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正文內(nèi)容

截污完善工程施工頂管工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-14 04:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、在鋼釘上掛上帆線,在再該帆線上的適當(dāng)位置掛兩條垂線。再調(diào)整激光發(fā)射器的平面位置和激光 束的方向,使得激光束打到兩條垂線上,采用紙板在線后觀察,調(diào)整激光直到垂線陰影分隔的激光投影半圓大小對(duì)稱(chēng)。 、采用雙垂線法定向具有簡(jiǎn)單、方便的特點(diǎn)。但在頂進(jìn)距離超過(guò) 100 米時(shí),該方法會(huì)有一定誤差,必須定期用設(shè)備安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀法復(fù)核。 、導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b 、軸線確定后先安放后靠背,后靠背后部距離井壁 100~ 200mm,調(diào)整后靠背前后以及左右方向,應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合,調(diào)整方法見(jiàn)圖: 39。頂進(jìn)方向 導(dǎo)軌安裝示意圖 、在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂 ,先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差 h,至水平儀于井下,在井四周作出 4~ 6 個(gè)臨水點(diǎn),保證軸線標(biāo)高 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 14 頁(yè) 共 49 頁(yè) 臨水點(diǎn)高程 = h,安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線,使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可,然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合,導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程,最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。 、引軸線至井底前后兩側(cè) A、 B 兩點(diǎn),分中后靠背,在后靠背上作一分中點(diǎn)C,開(kāi)始放置后靠背時(shí)盡量使 C 點(diǎn)在 AB 的延長(zhǎng)線上,此值可肉眼鑒定,誤差不應(yīng)大于10cm,在后靠背邊緣定出任 意等高兩點(diǎn) D、 D,測(cè)量 AD 和 A D,的距離,只需保證 AD的距離約等于 A D,的距離既可,誤差不應(yīng)大于 3cm,導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn),后使用線墜調(diào)整前后方向既可,最后根據(jù)實(shí)際情況填塞 C15~ C30 的混凝土至井壁到后靠背的間隙,后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行,抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。 、導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌,副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至,此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭,見(jiàn)下圖: 副導(dǎo)軌 導(dǎo)軌增高裝置磚封門(mén) 導(dǎo)軌安裝示意圖 、增 高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木,鋼支架或砼墊層。 、洞口止水裝置的安裝,應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm,防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果,位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙,防止從間隙處漏水、漏漿。 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 15 頁(yè) 共 49 頁(yè) 、頂鐵安裝 、頂鐵應(yīng)有足夠的剛度。 、頂鐵采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型;當(dāng)采用焊接成型時(shí),焊縫不得高出表面,且不得脫焊。 、頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直。 、同種規(guī)格的頂鐵尺 寸應(yīng)相同。 、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置。 、頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。 、工具頭吊裝 、頂管井上下設(shè)備安裝完畢后,將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工具頭 (約 5T)由汽車(chē)起重機(jī)吊裝下井。 、將電力電纜、信號(hào)線、油管接好,對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。 、設(shè)備調(diào)試 、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀,調(diào)試工作必須全面細(xì)致,確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬(wàn)無(wú)一失。 、在所有頂進(jìn)施工 機(jī)械設(shè)備安裝完成,在頂進(jìn)施工前應(yīng)進(jìn)行壓設(shè)備的調(diào)試工作,并檢測(cè)各種設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)和施工要求。 、檢測(cè)頂管所用的液壓主千斤頂、工具管、泥水漿泵、其他各項(xiàng)機(jī)械的受力性能和在頂進(jìn)施工過(guò)程的技術(shù)要求和相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。 、泥水系統(tǒng)的安裝 泥漿凈化、沉淀系統(tǒng)是“泥水平衡法”頂管施工的重要組成部分。泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊,可采用并聯(lián)法,見(jiàn)下圖: 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 16 頁(yè) 共 49 頁(yè) 排泥泵旁通裝置沉石箱號(hào)泥漿池號(hào)泥漿池排泥送水補(bǔ)水注漿系統(tǒng)送水泵 泥水系統(tǒng)安裝施工示意圖 泥漿池盡量靠近工作井邊,可以減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力,沉石箱的配置可沉淀塊狀物,防止塊狀 物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。 注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象,漿液應(yīng)保證攪拌均勻,系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng),在泵出品處 1 米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。 、土方挖運(yùn)施工技術(shù)措施 通過(guò)泥漿泵把泥漿抽出井外,然后在泥漿池內(nèi)沉淀。然后再通過(guò)泥漿車(chē)把沉淀后的泥漿運(yùn)到指定的地點(diǎn)排放。垂直水平運(yùn)輸示意圖(下圖): 工具頭注漿減阻泥漿沉淀池汽車(chē)運(yùn)到指定排放點(diǎn) 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 17 頁(yè) 共 49 頁(yè) 、施工順序 泥水平衡機(jī)頂進(jìn)出土 → 注漿 → 泥漿泵把泥漿抽出 → 沉淀 → 臨時(shí)堆 放 → 汽車(chē)運(yùn)到指定點(diǎn)排放 、施工注意事項(xiàng) 、泥水平衡機(jī)出土?xí)r要控制頂進(jìn)過(guò)程中的工作倉(cāng)壓力的變化,控制注漿及抽漿的快慢,防止地面出現(xiàn)隆起或下沉的現(xiàn)象。 、沉淀池為頂管配套設(shè)備,施工時(shí),要對(duì)沉淀池進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,施工期間,特別做好環(huán)境保護(hù)工作。 、沉淀厚的泥漿采用專(zhuān)用泥漿車(chē)運(yùn)輸,并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放,運(yùn)輸車(chē)要密封,防止污水橫流。不能及時(shí)運(yùn)走的泥漿,要保護(hù)好,防止泄漏,以方便汽車(chē)裝土為準(zhǔn),同時(shí)做好文明施工工作。 、管道頂進(jìn) 、管道頂進(jìn)流程(下頁(yè)) 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 18 頁(yè) 共 49 頁(yè) 管道頂進(jìn)流程 1 個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn)下 1 個(gè)行程 1 節(jié)管道頂進(jìn) 整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊 出土、輸土、垂直 運(yùn)輸并外運(yùn) 頂進(jìn)準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備交班檢查 工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī) 頂進(jìn)、排出土質(zhì)量到達(dá)平衡 拆開(kāi)各管路、管道安裝、各管路安裝 1 個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束 測(cè)量工具頭、偏位記錄、糾偏 多節(jié)管道頂進(jìn) 注漿減阻、管道頂進(jìn) 管道頂進(jìn) 頂管工具頭出洞 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 19 頁(yè) 共 49 頁(yè) 、行程頂進(jìn) 、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,對(duì)控制臺(tái)、排土系統(tǒng)、油缸、測(cè)量系統(tǒng)、工具頭等進(jìn)行例行檢查。 、工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)接通電源,將工具頭的刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后,開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),開(kāi)始排出切削下來(lái)的土方。 、頂進(jìn)、調(diào)整排土量達(dá)到平衡操作控制臺(tái),控制工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示和實(shí)時(shí)監(jiān)控。頂進(jìn)千斤 頂后,觀察工作倉(cāng)的土壓力表,調(diào)節(jié)頂進(jìn)速度與排出土的質(zhì)量達(dá)到工作倉(cāng)的土壓平衡。 、操作控制臺(tái),控制工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示和實(shí)時(shí)監(jiān)控。頂進(jìn)千斤頂后,觀察工作倉(cāng)的土壓力表,調(diào)節(jié)頂進(jìn)速度與排出土的質(zhì)量達(dá)到工作倉(cāng)的土壓平衡。 、 排土、輸土系統(tǒng)處理、裝車(chē)、外運(yùn)采用旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)出土,泥土通過(guò)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)排至工作井,再采用起重機(jī)(卷?yè)P(yáng)機(jī))垂直運(yùn)輸至地面,采用散體運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)至指定場(chǎng)地卸棄。 、測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏。 、測(cè)量方法 ,在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座,測(cè)量基座由地面引入地下,避免工作井的變形引起的誤差,將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后,使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出,打在工具頭的測(cè)量靶位上,通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。每隔 (輔以人工測(cè)量校對(duì))。 