【文章內(nèi)容簡介】 ．4車間應(yīng)建立與業(yè)務(wù)接待大廳和配件倉庫及時溝通和協(xié)調(diào)地渠道和體系，以確保維修派工地順利完成5．5車間各小組負(fù)責(zé)人對車間管理看板進行管理5．6維修并審視所有車輛的日常維修記錄。確認(rèn)所有在營業(yè)時間內(nèi)未完成的工作，并查明未完工的原因，以規(guī)劃完工5．6．1分配維修技工執(zhí)行各項工作應(yīng)考慮：l 各工作所需要的工種l 可執(zhí)行該項工作的技工數(shù)l 技工技術(shù)和最近的績效l 派工時應(yīng)了解維修工人的工作量，并與之確認(rèn)完工時間l 所需維修工具與儀器l 派工應(yīng)以客戶的交車時間要求為依據(jù)，及時的將工單分派到合適的維修技工手中，并合理的安排維修工位l 服務(wù)顧問在派工時派工應(yīng)掌握順序，優(yōu)先分派返修及預(yù)約車輛，普通維修按時間順序l 維修作業(yè)看板應(yīng)正確反映車間內(nèi)主要修理進度情況，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整，每半小時更新一次l 派工完成時除及時更新看板，還應(yīng)及時與業(yè)務(wù)聯(lián)系溝通l 返修車輛的具體處理應(yīng)嚴(yán)格遵循一次修復(fù)率的控制5．7次日的工作規(guī)劃l 確認(rèn)已預(yù)約的工作l 安排并催促“未完工”的工作l 確認(rèn)有空檔的技工l 確認(rèn)工具有所需信息已準(zhǔn)備并定位l 視情況預(yù)先采購零件l 留意故障或困難的工作5．8統(tǒng)計“跨日完工” 5．8．1 以日為單位統(tǒng)計無法當(dāng)日出廠的“跨日完工”車輛數(shù)5．9依下列項目判斷無法當(dāng)日完工的原因l 等待配件l 人力不足、工作太多l(xiāng) 需要追加工作l 超額預(yù)約l 估低維修所需時間l 工作排程不當(dāng)l 顧客提出額外工作要求l 指令/溝通不完整導(dǎo)致延遲6：對維修技術(shù)的管理6．1技術(shù)專家主管對車輛的維修質(zhì)量總負(fù)責(zé)6．2維修車間應(yīng)備有（維修工藝光盤手冊）、維修數(shù)據(jù)表、維修通訊等資料使每一位維修人員都能方便地使用這些資料6．3對維修質(zhì)量的控制原則應(yīng)嚴(yán)格遵循（（一次修復(fù)率的控制））6．4維修技工應(yīng)嚴(yán)格按照東風(fēng)標(biāo)致汽車有限公司維修工藝光盤手冊，使用規(guī)定規(guī)范和合格的維修工具、測試設(shè)備正確實施維修6．5在維修中碰到疑難雜癥時，應(yīng)按規(guī)定向東風(fēng)標(biāo)致售后服務(wù)部申請技術(shù)援助，申請條件詳見頒布的技術(shù)援助文件6．6實行三級檢驗制度以確保較高的維修質(zhì)量6．7車間應(yīng)設(shè)立抽檢驗制度，由車間質(zhì)檢技術(shù)員各組負(fù)責(zé)人對維修完工車輛進行抽檢，加強維修質(zhì)量的監(jiān)督6．8維修車間在預(yù)計交車時間內(nèi)必須完成至少95％以上的維修工作車輛的一次修復(fù)率應(yīng)在90％以上7：在修車輛的現(xiàn)場管理7．1車輛的維修狀態(tài)主要分為正在修理、待修（包括轉(zhuǎn)工序）、待配件、待回復(fù)、返修五種情況 7．2建議車間使用不同顏色“PEUGEOT CARE”標(biāo)識牌來區(qū)分車輛的各種不同維修狀態(tài)。此標(biāo)識牌可帶有磁性，可吸附在車頂，建議：正在修理 蘭色綠色待修 黃色黃色待配件 粉色白色待回復(fù) 紅色藍(lán)色返修 紫色紅色二：車間5S管理的推行要領(lǐng)1：整理（seiri）的推行要領(lǐng)1．1定義：區(qū)分要用的和不用的，不用的清除掉。1．2目的：把“空間”騰出來活用。1．3推行要領(lǐng)：1．3．1 對工作現(xiàn)場進行全面檢查，包括看得到的和看不到的。l 地面上：推車、臺車、叉車等搬運工具；各種良品、不良品、半成品、原材料； 工裝夾具；設(shè)備裝置；材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物。l 作臺：爛布、手套等消耗品；螺絲刀、扳手等工具；個人物品、圖表資料、余料、樣品。l 辦公區(qū)域：抽屜和櫥柜的書籍檔案；辦公桌上的各種用品；公告板、海報、標(biāo)、風(fēng)扇。l 材料架：原料、輔料、呆料、廢料。l 墻上：標(biāo)牌、指示牌、掛架、配線、配管。l 室外：廢棄工裝夾具、生銹的材料、自行車、汽車、托板、推車、輪胎、雜草。1．3．2 制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)。 全面檢查哪些是要的，哪些是不要的。制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)表。1．3．3 清除不需要物品。紅牌作戰(zhàn)的對象：機器設(shè)備、庫存物品材料、作業(yè)工具用品。紅牌張貼的基準(zhǔn)：物品不明者、物品變質(zhì)者。1．3．4調(diào)查需要物品和使用頻度，決定日常用量。基準(zhǔn)表（略）1．3．5 制定廢棄物處理方法?；厥?、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、盡量不制造不要物1．3．6 每日自我檢查。