機械加工工藝路線的擬定(編輯修改稿)
2025-06-15 01:16 本頁面
【文章內容簡介】 表面粗糙度要求相適應 P298 表 86 （內孔加工） P286 表 83 （外圓加工） P172 圖 52 （平面加工） 二、加工方法的選擇 何形狀精度和表面相互位置精度要求 P229 表 77 表 78 表 79 二、加工方法的選擇 、加工表面的特點和材料等因素相適應 二、加工方法的選擇 加工方法要與企業(yè)的生產類型相適應 二、加工方法的選擇 應 三、加工階段的劃分 劃分加工階段的原因有： 1）為了保證加工質量。 2）可以及早發(fā)現毛坯缺陷，以便及時報廢或修補，避免繼續(xù)加工造成浪費。 3）可以合理使用機床設備。 四、工序內容的合理安排 如果 在每道工序中所安排的加工內容多，則一個零件的加工就集中在少數幾道工序里完成，這樣，工藝路線短，工序少，稱為工序集中。 四、工序內容的合理安排 如果 在每道工序中所安排的加工內容少，把零件的加工內容分散在很多工序里完成，則工藝路線長，工序多，稱為工序分散。 四、工序內容的合理安排 工序集中的特點： 1) 在工件的一次裝夾中，可以加工多個表面。這樣，可以減少安裝誤差，較好地保證這些表面之間的位置精度；同時可以減少裝夾工件的次數和輔助時間。 2) 可以減少機床的數量，并相應地減少操作工人，節(jié)省車間面積，簡化生產計劃和生產組織工作。 3） 由于要完成多種加工，機床結構
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