、糾偏辦法,頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差 5mm 左右,即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行,使管節(jié)逐漸復(fù)位,不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法:控制工具頭的狀態(tài) (向下、向上、向左、向右 ),這種方法糾偏方法良好,每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元, 再頂進(jìn) 1m時(shí),如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí),增大糾偏力度(以 5mm 為一個(gè)單元),如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 20 頁(yè) 共 49 頁(yè) 緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí),保持該糾偏力度,繼續(xù)頂進(jìn),當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí),則需要將糾偏力度逐漸減少。 、如出現(xiàn)偏差較大,可采用糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)貫穿在頂進(jìn)施工的全過(guò)程,做到嚴(yán)密監(jiān)測(cè)頂管的偏位情況,并及時(shí)糾偏,盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。 、 1 個(gè)行程頂完后,整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊 當(dāng)頂完 1 個(gè)行程后( 1m),停止頂進(jìn),調(diào)節(jié) 整體式頂進(jìn)構(gòu)架頂塊,可繼續(xù)頂進(jìn)下一個(gè)行程。 、頂完一節(jié)管后,拆開(kāi)各管路、鋼筋砼管(鋼管)吊裝、各管路安裝。 、頂完一節(jié)管后,拆開(kāi)所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管),進(jìn)行管道吊裝(鋼筋混凝土 F 管、鋼管)、安裝,安裝好所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管),繼續(xù)頂進(jìn)。 、如此反復(fù)不斷加入管材(鋼管混凝土 F 管、鋼管),管段不斷向土中延伸。 、當(dāng)工具管和第一節(jié)管段幾乎全部頂出土后,吊去工具管和頂鐵,再將下一節(jié)管道段吊入,頂接在前一節(jié)管段 的后面,用來(lái)繼續(xù)頂進(jìn),直至全部將鋼管頂入土中。 、依照先壓后頂,邊頂邊壓的原則,每二節(jié)管段設(shè)壓漿管一節(jié),管道外壁壓注觸變泥漿,以減少管體四周的摩擦阻力。 、注漿減阻 、采用在管周?chē)⒂|變泥漿,摩阻力可以減少到 3 KN~ 5 KN/㎡。在長(zhǎng)距離管道頂進(jìn)中,必須采取觸變泥漿減阻措施,以增加一次頂進(jìn)長(zhǎng)度,減少中繼環(huán)的使用,提高施工效率。 、 觸變泥漿通過(guò)制造、儲(chǔ)存、壓漿系統(tǒng),從工具頭、注漿孔壓入觸變泥漿,形成一定厚度( 25mm 左右)的泥漿套。注漿孔布置為:工具頭后 3 節(jié)管各設(shè)一道、此后每間距 5m 設(shè)一道補(bǔ)漿孔 (間隔 2 節(jié)管道 )。使頂管在泥漿套中向前滑行,減少摩阻力,根據(jù)壓力表和流量表,計(jì)量桶控制用漿量,壓力控制在自然地下水壓的 ~ 倍。 、為使泥漿能及時(shí)將管壁空隙灌滿,灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng),注意觀石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 21 頁(yè) 共 49 頁(yè) 察,防止跑冒,并保證泥漿達(dá)到量。造漿后應(yīng)靜置 24 小時(shí)后方可使用。為達(dá)到良好的減阻目的,在施工操作上必須“先壓漿后頂進(jìn)、邊壓漿邊頂進(jìn)、停頂進(jìn)勤補(bǔ)漿”的辦法維持泥漿套的性能。 、材料:膨潤(rùn)土:燒堿:水 =1:: 配比,經(jīng)試驗(yàn),確保泥漿性能良好,必要時(shí)加其它外加劑。 、為使泥漿能及時(shí)將管壁空隙灌滿,灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng),注意觀察,防止跑冒,并保證泥漿達(dá)到量。 、注漿流程: 、頂管質(zhì)量控制 、頂管進(jìn)出洞口質(zhì)量 、出洞技術(shù) 、安裝出洞止水圈 出洞止水圈安裝在接收井出洞砼墻上,安裝時(shí)要把橡膠止水圈用爆炸螺絲與夾緊鋼板固定在砼墻上,安裝情況如圖。 安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置。由于頂管出洞時(shí)不可避免有一定偏離出洞軸線位置,止水圈允許機(jī)頭有 2cm的偏離軸線位置,若機(jī)頭偏差超過(guò) 2cm,止水圈的安裝位置必須根據(jù)實(shí)際偏差進(jìn)行調(diào)整。 由于機(jī)頭和尾管比砼管在直徑上有大 2cm的超挖,從而使尾管在出來(lái)后管與出洞口有 2cm的間歇,流砂容易從該間歇中漏出。由于各塊夾緊鋼板可以沿徑向軸線調(diào)整固定,從而可以將該間歇封住從而阻止流砂。 、頂管機(jī)頭出洞口 、工作井管道下部若碰到淤泥質(zhì)粘土等具有高壓縮性的土層時(shí),施工時(shí)可考慮在洞口外 3~ 5m范圍內(nèi)壓密注漿以提高地基土的承載力,防止機(jī)頭出洞后下沉。 、頂管機(jī)架就位 時(shí)略上仰,以平衡重力影響,機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)穿墻孔位置,管端稍稍向上撬 35mm。更有利機(jī)頭穿墻和正常頂進(jìn)。 、在機(jī)頭出洞過(guò)程中頂進(jìn)方向力爭(zhēng)水平,如有偏差,只能偏上,不能偏下,造漿靜置 注漿 頂管推進(jìn) 頂管停頂 停止注漿 石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程 — 石井東南片 區(qū)一期 頂管工程施工方案 第 22 頁(yè) 共 49 頁(yè) 機(jī)頭尚未完全進(jìn)洞前,不要糾偏。進(jìn)洞后,糾偏不能大起大落。 、進(jìn)洞時(shí)控制機(jī)頭的正面土壓力,悶頂至機(jī)頭正面土壓力至 1Mpa 左右,開(kāi)始進(jìn)行泥水平衡,機(jī)頭沒(méi)有完全出洞時(shí),降低泥水壓力有利于洞口處的穩(wěn)定,為避免因結(jié)構(gòu)變形而泥水大量涌入井內(nèi)等嚴(yán)重后果,在離洞口 6m范圍內(nèi)將泥水壓力降為最低限度。 、 進(jìn)洞技術(shù) 在確定洞口土體穩(wěn)定條件下,可以逐漸降低泥水粘度及比重,直至用清水替代。等機(jī)頭切削刀盤(pán)靠近洞口,完成頂進(jìn)最后階段后,應(yīng)該充分利用泥水平衡,
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