【文章內容簡介】 （ 3）防水作業(yè)隊伍資格審查、確定：屋面防水層施工由我公司具備專業(yè)資格的防水隊伍承攬，經業(yè)主、監(jiān)理、施工總承包方考察評估后確定。 17 （ 4）蓄水試驗：防水層施工完畢，按要求做封閉蓄水抗?jié)B漏試驗。經隱蔽驗收合格，方準進行下道屋面層次施工。 （ 5）質量要求：滿足施工質量驗收統(tǒng)一標準及施工質量驗收規(guī)范的要求，做到粘貼牢固，無翹邊、起溝、皺折等缺陷。 屋面工程 質量要求及成品保護措施： （ 1）屋面不應有水和滲漏現(xiàn)象，檢查積水或滲漏一般可在雨后或用蓄水法檢查。 （ 2）卷材與卷材的搭接縫和水落管口周圍以及突出屋面結構的卷材末端收頭部位，必須粘結牢固封閉嚴密。 （ 3）防水卷材不應有裂縫、脫皮、流淌、鼓泡和皺皮現(xiàn)象，厚度應符合設計要求。 （ 4）每道工序完成后，必須通過質監(jiān)、監(jiān)理、內業(yè)等部門檢查，合格后方可進行下道工序施工。 （ 5）施工人員要認真保護已完工的防水層，嚴防施工機具和建筑材料對防水層的損壞。 （ 6）水落口、排水溝等到部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。 門窗施工方法 （ 2） 門、窗 ① 制作：委托專業(yè)門窗廠根據(jù)圖紙設計生產制作，制作完成后運至現(xiàn)場，其成品應有保護裝置，運輸時應防止損壞或變形措施。 ② 安裝：將不同規(guī)格門窗框成品搬到相應的洞口旁邊，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜。 門、 窗框與墻體固定，應先固定上邊框，而后固定邊框，固定方 18 法如下：磚墻洞口應采取塑料膨脹螺釘或水釘固定，并不得固定在磚縫處，與混凝土洞口的邊接采用射釘或膨脹螺釘固定。設有預埋件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。 組合門窗的安裝時，拼樘料與洞口 的連接符合下列要求：拼樘料與混凝土梁、柱的連接同上；拼樘料同磚墻的連接時，應先將拼樘料兩端插入預期留孔洞口中，然后用 C20 的細石混凝土澆灌固定。應將兩門窗框料與拼樘料卡緊，卡接后應用固定件雙向擰緊，其間距應小于或等于 600mm，緊固件端頭及拼樘與窗框間的縫隙應采用油膏進行密封處理。 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚笨乙烯等彈性材料分層填實，填塞不宜過緊。與墻體固定的塑鋼的固定件至窗角的距離不應大于 180mm，固定件間距應小于 500mm。 門窗洞口內外側與門窗框之間的縫隙處理是：其洞口的 內外側應采用水泥砂漿填實抹平；（不得悶框）待水泥砂漿硬化后，其內外側采用嵌膏進行密封處理。 ③ 門窗扇的安裝：窗（門）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮門窗（框）扇表面。玻璃不得直接與窗的玻璃槽直接接觸，應在玻璃的四周墊上玻璃皮條，橡皮條應大于周長 1mm～ 2mm 剪成八字型。 門、窗扇應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。其附件應安裝齊全，位置正確，牢固、靈活、適用，達到各自的功能。窗戶的表面應潔凈，無劃痕、碰傷，表面光滑、平整，厚度均勻一致。待玻璃、五金 件全部安裝完畢后，在窗框上 裝上窗扇止卸塊，防止人為自由拆卸窗扇 。 19 （三） 電氣工程 施工方法及 施工工藝 （ 1）管道的敷設 本工程穿線管沿墻、地坪、現(xiàn)澆板內暗敷。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管口管子連接處均應做密封處理。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加保護管。 ① 暗配的電線管宜沿最近路線敷設并應減少彎曲埋入砼和墻內的管子，離表面的凈距離不應小于 15mm。管子切斷應準確，斷口處平齊不歪斜，管口刮洗光滑無毛刺，管內的灰屑除凈。 ② 現(xiàn)澆板內管道的敷設，應與土建專業(yè)配合施工?，F(xiàn)澆砼板在模板支好后，彈線確定好燈具 的位置，當?shù)捉罱壴煤蟊氵M行配管，配管完成后再進行面筋的綁扎。現(xiàn)澆板內管子敷設時，應將盒內用紙團堵嚴，盒口應與模板緊密貼合牢固，防止砼滲入管內。為防止位移，用長度為 的 8 號鐵絲將其與主筋綁牢。