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壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述(文件)

2025-07-14 08:21 上一頁面

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【正文】 應(yīng)保證工作人員出入方便,并有較良好的工作環(huán)境,生活間應(yīng)避免通過車間再到生活間。b. 兩臺壓鑄機之間應(yīng)根據(jù)壓鑄機的大小和周邊設(shè)備多少、鑄件裝具、澆口余料放置情況,留有足夠距離,以保證設(shè)備的運行、檢修,模具裝拆和清理、工人的操作等方面要求,并根據(jù)需要在壓鑄機外圍設(shè)置防護網(wǎng)和金屬隔板。 熔化工部盡可能與壓鑄工部分開布置,根據(jù)不同的需要可布置在車間中部或端部,盡量采用少污染的能源。(一)、“5S”活動“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),有的加了一個習(xí)慣,叫“6S”活動。含義判斷出完成工作所必須的各類物品并放置在一個合適的方便取用的地方,對不需要的物品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。整頓清掃清潔素養(yǎng)表1程度等級過去一年都沒有用過的物品中一周內(nèi)使用一次物品,每天都要使用物品和每小時都需要使的物品 檢查泄漏和產(chǎn)生噪聲的原因;l 壓鑄機、模具、其他設(shè)備等清潔干凈、有保養(yǎng),隨時可投入使用;l 公告欄規(guī)范有序、整潔干凈、內(nèi)容及時、有專人負責(zé)。 常清潔l 設(shè)備、儀器等無積塵、油垢,有人定期清潔保養(yǎng);l(4) 經(jīng)常整理各類物品,按定位、整齊、規(guī)范擺放、標識清楚、達到目視管理要求。 每天進行設(shè)備的保養(yǎng)與清潔工作;l(5) 全員參與,貫徹執(zhí)行;(4)4.經(jīng)過“5S”活動后車間面貌發(fā)生變化:(1) 減少意外,保障生產(chǎn)安全;(5)它以物在場所的定置為基礎(chǔ),以完善的信息載體為媒介,達到人和物有效結(jié)合的目的,縮端人取物的時間,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理。例如,為取用5萬元模具,花費30分鐘時間,如果每花10分鐘用去費用100元,則用去結(jié)合成本300元,現(xiàn)成本=原成本+結(jié)合成本=50,000+300=50300,比直接取用成本多用300元。b、需要改善狀態(tài)c、需要徹底改善狀態(tài)定置管理任務(wù)是改善b、c狀態(tài),使之達到狀態(tài)的需要。(3)信息媒介信息媒介是在人與物、物與場所的結(jié)合過程中起著指導(dǎo),控制、確認作用的的信息載體,如果種各種指示牌、各種標簽、臺賬、布置圖等。2)、確認信息定置管理基本要求(1)使人、物、場所三者合理結(jié)合;信息載體起引導(dǎo)、確認作用;(2)物料搬運方便,運輸路線通暢;(3)工具箱、裝載器具標準化,放置位置合理;(4)臨時堆放物品,要限期搬出。各種合適的標簽或色彩:a、標識標簽;b、加工路線標簽;c、檢驗標簽;d、危險區(qū)標記;e、管道、開關(guān)方向標簽;f、彩色管道、通道。2.目標分解總目標――分目標――具體目標,(廠——車間——班組)。分值質(zhì)量2.1%9.52%達成率4.目標考核(考評)目標管理主要內(nèi)容:目標確定、目標分解、目標實施、目標考核。 人員著裝統(tǒng)一化與實行掛牌制度。(三)目視管理目視管理又稱視覺管理,色彩管理,是利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理工作。 是對物品和場所的確認,避免物品的混放和場所誤置。1)、引導(dǎo)信息 如報廢配件、工具、廢品、生產(chǎn)廢棄物,無使用價值。 當需要取拿物品時候,可以立即將物拿到手,不要需要為尋找某種物品而耗費時間b、間接結(jié)合 提升公司形象,給客戶信心。 清除管理上混放、混料,提高產(chǎn)品質(zhì)量;(3) 領(lǐng)導(dǎo)重視,機構(gòu)健全;(2) 穿廠服、帶工作牌、帶安全帽、干凈整潔、精神面貌佳。 遵紀守法、行為規(guī)范、養(yǎng)成遵守各種規(guī)章制度的習(xí)慣。 有團結(jié)精神、有良好的集體榮譽感。 有良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣、有活力、有工作熱情。 全員參與5-S活動,每天開展5~10分鐘5-S活動。 作業(yè)場所根據(jù)不同使用功能劃分,分區(qū)線條清晰、干凈;l 地面上無零件、金屬飛邊和其他雜物,沒有衛(wèi)生死角;l 材料、半成品、產(chǎn)品和不良品要分類分點擺放,放置方式可采用直線或者直角式布置,有標識;l(2) 清掃車間地面、處理垃圾和雜物;l 常組織l2.壓鑄車間5S的典型活動舉例。保存在工作現(xiàn)場與過處的中間位置過去612個月中只使用過一次的物品保存方法提高員工素質(zhì),養(yǎng)成嚴格遵守各項規(guī)章制度的
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