【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 抽樣數(shù)量以被檢產(chǎn)品批量為一批，從中任意抽取3雙進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定見(jiàn)表9。表9檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法全檢抽檢感官檢驗(yàn)●—●幫底剝離強(qiáng)度—●●外底和外中底粘合強(qiáng)度—●●成鞋耐折性能—●●外底耐磨性能—●●鞋跟結(jié)合力—●●鞋幫拉出強(qiáng)度—〇〇勾心抗彎剛度—●●勾心硬度—●●成型底鞋跟硬度—●●內(nèi)底纖維板屈撓指數(shù)—〇〇幫面材料低溫屈撓—〇〇注：●為必檢項(xiàng)目，〇為選檢項(xiàng)目，—為不檢項(xiàng)目。 判定 單雙判定a)優(yōu)等品：所檢物理機(jī)械性能項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)等品要求（勾心抗彎剛度和硬度及外底與外中底粘合強(qiáng)度達(dá)到合格品要求），以及感官質(zhì)量的主要項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)等品要求，次要項(xiàng)目達(dá)到合格品要求，判該雙產(chǎn)品為優(yōu)等品。b)合格品：所檢物理機(jī)械性能項(xiàng)目達(dá)到合格品或優(yōu)等品要求以及感官質(zhì)量的主要項(xiàng)目符合合格品或優(yōu)等品，次要項(xiàng)目不超過(guò)兩項(xiàng)不符合合格品要求，判該雙產(chǎn)品為合格品。c)不合格品：所檢物理機(jī)械性能項(xiàng)目中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，或感官質(zhì)量中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上主要項(xiàng)目不合格，或超過(guò)三項(xiàng)次要項(xiàng)目不合格，即判該雙產(chǎn)品不合格。 批質(zhì)量判定三雙產(chǎn)品全部達(dá)到優(yōu)等品要求，則判該批產(chǎn)品優(yōu)等。三雙達(dá)到合格要求，則判該批產(chǎn)品合格。如果有一只（及以上）不符合合格品或優(yōu)等品要求，則加倍抽樣對(duì)不符合項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，按復(fù)檢結(jié)果判定。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 標(biāo)志 每雙鞋或內(nèi)包裝里應(yīng)該有檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)及生產(chǎn)日期。 每雙鞋應(yīng)有以下內(nèi)容：a)制造廠名或商標(biāo)；b)中國(guó)鞋號(hào)、型。 內(nèi)包裝可附有售后服務(wù)規(guī)定或附有船用須知等說(shuō)明。 內(nèi)包裝（鞋盒）上應(yīng)標(biāo)志以下內(nèi)容：a)制造廠名、廠址、郵政編碼、商標(biāo)；進(jìn)口鞋應(yīng)有國(guó)內(nèi)經(jīng)銷(xiāo)商名稱(chēng)和國(guó)內(nèi)地址，地址應(yīng)按國(guó)家政府確定的確實(shí)可找到的地點(diǎn)標(biāo)識(shí)；b)進(jìn)口鞋應(yīng)標(biāo)注原產(chǎn)地；c)產(chǎn)品名稱(chēng)（應(yīng)注明主要鞋幫材料，如：牛皮、豬皮、羊皮、二層革、合成（人造）革、織物或革與非革混合幫面等。）d)中國(guó)鞋號(hào)、貨號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)；e）鞋的顏色；f）采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 外包裝上應(yīng)標(biāo)志以下內(nèi)容：a)制造廠名及商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱(chēng)、鞋號(hào)、貨號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)；c)鞋的顏色、數(shù)量；d)箱號(hào)、毛重、體積、裝箱日期；e)儲(chǔ)運(yùn)要求標(biāo)志等。 制造廠名和廠址應(yīng)有漢字。 包裝應(yīng)有內(nèi)、外包裝。必要時(shí)可加軟包裝、防潮劑、防蛀劑、防霉劑。 運(yùn)輸和儲(chǔ)存 運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不得重壓、受潮、雨淋、暴曬、或與油及酸、堿等腐蝕物質(zhì)放在一起。 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)干燥。，防止產(chǎn)品受潮發(fā)霉。 有關(guān)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存另有要求由購(gòu)銷(xiāo)雙方商定。出口產(chǎn)品按合同執(zhí)行。附錄 A（資料性附錄）皮鞋售后質(zhì)量判定 售后服務(wù)期限可由企業(yè)按照產(chǎn)品檔次確定。