在澆筑砼時，電工應看護，防止管盒損壞或位移，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ③ 墻內配線管道的敷設，一般要求在未砌筑墻體前預先把管子與各器具盒預埋好，由瓦工在砌筑過程中埋入墻內，不能外露，管與盒周圍應用砂漿固定牢固。 （ 2）管內穿線： 工藝流程為：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線、斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口 → 導線連接 → 導線包扎 → 線路檢查絕緣搖測。 穿管前，應首先檢查各管口的護口是否整齊，當管路較長或轉彎較多，要往管內吹入適當?shù)墓饣?，穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路，不同電壓及交流與直流的導線，不得穿入同管內。 穿入管內導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。嚴禁導 20 線在管內接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內。 （ 3）開關、插座安裝工程： 安裝工藝為：清理 → 接線 → 安裝各種規(guī)格型號的開關、插座必須符合設計 要求，并有產品合格證。開關安裝高度為 ；成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于 2mm，插座除圖注外安裝高度為，同一室內安裝的插座高低差不應大于 5mm，成排安裝的插座不應大于 2mm。 （ 四 ） 給排水工程工程 施工方法及 施工工藝 （ 1）給水管的安裝 ① 干管的安裝：在熟悉圖紙的情況下進行安裝，安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓，安裝前清掃干凈，安裝完畢找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑是否無誤。所有管口要加好臨時絲堵。 ② 立管的安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應加好臨時堵頭。立管截口安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正。 ③ 支管的安裝：支管從立管甩口依次逐段安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核算不同衛(wèi)生間器具的預留洞口高度、位置是否正確，找平好后栽支管卡件，去除臨時固定卡，上好臨時絲堵。 ④ 管道試壓：給水管道在隱蔽前做好水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力達到規(guī)定要求時停止加壓 ，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。 ⑤ 管道沖洗：管道在試壓完成后便可作沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 21 （ 2）排水管道的安裝 ① 應先量好尺寸，進行斷管，斷口應平齊，內外無刺，外棱銑出150角，粘接前先試插一段承插口的 3／ 4 深度即試插合格后，將承接口處的水分、灰塵等擦干凈，用粘接劑將插口插入后稍作轉動，以利于粘接劑分布均勻，約 30s 到一分鐘便可粘接牢固，再用凈布擦拭外滲粘劑。同時注意留口方向 。 ② 檢查無誤后，即可進行閉水試驗。組織有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)。封堵各管口，按規(guī)定進行回填土。 ③ 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，清理麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應加好臨時堵頭。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。 ④ 支管從立管甩口依次逐段安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核算不同衛(wèi)生間器具的預留洞口高度、位置是否正確，找平好后栽支管卡件，去除臨時固定卡，臨時堵實管口。 腳手架 施工方案 本工程外腳手架采用鋼管 ， 周邊采用密布的安全網(wǎng)封閉施工。 （ 1）根據(jù)規(guī)范要求腳手架搭設高度比建筑物高 ，腳手架搭拆必須是經過培訓的專業(yè)人員持證上崗，系安全帶作業(yè)。做到每搭設兩步驗收一次，合格后才能使用。 （ 2）腳手架地基應平整夯實，并用 C20 砼， 15cm 厚做基礎，腳手架的鋼立柱立于該基礎上，并加設縱橫掃地桿。 （ 3）嚴格按施工方案施工，對原材料進行嚴格的質量檢查，特別是緊固件。所有與結構連接的預埋件，做到埋設牢固、位置正確。 （ 4）剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上， 另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交把鋼管別彎。斜桿兩 22 端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于 50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。 （ 5）腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于 10cm，以防止桿件滑脫；設置連墻桿與墻錨拉。腳手架兩端設置剪力撐，中間每隔12m15m 加設一組剪力撐。剪力撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外，在其中間應增加 24 個扣件點。 (6）每層都要設置連墻桿，垂直距離不大于 4m，連墻桿一般設置在框架或樓板 附近等具有較好抗水平力結構部位，其水平距離為,即 34 根立桿設 1 點。 （ 7）水平拉桿設置在有連墻桿的支架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。在鋪設腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板。欄板高度為 09m10m。設腳板亦可用加設一道低欄板代替。 第七節(jié) 漿砌石擋土墻 漿砌石擋土墻 （ 1） 漿砌擋土墻采用挖掘機配合人工開挖基坑，挖掘機挖至基底設計標高，用人工清基。 （ 2） 擋土墻基礎處在軟弱土層上時，不能滿足設計及施工規(guī)范要求的承載力 250KPa 時，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意，對基底進行換填或采用加寬、加 深基礎的方法進行處理，采用的換填土必須透水性良好，再經攤平、壓實后，才能進行基礎砌筑工作； （ 3） 基坑開挖壓實成型后要盡快下基，不能長期暴露和 積水浸泡，以防止承載力的下降。如果地下水位較高、基坑集水太多， 在一端挖集水坑，用潛水泵把水抽出，做到只有集水坑有水，并待基底干后，基底承載力能達到設計要求，在監(jiān)理工程師同意下基，才能開始砌筑； 23 （ 4） 選用合格材料進場，進場后的材料待現(xiàn)場工程師檢查合格后，方能使用； （ 5） 所有擋墻均采用塊石鑲面、片石填心，基礎及墻身用 砂漿砌筑 ，砂漿 采用機 械攪 拌； （ 6） 砌筑時 必 須樣板掛線，外面線要順直整齊，逐層收坡，為確保坡面的準確性， 經常檢查校對掛線； （ 7）分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不 振動下層，不 在已砌好的砌體上拋投、滾動、翻轉和敲擊石料，砌體砌筑完畢后 進行溝縫。 （ 8） 沿墻長度方向地面有縱坡時，沿縱向按施工設計圖分臺砌筑； （ 9）施工時 根據(jù)滲水量在墻身設置 5 10cm 泄水孔，其間距為2～ 3m，上下交錯設置 。 （ 10） 設置沉降縫，寬度為 23cm，縫內用瀝青麻絮沿墻內、外、頂三邊填塞 ； （ 11）砌石按水平分層錯縫砌筑，填心石與面層塊石等高，各層石塊 相 互搭疊平穩(wěn)，臺背形成臺階狀 ，砂漿必須飽滿；中斷后再進行砌筑時， 將漿砌層表面加以清掃和濕潤； （ 12） 砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生 714 天，養(yǎng)護期間 避免碰撞、振動或承重。 （ 13） 墻背選用透水性良好的填料進行回填， 壓 實。 24 第 八 節(jié) 混凝土管道施工方法 一、工程材料準備 ： ：按材料計劃清單及時采購材料。 ，設備應有說明書和合格證。 。 。 二、 機工具準備： 供應部門按計劃清單備齊施工所需的各種機具、工 具，并送到現(xiàn)場。 三、施工方法 施工程序： 測量放線 溝槽開挖 地基處理 管道平基 砼墊層 管道安裝 接口處理 管座澆筑 閉 水試驗 分層回填 地面恢復。 在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。 四、測量放線 行復核，然后引水準點并報甲方及監(jiān)理審核。 ， 記下實