【正文】 淬火 HRC=50~60 。 四、工序內(nèi)容的合理安排 工序集中的特點： 1) 在工件的一次裝夾中，可以加工多個表面。這樣，便于保證各加工表面間的相互位置精度，避免基準轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的定位誤差，并簡化夾具的設(shè)計和制造工作。 5)一般只使用毛坯表面作一次粗基準，以后不再重復使用。 2. 加工方法 。 圖 714 方頭小軸 表 710 方頭小軸制造工藝路線 下料： 20Cr鋼棒 ?22mm 470mm若干段 粗加工 1 車 車右端面及右端外圓 ， 留磨余量每面 (?7mm不車 )， 按長度切斷 ， 每段切留余量 (2~3)mm。 加工方法選擇的原則 面粗糙度要與加工表面的精度和表面粗糙度要求相適應 P298 表 86 （內(nèi)孔加工） P286 表 83 （外圓加工） P172 圖 52 （平面加工） 二、加工方法的選擇 何形狀精度和表面相互位置精度要求 P229 表 77 表 78 表 79 二、加工方法的選擇 、加工表面的特點和材料等因素相適應 二、加工方法的選擇 加工方法要與企業(yè)的生產(chǎn)類型相適應 二、加工方法的選擇 應 三、加工階段的劃分 劃分加工階段的原因有： 1）為了保證加工質(zhì)量。 1) “ 基準重合 ” 原則