壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述-閱讀頁(yè)
2025-07-11 08:21本頁(yè)面
【正文】 處理不使用的設(shè)備配件、工具、廢品、水口及個(gè)人生活用品將需要留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行科學(xué)布置和合理擺放，所有物品都有一個(gè)清楚的名稱和位置壓鑄機(jī)、模具清潔干凈，有保養(yǎng)，產(chǎn)品、不良品分類分點(diǎn)擺放清潔衛(wèi)生責(zé)任到人，清掃工作由整個(gè)組織所有成員一起來(lái)完成設(shè)備、儀器定期清潔保養(yǎng)，無(wú)油垢、積塵，地面、門(mén)窗定期清掃，定期檢查連續(xù)、反復(fù)不斷地堅(jiān)持整理、整頓、清掃，使現(xiàn)場(chǎng)保持最佳狀態(tài)經(jīng)常檢查與整理物品，按劃分功能區(qū)擺放，每天進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清掃工作教育全體員工遵紀(jì)守法，行為規(guī)范，積極參與“5S”活動(dòng)，有活力，有工作熱情每天堅(jiān)持5～10分鐘“5S”活動(dòng)，個(gè)人干凈整潔，精神面貌佳 車間內(nèi)物品常用程度分類使用頻率低清理出車間保存在比較遠(yuǎn)的地方過(guò)去26個(gè)月只使用一次和一月使用一次以上的物品高保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近或隨身攜帶（1） 處理擺在通道和工作場(chǎng)所內(nèi)不使用的設(shè)備配件、模具、工具和不需要的物品、通道要暢通、整潔；l 處理有缺陷的壓鑄件和檢修已損壞的設(shè)備、工具等；l 處理金屬錠、鑄件、不良品的混放和無(wú)標(biāo)識(shí)的狀況等。 常整頓l 工具、儀器、文件定位放置，隨時(shí)可取放；l 文件圖紙整齊、有序，有專人保管，擺放及標(biāo)識(shí)統(tǒng)一規(guī)格，30秒鐘能找到或放置好文件；l（3） 清潔責(zé)任到人，定期清潔，定期檢查；l 工作臺(tái)面無(wú)雜物，油漬等；l 門(mén)窗干凈、明亮、整潔、無(wú)破損。 常規(guī)范l 地面整潔干凈，按劃分功能區(qū)擺放物品；ll 各類標(biāo)記（如“危險(xiǎn)”、“出口”等）和標(biāo)簽（如責(zé)任標(biāo)簽）合格、清晰。 常自律lllll3．5S的實(shí)施（1） 制定計(jì)劃，培訓(xùn)員工；（3） 做好評(píng)估，鞏固成果。 改善和增大車間作業(yè)面積，空間應(yīng)用充分；（2） 改善工作環(huán)境，提高工作效率；（4） 整潔明亮車間，使員工心情舒暢；（6）（二）定置管理定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)分析和研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)，亦即是科學(xué)地確定物品在車間的位置。人、物、場(chǎng)所之間的關(guān)系（1）人與物的結(jié)合三種形成a、直接結(jié)合 指人與物呈分離狀態(tài)，為取拿某一物品，不要需要花費(fèi)時(shí)間，而且要增加結(jié)合成本，或者保管不善 ，出現(xiàn)故障，需要維護(hù)，影響生產(chǎn)。c、無(wú)需結(jié)余如果保留在現(xiàn)場(chǎng)，占用地方，影響生產(chǎn)定置管理就是要采取措施，清除c形式、改進(jìn)b形式，保持a形式（2）物與場(chǎng)所結(jié)合形式也有三種狀態(tài)，即a良好狀態(tài)，不但工作環(huán)境，而且備條件物件擺放有序，布局合理，物與場(chǎng)所全理結(jié)合，符合環(huán)保與安全。它可以分為引導(dǎo)信息和確認(rèn)信息。 在人與物的結(jié)合中起著引導(dǎo)作用，通過(guò)臺(tái)賬記錄的引導(dǎo)，使人知道：“該物在何處”，通過(guò)平面布置圖，知道“該物在哪里”，便于人與物的結(jié)合。如鑄件的卡片上說(shuō)明了鑄件的名稱、規(guī)格、數(shù)量和重量，告訴人們“這就是該物”，車間某一場(chǎng)所的標(biāo)志牌寫(xiě)著“合格鑄件存放這”告訴人們，這里是存放合格鑄件的位置。定置程序（1）調(diào)查研究；（2）定置設(shè)計(jì)（定置圖）；（3）人力、物力準(zhǔn)備（4）實(shí)施；（5）定期檢查與考核。具體內(nèi)容：（1）規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化；（2）生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化；（3）結(jié)合“5S”、定量管理，進(jìn)行清晰、標(biāo)準(zhǔn)化視覺(jué)顯示信息設(shè)計(jì)，如標(biāo)志線、標(biāo)志牌等；（4）管理內(nèi)容舉例在每臺(tái)壓鑄機(jī)前或車間內(nèi)設(shè)置目視看板：如a、壓鑄機(jī)生產(chǎn)原如記錄；b、壓鑄工藝參數(shù)；c、生產(chǎn)樣板；d、質(zhì)量控制巡查記錄；e、生產(chǎn)計(jì)劃；f、車間工藝流程；g、車間人員組成；h、安全記錄等。（四）目標(biāo)管理目標(biāo)管理是讓企業(yè)管理人員及工人親自參加工作目標(biāo)的制度，在工作中實(shí)行自我控制并努力完成工作目標(biāo)的一種管理。1．目標(biāo)確定主要是確定目標(biāo)內(nèi)容、方針、項(xiàng)目和目標(biāo)值。3．目標(biāo)實(shí)施（1）實(shí)施中的控制：自我控制與逐級(jí)控制；（2）實(shí)施中的檢查：檢查目標(biāo)進(jìn)度、目標(biāo)質(zhì)量、均衡、協(xié)作情況和對(duì)策措施落實(shí)。內(nèi)容考核目標(biāo)目標(biāo)實(shí)績(jī)得分廢品率1095％生產(chǎn)、成本、安全、人事等24 / 24
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