【文章內容簡介】 測定盒箱位置固定線盒暗管敷設方式地 面 裝 飾 層內 配 管隨 墻 （ 砌體 ） 配 管管路連接管 入 盒 、 箱熱 鍍 鋅 鋼 管管 箍 連 接 暗管敷設工藝流程 吊 頂 內 、 墻面 裝 飾 層 內明 管 敷 設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定固定線盒管 路敷 設與 連接管 路 敷 設管 路 連 接管 進 線 盒 明管敷設工藝流程圖 . 暗管敷設 A. 基本要求：暗配的管線管路宜沿最近路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或水泥砂 6 漿內的管，距砌體表面的凈距離不應小于 15mm。進入配 線 箱 （柜） 的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面 50～ 80mm。 B. 預制加工：根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎；包括切管、套絲、煨彎，其中鍍鋅鋼管煨彎采用冷煨彎。 C. 測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖紙確定盒、箱軸線位置，以建筑標高彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 D. 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱要求如下表所示： 盒、箱要求一覽表 實測項目 要 求 允許偏差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置 正確 10(磚墻 )， 30(大模板 ) 盒箱 1m 內相鄰標高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口與墻面 平齊 最大凹進深度 10mm E. 管路連接 連接方法：熱鍍鋅鋼管管與管的連接采用管箍絲扣連接，并在套絲段涂防銹導電脂。熱鍍鋅鋼管間絲扣連接、鋼管與盒箱連接施工工藝圖： F. 暗管敷設方式 a) 空心磚墻內的管線敷設：施工時應與土建配合，在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場放出的線，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預留管位置確定管線路徑，進行預制加 7 工。準備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌墻，在砌墻時應調整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設計及規(guī)范要求。管線經過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小于 5mm，且應用圓鋼將管線固定好。空心磚墻內管線敷設應與土建配合好，避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。 b) 加砌 混凝土砌塊墻內管線敷設： 管線的敷設應在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒 (箱 )的位置及管線所走的路徑，然后進行剔鑿，但應注意剔的洞、槽不 得過大。剔槽的寬度應不大于管外徑加 15mm，槽深不小于管外徑加 15mm，管外側的保護層厚度出不應小于 15mm，接好盒 (箱 )管路后用不小于 M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。 c) 現(xiàn)澆混凝土層中配管：先找準確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固 ,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 d) 吊頂內、護墻板內配管：吊頂內、護墻板內管路敷設，其 操作工藝及要求：材質、固定參照明配管施工工藝；連接、彎度、走向等可參照暗配管施工工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 e) 穿人防門處密閉鋼套管安裝：本工程穿人防門處密閉鋼套管建議采用兩側防護的剛性密閉套管，如下圖所示 人防密閉套管安裝示意圖 8 . 明管敷設 A. 鍍鋅 鋼管明敷 設 與暗敷 設 工藝相同處參見 鋼管 暗敷 設 的施工方法。 B. 基本要求：根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。 C. 管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。加工方法采用冷煨法。支架、吊架 (除裝配式綜合管架外 )單根鋼管時采用Ф 8 通絲圓鋼吊掛，兩根管線時采用Ф 10 通絲圓鋼及∠ 30*3角鋼，多根時采用Ф 12通絲圓鋼及∠ 30*3熱鍍鋅角鋼吊掛，如圖所示。 D. 測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒 邊緣的距離為 150～ 200mm；中間的管卡最大距離 (mm)見下表。 鋼管名稱 鋼管直徑 (mm) 1520 2530 4050 65100 鍍鋅鋼管 1500 2021 2500 3500 E. 盒、箱固定：將管固定在支架上，盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑 9 相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。干掛石材等裝飾層內線盒、管路利用管卡，就近與豎向龍骨、通貫龍骨固定牢靠。見下圖 裝飾層內線盒固定方式 F. 管路敷設與連接：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在 2m 以內時，偏差為 3mm，全長不應超過管子內徑的 1/2。檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。鍍鋅鋼管管路連接應采用絲扣連接，管路敷設完畢涂刷防火涂料。鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內。 G. 建筑物的伸縮縫處配管 在建筑物的伸縮縫處安裝電管，要局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。見圖保護管過伸縮縫安裝方法 10 354126 接地卡 金屬軟管 接線盒 伸縮縫 接地線 支架 . 弱電 電纜橋架 與金屬線槽 安裝 控制中心大樓設計橋架有金屬線槽、熱鍍鋅垂直梯形電纜橋架，規(guī)格50mm*50mm～ 600mm*100mm，金屬電纜橋架及其支架應可靠接地，全長應不少于 2 處與接地干線相連 。 . 施工準備 A. 材料要求：電纜橋架及其附件：型號、規(guī)格應符合設計要求。