壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述(編輯修改稿)
2024-07-23 08:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、充填時(shí)間、模具溫度、澆注溫度、開模時(shí)間等）等。小原因（影響模具溫度）——生產(chǎn)速度、壓鑄件尺寸與形狀、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、冷卻水道尺寸和位置、冷卻介質(zhì)流量及種類、脫模劑狀況、其它（室溫等）。羅列出小原因后，要分析和找出哪些是產(chǎn)生缺陷的主要原因，哪些是次要原因。然后集中力量，針對(duì)這些主要原因的問(wèn)題，在生產(chǎn)中加以解決。 （二）、物流管理物流是指車間內(nèi)的材料、壓鑄件、金屬液和其他材料向下一道工序轉(zhuǎn)移過(guò)程。物流管理要解決以下三個(gè)問(wèn)題：物流路線最短；在制品占有量最??；搬運(yùn)效率要高。搞好物流管理要做好六方面工作：①、選擇合適的生產(chǎn)組織形式；②、進(jìn)行合理車間布置，縮短運(yùn)輸距離； ③、搞好生產(chǎn)過(guò)程分析；④、提高搬運(yùn)效率；⑤、需要制定合理的在制品定額；⑥、搞好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序之間的能力平衡。（三）、環(huán)境管理壓鑄車間的環(huán)境保護(hù)主要考慮三個(gè)方面：一是大氣污染物，二是水的污染物，三是高溫和熱輻射。壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置一個(gè)完整的壓鑄生產(chǎn)企業(yè)要正常運(yùn)作應(yīng)有生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)及運(yùn)輸、行政管理及后勤等。而一個(gè)產(chǎn)品廠則還有機(jī)加工車間、裝配車間和其他車間。壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：a. 壓鑄車間屬熱加工車間，產(chǎn)生煙氣較多，從環(huán)境保護(hù)考慮，應(yīng)將壓鑄車間布置在夏季主要風(fēng)向的下風(fēng)區(qū)，并在離工廠入口較遠(yuǎn)地方，也不應(yīng)當(dāng)鍛壓、砂型鑄造車間靠在一起。b. 考慮鑄件的運(yùn)輸方便，盡可能靠近機(jī)械加工車間。c. 根據(jù)本廠生產(chǎn)規(guī)模技術(shù)水平和發(fā)展可能型，宜留又發(fā)展余地。d. 創(chuàng)造良好工作環(huán)境，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)和自然采光，避免西曬，廠房的縱向天高軸線應(yīng)與夏季風(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向成60～90角，以便排出煙氣和有害氣體。e. 根據(jù)防火要求，壓鑄車間與鄰近建筑物之間應(yīng)有一定距離，在車間周圍應(yīng)有消防車行駛道路。f. 合金壓鑄車間應(yīng)是獨(dú)立單層建筑，車間地面應(yīng)高于其他地面。壓鑄車間的布置A、平面布置原則a. 車間的平面布置首先要考慮物料（爐料、金屬液、鑄件及澆注系統(tǒng)等）流程通暢、緊湊，避免來(lái)回輸送。b. 在充分利用車間面積的同時(shí)應(yīng)考慮壓鑄機(jī)維修，壓鑄型裝坼、維護(hù)和存放場(chǎng)地。C .主要生產(chǎn)工部（壓鑄、熔化）應(yīng)布置在具有良好采光和通風(fēng)地方。d. 辦公室的位置應(yīng)保證工作人員出入方便，并有較良好的工作環(huán)境，生活間應(yīng)避免通過(guò)車間再到生活間。B、壓鑄工部的布置a. 壓鑄機(jī)的布置應(yīng)根據(jù)規(guī)模大小分別集中布置，對(duì)于自動(dòng)化程度高的壓鑄車間，宜按機(jī)組布置，便于生產(chǎn)管理。b. 根據(jù)廠房條件和壓鑄機(jī)的大小不同可采用單列布置和雙列（多列）布置，壓鑄機(jī)可垂直車間墻面，也可平行車間墻面布置，無(wú)論采用那種布置方法 ，壓鑄機(jī)最突出部分到墻面距離不應(yīng)小于1米，電瓶車的不應(yīng)少于3米。c. 兩臺(tái)壓鑄機(jī)之間應(yīng)根據(jù)壓鑄機(jī)的大小和周邊設(shè)備多少、鑄件裝具、澆口余料放置情況，留有足夠距離，以保證設(shè)備的運(yùn)行、檢修，模具裝拆和清理、工人的操作等方面要求，并根據(jù)需要在壓鑄機(jī)外圍設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和金屬隔板。d. 壓鑄工部廠房?jī)?nèi)應(yīng)有起重設(shè)備，便于吊運(yùn)模具和壓鑄機(jī)的零部件。e. 充分考慮操作人員的人體生理數(shù)據(jù)，保證足夠的工作活動(dòng)空間，較好的作業(yè)環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生措施。C、熔化工部的布置a. 熔化工部盡可能與壓鑄工部分開布置，根據(jù)不同的需要可布置在車間中部或端部，盡量采用少污染的能源。b. 應(yīng)有足夠的面積用于放置原材料、回爐料（倉(cāng)庫(kù)應(yīng)另設(shè)置）和加料操作并留有運(yùn)送金屬液的通道。二、現(xiàn)場(chǎng)管理方法現(xiàn)場(chǎng)管理方法有：“5S活動(dòng)”、定置管理、目視管理、目標(biāo)管理等。（一）、“5S”活動(dòng)“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有的加了一個(gè)習(xí)慣，叫“6S”活動(dòng)。現(xiàn)在有的采用5—S五常法，即常組織、常整頓、常規(guī)范、常清潔、常自律。1.“5S”活動(dòng)的具體內(nèi)容：5S含義目的活動(dòng)舉例整理判斷出完成工作所必須的各類物品并放置在一個(gè)合適的方便取用的地方，對(duì)不需要的物品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。擴(kuò)大車間作業(yè)空間，清除管理上混放、混料，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少庫(kù)存，節(jié)約資金處理不使用的設(shè)備配件、工具、廢品、水口及個(gè)人生活用品整頓將需要留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行科學(xué)布置和合理擺放，所有物品都有一個(gè)清楚的名稱和位置可以很快地取拿所需的物品壓鑄機(jī)、模具清潔干凈，有保養(yǎng)，產(chǎn)品、不良品分類分點(diǎn)擺放清掃清潔
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