并在售后服務(wù)規(guī)定中明確聲明。 售后質(zhì)量判定售后服務(wù)期限內(nèi)正常穿用情況下出現(xiàn)以下問(wèn)題可判為質(zhì)量問(wèn)題。 不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中合格品質(zhì)量要求。 幫面裂，幫面斷、裂，嚴(yán)重白霜、脫色。前幫明顯松面，涂飾層脫落或龜裂，幫面接觸地面磨損。 開(kāi)線、開(kāi)膠。 主跟或包頭變形。 鞋跟變形、裂、斷或掉。跟面脫落。 勾心軟、斷或松動(dòng)。 鞋里明顯脫色污染襪子。鞋里磨破。 外底或內(nèi)地裂、斷或凹凸不平服影響穿用。 檢驗(yàn)方法按GB/T —1994。 處理方法可按企業(yè)制定的售后服務(wù)規(guī)定辦理或按銷(xiāo)售單位所在地的統(tǒng)一規(guī)定辦理。 3．中國(guó)制鞋企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀隨著制鞋產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和制鞋企業(yè)規(guī)模的不斷壯大，中國(guó)制鞋企業(yè)在質(zhì)量方面的管理主要呈現(xiàn)出以下幾種形式：⑴ 質(zhì)量檢驗(yàn)鞋企通過(guò)臨時(shí)性和最后階段檢查來(lái)保證質(zhì)量。鞋類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量由獨(dú)立的部門(mén)—品管部管理，工藝、服務(wù)和設(shè)計(jì)質(zhì)量基本上未列入檢測(cè)的范圍，研究開(kāi)發(fā)工作同生產(chǎn)脫節(jié)。工人既是操作者又是檢驗(yàn)者；在關(guān)鍵工序設(shè)立專(zhuān)職檢驗(yàn)人員（通常稱(chēng)為QCquality control和QAquality assure）來(lái)檢查生產(chǎn)活動(dòng)結(jié)果（即生產(chǎn)的鞋類(lèi)產(chǎn)品）的好壞，但僅局限于對(duì)質(zhì)量進(jìn)行事后把關(guān)，檢驗(yàn)人員的責(zé)任是對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行篩選，把不合格的產(chǎn)品挑選出來(lái)，杜絕不合格的半成品品流入下一道工序或成品出廠送入顧客手中。質(zhì)量檢驗(yàn)的主要任務(wù)是按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中每道工序、各個(gè)階段加工的產(chǎn)品進(jìn)行物理檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)。這種“把關(guān)”并不能預(yù)防次品的產(chǎn)生，也就無(wú)法減少?gòu)U品損失，不能從根本上解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題。鞋企的質(zhì)量檢驗(yàn)工作廣泛實(shí)行的是專(zhuān)職檢驗(yàn)與工人檢驗(yàn)相結(jié)合的原則。生產(chǎn)過(guò)程中的工序檢驗(yàn)工作量大，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行，一般是以本道工序工人自檢、下道工序工人互檢為主，同時(shí)輔以專(zhuān)職檢查人員的巡回抽查。對(duì)半成品、成品的質(zhì)量檢查，以及那些質(zhì)量容易波動(dòng)、對(duì)成品質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵工序，檢查技術(shù)比較復(fù)雜，靠工人自檢、互檢無(wú)法保證質(zhì)量的工序都必須以專(zhuān)職檢查為主。常見(jiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式如表62所示。表62 鞋企常用的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式分類(lèi)檢查方法主要特點(diǎn)按檢查時(shí)間分預(yù)先檢查生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)前對(duì)鞋用原材料進(jìn)行檢查。首件檢查對(duì)每一批鞋類(lèi)產(chǎn)品的第一個(gè)零件、每一班開(kāi)始加工的第一個(gè)零件和工藝裝備調(diào)整后的第一個(gè)零件進(jìn)行檢查。中間檢查對(duì)正在加工過(guò)程中的產(chǎn)品或零件，完成每道工序或幾道工序后進(jìn)行檢查。最后檢查在各單位完工后，對(duì)鞋類(lèi)產(chǎn)品半成品或成品在入庫(kù)前進(jìn)行最后的檢查。按檢查地點(diǎn)分固定檢查將半成品或成品送到固定的地點(diǎn)進(jìn)行檢查。流動(dòng)檢查由檢查人員深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。按檢查數(shù)量分普遍檢查對(duì)所有加工的半成品和成品進(jìn)行檢查。檢查對(duì)加工的半成品或成品按照一定的百分比抽查。按檢查性質(zhì)分外觀檢查對(duì)鞋類(lèi)半成品或成品的外觀結(jié)構(gòu)、顏色等進(jìn)行檢查。