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。 B. 作業(yè)條件：頂棚和墻面的噴漿、油漆等裝飾工程全部完成后 ，方可進行橋架敷設，同時配合裝飾工程預留孔洞。 . 橋架 與線槽 施工工藝流程圖。 橋架與線槽施工工藝流程圖 A. 彈線定位 根據(jù)設計圖確定安裝位置，從始端至終端 (先干線后支線 )找好水平或垂直線，用粉線袋沿頂棚和地面等處進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，彈線定 位 支吊架安裝 橋架線槽安裝 接地線安裝 檢 查 11 分勻間距并用筆標出具體位置。 B. 預留孔洞 根據(jù)設計圖標注的軸線部位，配合裝飾工程二次結構施工做好預留孔洞。 C. 支架與吊架制作安裝要求 a) 本 工程所有的 水平電纜橋架采用熱鍍鋅角鋼∠ 50*5 及鋼板δ =8mm 制作支架，見下圖所示 ： b) 本工程豎井內垂直安裝的橋架支架安裝方式見下圖所示： 12 c) 本工程內的金屬線槽規(guī)格為 MR100*70、 MR50*50、 MR200*100、 MR500*100，MR600*100 金屬線槽采用吊裝方式使用專用線槽吊具安裝。 d) 支架與吊架安裝基本要求：支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在 5mm 范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支座與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。 D. 橋架內保護地線安裝： a) 橋架連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板的兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 b) 橋架的寬度在 100mm 以內 (含 100mm)，兩段橋架用連接板連接處 (即連接板做地線時 )，每端螺絲固定點不少于 4 個；寬度在 200mm 以上 (含 200mm)兩端 橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于 6 個。 E. 防火封堵： 橋架在穿墻、穿樓板時，該處的縫隙待調試結束后，均要用防火泥或防火涂 13 料封堵死；電氣豎井內的電纜橋架、金屬線槽安裝完畢后，預留孔洞應用防火堵料嚴密密封。橋架穿墻封堵做法如下圖所示。 橋架過墻密封示意 . 電纜 敷設 控制中心所有干線均沿鋼制橋架沿頂棚及在豎井內沿墻敷設。 . 施工流程 本工程各種規(guī)格干纜主要沿橋架敷設。其施工工藝流程見下圖所示。 施 工 準 備 線 纜 敷 設水 平 敷 設垂 直 敷 設管 口 防 水 、 封 堵 處 理 掛 標 志 牌 14 . 施工前準備 A. 施工前應對 電 纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 B. 電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。 C. 臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。 D. 在橋架上多根線纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防線纜交叉和混亂。 E. 弱電通信電纜 的搬運及支架架設 F. 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方 便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖 電纜支架電纜軸電纜 電纜在電纜支架上架設 . 弱電 通信 電 纜在橋架內敷設 A. 敷設通信電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。施工電纜前準備充分敷設電纜用的機具，如電纜放線架、線纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。 15 B. 線纜人工敷設示意圖如下圖。 C. 通信電 纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面 線 纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。 . 弱電通信電 纜敷設要求 A. 水平敷設敷設方法可 用人力或機械牽引。電 纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。線纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。 B. 垂直敷設 a) 垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。敷設時，同截面 電 纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。 b) 自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。 c) 沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。 d) 弱電通信電纜穿過樓板處應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防 電纜滾輪 16 火材料堵死。 e) 弱電通信電纜在電纜橋架內垂直敷設時，在電纜上端及每隔 1m 處固定；水平敷設時在電纜首端、尾端、轉彎及每隔 10m 處固定。 . 掛標志牌 A. 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。 B. 標志牌上應注明線纜編號、規(guī)格、型號。 C. 沿橋架敷設電纜在其兩端掛標志牌，施工完畢做好成品保 護。 . 管內穿線 地控中心綜合布線水平布線子系統(tǒng)主要采用 6 類 8 芯非屏蔽雙絞線；入侵報警系統(tǒng)主要采用 RVVP4* 作為報警系統(tǒng)專用線；視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用 75Ω同軸電纜 SYV755128 編作為視頻傳輸線， RVV2* 作為控制線和集中供電用電源線；有線電視系統(tǒng)采用同軸電纜 SYWV759 為主干、 SYWV755 為分支電視信號傳輸線。 . 工藝流程 主要施工工藝流程如下圖所示。 線 纜 回 路 標識施 工 準 備穿 帶 線 清 掃 管 路放 線 及 斷 線帶 護 口 . 施工準備 A. 材料要求：檢查線纜的規(guī)格、型號應符合設計要求。 B. 依據(jù)施工圖，確認信號回路，于線纜兩端做好標識，標識要清晰，并有一定的保護措施防止在拉線過程中標識磨