某高速公路管道及光電纜施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-06-15 17:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 具及常用電動工具。 ? 測試檢驗工具： 溫濕度計、數(shù)字萬用表、光功率計、 2M 誤碼儀、以太網(wǎng)測試儀、便攜網(wǎng)管 PC 等。 ? 材料準備 ? 通信管道和 光 電纜 的 其附件、輔材按工程進度需求運達倉儲場地，并福建寧德沈海復(fù)線高速公路 E 合同段 通信管道與光電纜線路工程施工方案 6 經(jīng)檢測驗收和報驗合格。 ? 根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場路由勘察合理配盤。 ? 安全措施與防護 ? 工作現(xiàn)場需設(shè)置各種安全設(shè)施、宣傳牌、警示牌等。 ? 做好試驗、檢測設(shè)備和工器具的調(diào)試、檢查工作。 二、 施工 方案與流程 通信管道施工 a. 工作內(nèi)容： 通信管道 b. 安排施工人員 c、通信管道施工程序： 定位及路由確定 → 場地清理和纜溝開挖 → 管道敷設(shè) → 回填施工 → 掛標志牌 ? 管道定位及路由確定 1） 依據(jù)設(shè)計圖紙樁號進行通信管道及人手孔位置的測量，并按施工需要定設(shè)樁號。 2） 管道路由的測量應(yīng)以批準的施工圖設(shè)計為依據(jù)。 3） 核定管道路由走向、敷設(shè)位置、接頭點位置及硅芯管長度。 4） 依據(jù)施工圖紙設(shè)計對管道路由、管道敷設(shè)位置及人手孔環(huán)境進行觀察，環(huán)境應(yīng)滿足施工安全條件要求，且便于管道的施工、維護。如環(huán)境要求， 需要對施工圖紙進行修改時，屬于小范圍修改，有施工單位提出施工意見經(jīng)建設(shè)單位同意確定，如改變敷設(shè)方式，改變路由時，屬于較大范圍變動，應(yīng)做實地勘測，做出比較可行的方案并經(jīng)設(shè)計單位同意后報原批準單位批準。 ? 現(xiàn)場清理及纜溝開挖 福建寧德沈海復(fù)線高速公路 E 合同段 通信管道與光電纜線路工程施工方案 7 1） 管道溝路由應(yīng)當(dāng)按路由復(fù)測后畫出的標線開挖，開挖的溝要順直，不得有蛇形彎，溝底平整，不得成波浪型，在坡、溝開挖時要緩慢放坡。 2） 如果遇到需要變更的工程內(nèi)容的情況，應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位現(xiàn)場溝通，并經(jīng)上述單位同意，填寫設(shè)計變更單，經(jīng)上述單位簽字蓋章后，方可變更。 3） 溝坎處應(yīng)保持平緩過渡， 開鑿路面或者挖出的石塊等應(yīng)與泥土分開堆放。 4） 開挖溝中，如遇到障礙，可采用人字坡行式施工在障礙處，采取逐漸降低或者逐漸升高的方式避開障礙，與障礙交叉的部位，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。 5） 管道工程施工開挖管道溝及人手孔基坑時，遇到地下已有其他底下管線平行或垂直距離小于通信管道設(shè)計規(guī)定要求或危害其他設(shè)施安全時，應(yīng)向建設(shè)單位反映，在為取得建設(shè)單位和產(chǎn)權(quán)單位同意時不得繼續(xù)進行施工。 6） 通信管道工程施工現(xiàn)場堆土不應(yīng)堆置在其他光電線路標志上。 鋼管管道的敷設(shè)與安裝 1） 鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，不得有 繡片剝落或嚴重銹蝕。 2） 鋼管選用熱軋鋼管，采用 Q235 普通碳素鋼，表面均進行熱鍍鋅防銹處理，鍍鋅量符合設(shè)計要求。 3） 各種鋼管的管身及關(guān)口不得變形，接續(xù)配件齊全有效，套管的承口內(nèi)徑與插口外徑吻合。 4） 各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應(yīng)符合質(zhì)量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損，鐵件的防銹處理和鍍鋅層均應(yīng)完整，表面光潔，無脫落，無氣泡等缺陷。 5） 兩根鋼管應(yīng)分別旋入管箍長度的 1/3 以上，兩端管口應(yīng)銼成坡邊。 6） 使用有縫鋼管時，應(yīng)將管縫置于上方。 7） 鋼管在接續(xù)前，應(yīng)將管口磨成圓或銼成斜坡，保證光滑無棱，無飛刺。 8） 嚴禁不 等徑鋼管接續(xù)使用。 福建寧德沈海復(fù)線高速公路 E 合同段 通信管道與光電纜線路工程施工方案 8 硅芯管的敷設(shè)與安裝 1） 硅芯管必須符合《公路地下通信管道 高密度聚乙烯硅芯塑料管》（ JT/T496— 2021）的有關(guān)要求。 2） 硅芯管內(nèi)外徑必須光滑平整不允許有汽包、明顯劃痕、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并于管軸線垂直。 3） 管材外壁標志清楚，允許外徑偏差 ，壁厚偏差為 。 4） 硅芯管包裝，外敷塑料膜，中間不得有斷口，需有專用連接頭和硅芯管關(guān)塞。 5） 敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計及復(fù)測數(shù)據(jù)進行硅芯管配盤，配盤的主要原則盡量減少接頭。 6） 布放前硬件硅芯管兩端管口嚴密封堵 ，布放后當(dāng)天回土掩埋。 7） 敷設(shè)硅芯管應(yīng)無扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。 8） 硅芯管在手孔內(nèi)應(yīng)直接通過，并分層放置在電纜托架上，如需要將硅芯管切斷，切記硅芯管必須長出手孔內(nèi)壁 30cm 以上，否則吹氣機將無法連接。 9） 硅芯管的彎曲半徑必須大于一米，個別困難處半徑不應(yīng)小于該管半徑的 15倍，嚴禁出現(xiàn)折彎。 10） 硅芯管的切割，連接必須使用專用工具。 11） 硅芯管在溝底應(yīng)平整、順直，溝坎及轉(zhuǎn)角處應(yīng)平緩過度，如是石質(zhì)溝底應(yīng)在硅芯管上下方各鋪 100mm 厚的碎石或沙土。 12） 硅芯管應(yīng)按設(shè)計色譜排列順序排放并分組，每 3 米
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