理化檢查對(duì)鞋類(lèi)產(chǎn)品半成品或成品的物理、化學(xué)性能進(jìn)行檢查。⑵ 質(zhì)量保證質(zhì)量目標(biāo)主要通過(guò)生產(chǎn)部門(mén)實(shí)現(xiàn)，屬于事中控制的內(nèi)容。通過(guò)生產(chǎn)部門(mén)制定《生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝流程指導(dǎo)書(shū)》、《鞋類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)各工序操作規(guī)范》對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行控制，來(lái)檢測(cè)其工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。明確服務(wù)質(zhì)量，但沒(méi)測(cè)定設(shè)計(jì)質(zhì)量。⑶ 預(yù)防次品產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝相互影響，質(zhì)量面向客戶(hù)。生產(chǎn)過(guò)程極為穩(wěn)定，次品率極低甚至達(dá)到零次品。為了最大限度的降低成本，提高質(zhì)量，與供應(yīng)商密切協(xié)作。采用統(tǒng)計(jì)推斷的方法進(jìn)行質(zhì)量控制，由事后消極把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗姆e極預(yù)防。⑷ 完美無(wú)缺是優(yōu)質(zhì)鞋企所采取的方式，企業(yè)的特殊內(nèi)在文化氛圍使得各方面工作都有助于質(zhì)量的提高，每個(gè)員工都意識(shí)到質(zhì)量對(duì)企業(yè)成功的重要性，尋求提高質(zhì)量的新途徑，為達(dá)到完美無(wú)缺而奮斗。始終如一的面向外部顧客，通過(guò)優(yōu)越的質(zhì)量設(shè)計(jì)來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)需要，并從供應(yīng)商到客戶(hù)形成一個(gè)優(yōu)化的管理流程。 采用全面質(zhì)量管理的方法，在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿(mǎn)足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，并把企業(yè)各部門(mén)在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)中構(gòu)成為一體的一種有效體系。二、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與工藝規(guī)程鞋類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量是通過(guò)工藝與標(biāo)準(zhǔn)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。中國(guó)制鞋企業(yè)常用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品部件加工作業(yè)規(guī)范要求兩部分，產(chǎn)品部件加工作業(yè)規(guī)范服務(wù)于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1．鞋類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)主要是成品鞋觀感和物理性能質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。⑴ 成品鞋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成品鞋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)即鞋類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)。從鞋類(lèi)產(chǎn)成品的整體外觀、鞋幫表面、縫線、鞋跟、鞋底、裝飾和產(chǎn)品尺寸規(guī)格等十個(gè)方面做了觀感(觀察與感覺(jué))檢驗(yàn)要求的明文規(guī)定，同時(shí)還需對(duì)不同種類(lèi)的鞋類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果提出了認(rèn)定性要求(見(jiàn)表62)。表62 成品鞋觀感和物理性能質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件標(biāo)題成品鞋觀感和物理性能質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QW001制定部門(mén)品管部制定日期序號(hào)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品合格品1整體外觀1外形平整平穩(wěn)清潔對(duì)稱(chēng)；幫面繃幫端正平順；內(nèi)底不露釘尖，無(wú)釘尾突出；鞋幫鞋里不應(yīng)變色（擦色革等特殊面革除外）、脫色；鞋墊牢固平整；無(wú)明顯感覺(jué)缺陷；有正確鞋號(hào)。