公司推行5s管理的意義(編輯修改稿)
2024-10-13 15:18 本頁面
【文章內容簡介】 整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協調，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團隊精神。（ 2 ）生產現場臟、亂、差，原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，堆砌無序，容易混料，且易造成堆積，要花時間去找要用的東西，增加人員走動的時 間，造成生產現場秩序混亂，生產場所與原材料浪費，生產效率低下。（ 3 ）機器設備擺放不當，作業(yè)流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多。（ 4 ）機器設備保養(yǎng)不良，不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設備保養(yǎng)不講究，對產品的品質就隨著不講究。機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升，設備故障率高，減少開機時間及增加修理成本。（ 5 ）工具亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。（ 6 ）運料通 道設置不當，工作場所不流暢，既增加搬運時間，又易生危險。（ 7 ）工作人員座位或坐姿不當，易生疲勞，降低生產效率，增加品質變異之機遇。（ 8 ）生產事故頻發(fā)，安全性低下，品質無法保證，產品的不良率高。 員工士氣、企業(yè)形象、生產效率、產品品質的極大浪費。 降低生產成本，提高生產率，提升企業(yè)形象，塑造員工素養(yǎng)，創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化，獲得用戶信賴，增強競爭力，實施 5S 管理是十分必要的。 5S 管理的可行性 5S 管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質、一種習慣、一種精神，一種文化。它無需任何復雜的原理與技術，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方
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