉煤灰(礦粉)、外加劑的用量( kg); Tw、 Tce、 Tsa、 Tg 、 Tf— 水、水泥、砂、碎石、粉煤灰(礦粉)的溫度( ℃ ); Wsa、 Wg— 砂、碎石 的含水率( %); C C2— 水的比熱容 kJ/(kgK) 及冰的溶解熱 kJ/(kgK) ,當(dāng)骨料溫度 0℃ 時 , C1=, C2=0;當(dāng)骨料溫度< 0℃ 時 , C1=, C2=335。 混凝土拌合物的出機(jī)溫度按下式計(jì)算: T1= T0- ( T0- Ti) 式中: T1— 混凝土拌合物的出機(jī)溫度 Ti— 攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度,設(shè)定為 10℃ Th 用人工加熱法時: Th= T2 T2= T1-(α t1+)( T1- Ti) α — 溫度折損系數(shù)( h1);當(dāng)混凝土攪拌運(yùn)輸時 ,α =; T2— 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r的溫度(℃); t1— 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r的時間( h); 本次計(jì)算以最大運(yùn)輸時間 30 分鐘計(jì)算,取 α =; n— 混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù); Ta— 混凝土拌合物運(yùn)輸時的環(huán)境溫度(℃); T2= T1-(α t1+)( T1- Ta) T3 T3= ( CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs) /( CcMc+CfMf+CsMs) T3— 考慮模 板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時間的溫度 Cc— 混凝土的比熱容( kJ/(kg K) Cf— 模板的熱容比( kJ/(kg K) Cs— 鋼筋的熱容比( kJ/(kg K) 15 Mc— 每立方米混凝土的重量( kg) Mf— 每立方米混凝土接觸模板的重量( kg) Ms— 每立方米混凝土接觸鋼筋的重量( kg) Tf、 Ts— 模板、鋼筋的溫度,未預(yù)熱采用環(huán)境溫度℃ 通過混凝土的熱工計(jì)算,合理采用各種的混凝土溫度控制措施,保證混凝土的入模溫度符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》。 冬季施工混凝土溫度關(guān)系 見例表: 注: 本表未對澆筑完成時間內(nèi)混凝土溫度 損失 進(jìn)行計(jì)算, 由于在洞內(nèi),溫度大于 5℃,不需要考慮損失可滿足澆筑溫度要求。 8. 冬季施工 安全 措施 工程 . 原材料預(yù)熱 (1)外加劑 ,在外加劑棚內(nèi)安裝暖氣加熱 。 (2)當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時 (水采用蒸汽加熱) ,水的加熱溫度不宜高于 80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至 80℃以上,但攪拌時先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不高于 60℃。 (3)骨料加熱 : 1拌和站 、 2拌和站采用蒸汽 作為暖氣 對砂、碎石進(jìn)行 加熱 。 . 冬期混凝土拌制 與運(yùn)輸 16 ⑴ 混凝土選用較小的水膠比和較小的坍落度?;炷潦┕ひㄆ跈z測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度,以及混凝土拌和、澆筑、養(yǎng)護(hù)時的環(huán)境溫度,每一工作班至少檢測 4 次。攪拌混凝土前,要先經(jīng)過熱工計(jì)算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度,保證混凝土的出機(jī)溫度不低于 10℃,入模溫度不低于 5℃。 ⑵ 混凝土攪拌時間較常溫施工延長 50%左右。 ⑶ 當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,要重新調(diào)整拌和料的加熱溫度 。 ⑷ 拌 和樓 暖棚內(nèi) 采用電暖風(fēng)供熱 , 使 暖棚氣溫不低于 10℃,攪拌混凝土前及停止攪拌后,要用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒 。 ⑸混凝土采用罐車運(yùn)輸,多裝快運(yùn),少停留,少倒運(yùn),混凝土罐采用厚帆布 包裹保溫。罐車進(jìn)出洞口時,安排專人開啟保溫門簾,盡量減少門簾開啟時間,避免冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)。 ⑹混凝土輸送車采取包裹保溫措施?;炷凛斔捅霉潭ㄔO(shè)置在暖棚內(nèi),混凝土輸送管一側(cè)敷設(shè)一根蒸汽管,并用 5cm 厚棉被包裹保溫,以確?;炷寥肽囟取? ⑺縮短混凝土運(yùn)輸時間,選擇最佳路線,確保入模溫度,混凝土運(yùn)輸車和輸送泵外包裹棉被,減少混凝土裝卸次數(shù)。 . 混凝土澆筑 (1) 混凝土澆筑采用分層連續(xù)的方法 澆筑,分層厚度不得小于 20CM。 (2) 噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不低于5℃ 。 (3) 在洞內(nèi)采用 通入暖風(fēng) , 使混凝土的澆注溫度 不得低于 5℃ 。 (4)混凝土盡可能安排在白天氣溫較高時段進(jìn)行。 (5)混凝土澆筑盡量在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,在澆注混凝土前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,必要時,澆筑前對模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。確保溫度不低于 5℃。 (6)混凝土從上料拌合及輸送到澆筑地點(diǎn)灌注,盡量減少輸送時間,盡快澆筑完成,減少熱量損失。 17 (7)混凝土分層連續(xù)澆注,最長停放時間不得超過 30 分鐘,混凝土采用 機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑,分層厚度控制在 20~ 30cm。已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 2℃。 (8)混凝土的入模溫度不低于 5℃。加強(qiáng)混凝土灌注過程中的溫度檢測。新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理,冬期施工要對施工縫 范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在 范圍的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。 (9)混凝土澆筑完畢后,立即用塑料薄膜覆蓋保濕,并用帆布等材料保溫,以加快混凝土強(qiáng)度快速增長;脫模板后,及時覆蓋帆布,以便在保持砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生溫度的同時,防止水分過度散失而導(dǎo)致開裂。 (10)混凝土澆注前,對保溫設(shè)施加 強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作,定員定崗,確?;炷临|(zhì)量。 . 混凝土施工縫的處理 (1)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,對距離新、舊混凝土施工縫 范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在 范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)進(jìn)行防寒保溫。 (2)當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護(hù)、且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致凍結(jié)時,對于非凍脹性地基或舊混凝土面,可直接澆筑混凝土。 (3)當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時,新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15℃;與混凝土接觸的地基面的溫度 不得低于2℃。 . 混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù) (1)混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度按施工方案通過熱工計(jì)算確定,但不得低于 5℃,細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不低于 10℃。當(dāng)室外最低氣溫高于 15℃時,地下工程或表面系數(shù)(冷卻面積和體積的比值)不大于 15m1 的工程優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合以下規(guī)定:①所采用的保溫措施應(yīng)使混凝土的溫度下降到 0℃以前
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