★★現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)車間管理(編輯修改稿)
2024-10-13 09:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)； 確實(shí)進(jìn)行情報(bào)的反饋和前饋工作； 有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時(shí)可查； 加強(qiáng)自我檢查； 三 、 現(xiàn)場(chǎng) —— 物料 管理： 領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚： 在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。 先來先用不能亂： 按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)： 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 確定不良對(duì)策線索時(shí)需用； 品質(zhì)改善時(shí)需用； 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要 補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意： 非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得； 作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤； 當(dāng)日不良當(dāng)日清理； 及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目 ； 制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料； 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； 輔料管理要清楚： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意： 指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作； 額定單位用量； 分門別類保管好； 定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律； 簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序； 勵(lì)行節(jié)約為本的原則； 完備報(bào)廢手續(xù)； 不良品退回要確認(rèn)： 現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn) OK， 并簽名后，方可退回。 搬運(yùn)方式要講究： 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： 機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； 自動(dòng)化原則； 避免等待和空搬的原則； 縮短移動(dòng)途徑的原則； 材料擺放要整齊、清楚。 盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。 不用的時(shí)候保存好。 報(bào)廢大筆“揮”不得。 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 1當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。 1算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。 1特殊材料，特別管理。 1特采不慎是“自殺”。 1申領(lǐng)手續(xù)要齊全。 1早早反饋不良情報(bào)。 四、 現(xiàn)場(chǎng) —— 設(shè)備管理：（略） 五、 現(xiàn)場(chǎng) —— 品質(zhì)管理 做好品質(zhì)要有三要： 要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。 要貫徹執(zhí)行： 全體動(dòng)員 ,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。 幾位國(guó)際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為： 品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)管理方法，是經(jīng)營(yíng)的思想革命。 品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的 各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。 品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。 品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。 品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn)，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、 事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。 如何管理品質(zhì)： 重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。 重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋 4 個(gè)步驟： 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 采取矯正措施并追蹤效果 修訂新標(biāo)準(zhǔn) 重視分析： 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次： 品質(zhì)開發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破 重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。 常用改善循環(huán) ： 常用 PDCA 循環(huán)改善（ P：計(jì)劃 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） 執(zhí)行 5S 活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S 是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。 高層主管的重視； 防止不良品的要決： 穩(wěn)定的作業(yè)人員 良好的教育訓(xùn)練 建立標(biāo)準(zhǔn)化 消除環(huán)境亂象 品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 穩(wěn)定供應(yīng)商 善用 QC 七大手法： 柏拉圖 : 定義：將問題的原因或是狀況 進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，
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