關于產(chǎn)品質量管理論文(編輯修改稿)
2025-10-13 05:51 本頁面
【文章內容簡介】 合的產(chǎn)品質量水平。 產(chǎn)品質量成本與投入成本分析 下面以我企業(yè) 2020 年全年產(chǎn)品質量成本為例進行分析，質量成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表 1 所示。 從 表 1 中可以看出位列第一的是鑒定成本 萬元，它占全部質量成本的 %,而進一步分析得出其中產(chǎn)品檢驗人員的工資及配套費用又占了鑒定成本的 %,同時也占了整個質量成本總額的%.這說明企業(yè)檢測人員在整個企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占了較大的比例，以人檢控質量的方法在企業(yè)中起著主導作用，今后企業(yè)應著重提高生產(chǎn)過程的質量，減少檢驗工序，提高檢驗工作效率，這些可作為今后降本增效的主要挖潛點。 位列第二的是內部損失成本 萬元，同比增長 %,增速較快，其中有企業(yè)產(chǎn)量陡增、銷售收入增 長的因素，但同時也可反映出企業(yè)一些產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、生產(chǎn)過程控制不到位的問題。 位列第三的是預防成本，金額為 萬元，同比增長 %.經(jīng)分析增幅較大的原因有三塊：一是質量管理人員的增加，導致工資及配套費用的增大，這些都是企業(yè)主要質管骨干，能對整個企業(yè)質量工作的落實以及質量體系的推行起到積極作用 。二是質量培訓費用的上升 。三是當年新品評審和質量審核費用的增加。我企業(yè)近幾年預防成本的投入逐年增加，主要用于質量控制前移，加固了企業(yè)質量保證的基礎，應該說不是一件壞事。 最后是外部損失成本 萬元，同比下降 %,占企業(yè)質量成本總額的 %.企業(yè)外部損失成本的下降體現(xiàn)了企業(yè)對交付客戶產(chǎn)品質量的重視，盡量將不良產(chǎn)品控制在企業(yè)內部，力求交付客戶的產(chǎn)品達到零缺陷。 產(chǎn)品質量成本與企業(yè)收入分析 承上資料， 2020 年我企業(yè)實現(xiàn)營收 24 000 萬元，產(chǎn)品質量成本總額為 萬元，銷售質量成本率為 %。而 2020 年企業(yè)實現(xiàn)營收 19 700 萬元，企業(yè)質量成本總額為 萬元，銷售質量成本率為 %,二者相比較 2020 年下降了 %.另外 2020 年企業(yè)營收增 長了 %,而質量成本總額增長 %,低于 2020 年營業(yè)收入的增長。這說明企業(yè)質量成本和收入是在同方向增長，而且企業(yè)收入的增速高于企業(yè)質量成本的增速。一般機械加工行業(yè)銷售質量成本率在1%~5%,目前我企業(yè)銷售質量成本率為 %,在合理范圍之內。 產(chǎn)品質量成本與企業(yè)效益分析 承上資料，我企業(yè) 2020 年實現(xiàn)利潤總額 3 500 萬元，同比 2020年增長 %.2020 年企業(yè)質量成本總額為 萬元，同比增長%.這說明企業(yè)效益的增長大大高于企業(yè)質量成本增長。 改進建議及成效 通過對企業(yè)產(chǎn)品質量成本、收入、效益三者之間的關系分析，可以看出企業(yè)需要改進的地方，我們會將每年的產(chǎn)品質量經(jīng)濟性分析作為企業(yè)年度管理評審的重要內容，并向企業(yè)管理層提出下一年度的質量成本控制改進意見。在 2020 年產(chǎn)品質量經(jīng)濟性分析中，我們提出：一是要加強產(chǎn)品質量前期策劃，將故障成本率納入績效指標考核，并層層分解到各個崗位，倡導全員參與質量成本的控制 。二是以過程控制為核心，加強崗位作業(yè)指導書的培訓， 提高生產(chǎn)操作人員的自檢意識，提升一次交檢合格率，降低鑒定成本 。三是要提高企業(yè)生產(chǎn)工藝制造水平，加大使用智能化、自動化檢測裝備，加強對關鍵工序、關鍵特性的定義，對質量控制計劃的正確性、完整性進行認證，以滿足客戶需求。以上建議通過落實， 2020 年企業(yè)質量成本有了較明顯的改進，其中鑒定成本下降了約 10%,內、外部故障 (損失 )成本均下降5%,最終對企業(yè)的總成本控制和效益提升起到了有效的作用。 4 產(chǎn)品質量經(jīng)濟性分析 中應當注意的幾個問題 (1)由于各個行業(yè)不同，其質量成本占銷售收入的比例也不同，合適 的產(chǎn)品質量成本是企業(yè)推動質量提升的動力。 (2)做好這項工作的前提是必須做好日常的質量成本記錄以及連續(xù)的產(chǎn)品質量臺賬，不遺漏任何關聯(lián)數(shù)據(jù)。 (3)產(chǎn)品質量成本是一種估計成本，它不可能像生產(chǎn)成本、銷售成本可以精確計算，因為它帶有某種假定性，它可能提出的是某個決策方案，供領導參考決策。 (4)要加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質量監(jiān)控，并可輔助其他企業(yè)管理工具，始終使產(chǎn)品生產(chǎn)過程處于可控狀態(tài)。 (5)產(chǎn)品質量成本是一種變動成本，產(chǎn)品質量經(jīng)濟性分析也隨著產(chǎn)品質量的變化而變化，我們必須從其變化中分析其趨 勢走向，然后確定企業(yè)產(chǎn)品質量的最佳水平。 參考文獻： [1]質量經(jīng)濟性分析 [Z]. 關于產(chǎn)品質量管理論文 3 基本概念 在 ISO9000 中關于質量管理 (Quality Management)的概念做出了如下界定： “ 在質量方面指揮和控制組織協(xié)調的活動 ”. 這里的質量管理所包含的主要活動，可以被看做是建立企業(yè)某一項目或產(chǎn)品的質量方針及其目標，并將其視為開展這一項目和產(chǎn)品相關活動所必須遵循的宗旨和方向。那么，為了更好地實現(xiàn)這一質量方針或目標，我們應當有針對性地提出具體的質 量策劃方案來進行質量控制，做到相應的質量保證和質量改進。這其實是一個循環(huán)的 “ 閉環(huán) ” 控制系統(tǒng)。 主要特征 企業(yè)開展質量管理活動其實是為了保障可以實現(xiàn)特定項目或產(chǎn)品的既定目標進而在質量方面所開展的各種管理工作和活動。質量管理是將一般工具方法和基本原理等進行了運用，具有明顯的特征，具體而言： 系統(tǒng)性和階段性的緊密結合 為了可以正常地進行企業(yè)項目或產(chǎn)品的質量管理，進行質量監(jiān)控的時候要針對每一個不同的階段開展監(jiān)控工作。依據(jù)其要求和層次的不同，對項目或產(chǎn)品活動的階段進行分類，質量 管理在每一階段都有不一樣的工作和任務，其產(chǎn)生的結果或者產(chǎn)品服務也是不一樣的，這樣就需要按
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1