崗位有沒有亂放不要物；配線、配管有無雜亂；工具有無放在地上；地面是不是干凈。2：整頓（seiton）的推行要領(lǐng)2．1定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確地標(biāo)示。2．2目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費“時間”找東西。2．3推行要領(lǐng)：2．3．1 要落實前一步驟整理工作整理工作沒有落實則不僅空間浪費，而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能用而造成浪費，連不用的東西也要管理會造成更大浪費。2．3．2布置流程，確定置放場所原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則。物品的保管要定位定量；工作線附近只能放真正需要的物品；危險品應(yīng)在特定的場所保管；紙類物品不可放置在潮濕場所；無法按規(guī)定置放的物品應(yīng)掛[暫放]標(biāo)識牌，注明原因、放置時間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計放至何時等。2．3．3規(guī)定放置方法以類別形態(tài)來決定物品的放置方法。立體放置，提高收容量。放置方法的原則為平行、直角。盡可能按先進先出的方法放置。2．3．4 劃線定位色帶寬度標(biāo)準(zhǔn)：主通道15CM、次通道或區(qū)域線10CM。通道寬度參考標(biāo)準(zhǔn)：人行道80CM以上、車道W+60CM（W為車身最大寬度）。劃線定位方式油漆、定位膠帶。顏色區(qū)分黃色一般通道、區(qū)域線；銀灰色工作區(qū)；紅色不良品警告、安全管制。2．3．5標(biāo)識場所物品（目視管理的重點）放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識。標(biāo)識要包括現(xiàn)場的表示和放置場所的標(biāo)識。2．4工裝、夾具、量具等頻繁使用物品的整頓2．4．1應(yīng)重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。2．4．2考慮能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時 過多的步行和彎腰。2．4．3在取用和歸還之間應(yīng)特別重視“歸還”，歸還原位、距離最短、方便安全。2．4．5使工具歸還原位最好以影印圖、分區(qū)的顏色、特別標(biāo)記、凹模方法進行定位。2．4．6量具必須注意防塵、防污、防銹，不用時涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋。2．5 換件與拆散件的整頓2．5．1要確保換件與元件的一致。2．5．2拆散件不能用的要徹底清理出去，備用的要標(biāo)識清楚放在拆散件室。2．6 倉庫的整頓以定位、定量、定容來整頓。2．6．1 定位材料及成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分。l 設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對現(xiàn)況的把握能一目了然。l 搬運工具的定位，以減少尋找時間。2．6．2 定量相同的物品，在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致，最大和最小量。2．7 辦公室的整頓2．7．1工作區(qū)域l 有隔間的，在門出口標(biāo)示部門。l 辦公桌上以表示牌表示辦公設(shè)備實施定位。l 相同的辦公區(qū)域放置的內(nèi)容統(tǒng)一規(guī)定，保持整潔。l 長時間離位以及下班時，桌面物品應(yīng)歸好位，鎖好抽屜，確認(rèn)后才離開。2．7．2資料檔案l 整理所有的文件資料，并以大、中、小進行分類。l 不同類別的文件采用顏色管理方法。l 文件內(nèi)引出紙，以便索引檢出。2．7．3 會議室、培訓(xùn)室l 所用物品如椅子、煙灰缸、飲水機、看板、板檫應(yīng)定位。l 確定責(zé)任者，定期查核。2．8 清掃用具的整頓2．8．1 放置場所l 掃把、拖把一般感覺較臟，勿置放于明顯處。l 清掃用具絕對不可放于電房或出入口處。2．8．2 放置方法l 長把的如掃把、拖把用懸掛方式。l 畚箕、垃圾桶等在地上定位。3。清掃（seiso）的推行要領(lǐng)3．1定義：清除工作場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。3．2目的：清除臟污，保持場內(nèi)干干凈凈。3．3推行要領(lǐng)：3．3．1 建立清掃責(zé)任區(qū)——以平面圖標(biāo)識責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人。3．3．2 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周清掃時間和內(nèi)容。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如死角擦拭不到的地方清掃應(yīng)細(xì)心。具備不容許污濁存在的觀念。包括：配線、配管上部的擦拭；機器設(shè)備周圍的清掃；轉(zhuǎn)角處的清掃；洗手間、茶水間地板的清掃；工作臺、桌子底部的清掃。清掃用品本身保持清潔與歸位。