2外觀不可出現(xiàn)變形、溢膠、欠膠、開(kāi)膠、脫膠、掉跟面(天皮)、前后踢現(xiàn)象；不可出現(xiàn)膠水泛黃、拉絲、飾花脫落現(xiàn)象；在底邊緣無(wú)鼠洞狀、排骨狀，鞋口大小與寬窄、鞋頭蹺度、后跟高低一致；鞋面無(wú)痕跡、絲印等現(xiàn)象。2幫面同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛粗細(xì)、花紋基本一致；不應(yīng)有裂漿、裂面、松面、露幫腳、白霜，不應(yīng)有傷殘。同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛粗細(xì)、花紋基本一致；可有不明顯輕微缺陷；不應(yīng)有裂漿、裂面、松面、露幫腳、白霜，不應(yīng)有傷殘。3內(nèi)包頭和主跟(前后港寶)有內(nèi)包頭和主跟(前后港寶)的鞋應(yīng)端正、平順、對(duì)稱(chēng)、到位；不應(yīng)有收縮變形。4鞋跟裝配牢固、平正、大小高矮對(duì)稱(chēng)、色澤一致、無(wú)裂縫、包皮平整、跟口嚴(yán)實(shí)。5鞋跟面(天皮)整齊嚴(yán)實(shí)6縫線線道整齊、針碼均勻、底面線松緊一致；不應(yīng)有跳線、重針、斷線、翻線、開(kāi)線及縫線越軌等。線道整齊、針碼均勻、底線松緊一致。主要部位不應(yīng)有跳線、重針、斷線、翻線、開(kāi)線及縫線越軌等；次要部位跳線、重針可有一處，但每只鞋不應(yīng)超過(guò)兩次。7折邊沿口基本整齊、均勻、無(wú)剪口外露、圓順，不應(yīng)有裂口。8外底表面光潔，同雙鞋外底相同部位的顏色光澤花紋基本一致。次要部位可有輕微缺陷。外底花紋深度不應(yīng)超過(guò)外底厚度的1/3。同雙鞋外底相同部位的顏色、光澤、花紋基本一致，可有輕微缺陷。外底花紋深度不應(yīng)超過(guò)外底厚度的1/3。9飾扣、飾花裝配牢固、基本對(duì)稱(chēng)。無(wú)明顯感覺(jué)缺陷。10尺寸1，。，。2。3。4。11物理性能1成鞋耐折性能（預(yù)割口5mm，連續(xù)屈撓4萬(wàn)次，裂口長(zhǎng)度mm）折后割口裂紋長(zhǎng)度≤。折后無(wú)新裂紋,折后幫面不得出現(xiàn)裂漿、裂面或幫底開(kāi)膠。折后割口裂紋長(zhǎng)度≤。折后新裂紋≤。并且不應(yīng)超過(guò)3處，折后幫面不得出現(xiàn)裂漿、裂面或幫底開(kāi)膠。2外底耐磨性能（磨痕長(zhǎng)度mm）≤ 不允許欠硫≤ 不允許欠硫3剝離強(qiáng)度(N / cm) 男鞋女鞋、童鞋≥90≥60≥70≥504外底與中底粘合強(qiáng)度(N/ cm)≥20微孔底撕裂而膠層不開(kāi)時(shí) ≥155鞋跟結(jié)合力(N)≥700≥5006鞋幫拉出強(qiáng)度(N / cm)≥100≥707勾心抗彎剛度(kNmm2)（跟高20mm以上跟口8mm以上要測(cè)鋼勾心） 符合QB/T 19172000 要求跟高mm 50以上 35～50 25～30 25以下剛度 ≥700 ≥500 ≥340 ≥3008成型底鞋跟硬度(邵爾A)跟高≤50mm 跟高＞50mm≥55≥759鞋內(nèi)底纖維板屈撓指數(shù)≥≥修訂履歷次數(shù)原版次修訂后版次修訂日期123核定： 審查： 制定：⑵ 原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鞋類(lèi)產(chǎn)品所使用的原材料，以膠粘皮鞋為例，除工程結(jié)構(gòu)材料之外，一般是指全部的構(gòu)造材料，其中：主要材料是指各種皮革面料，里料是指各種材質(zhì)的鞋里，皮料包括外底(大底)、內(nèi)底(中底)、鞋跟及跟面(天皮)，輔料包括輔助性成型材料如主跟和內(nèi)包頭、功能性輔助材料如橡筋帶、裝飾性輔助材料如布標(biāo)材料等，裝飾件與飾扣以及包裝材料等6大類(lèi)。由于這些材料的構(gòu)造功能要求的區(qū)別，其材料質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是不同的(見(jiàn)表63)。表63 原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件標(biāo)題原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QW002制定部門(mén)品管部制定日期材料分類(lèi)材料名稱(chēng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1主料一般性PU、劃痕、斑點(diǎn)和霉點(diǎn)真皮及牛巴戈，不可有劃痕、疵點(diǎn)、疤痕真皮絨，手感紋路要細(xì)膩平滑，真皮絨料要烏黑，厚度要符合訂單要求2里料PVC及PU、顏色、紋路差異，是否有起皺、脫層現(xiàn)象長(zhǎng)毛絨不織布，厚度要符合訂單要求二郎皮，厚度要均勻并符合訂單要求，不可有色差及紋路差異3底料外底(大底)、磨邊、噴漆均勻、平順、斑點(diǎn)、色差等現(xiàn)象內(nèi)(中)底，厚度要符合訂單要求，紅板密度不可疏松，鋼勾芯兩端不可有凸起現(xiàn)象、稀疏、內(nèi)(中)底弧度要貼楦跟、跟面(天皮)(天皮)相密合，貼合要牢、凹凸變形，水槽要平順，寬窄要平均4輔料主跟、包頭、包頭材質(zhì)要均勻，厚度要符合指令要求，看是否有吐漿情況松緊帶，厚薄不一、彈性要符合訂單要求布標(biāo)，顏色、字體、材質(zhì)要符合訂單要求。包括絲印、燙金5飾扣，不可有光澤、顏色差異，檢驗(yàn)是否變色變形、鞋(雞)眼飾扣則要進(jìn)行試做，方可確定是否有松動(dòng)現(xiàn)象、變色（針對(duì)塑料和鉆石扣）、生銹（金屬扣）6包裝材料內(nèi)盒、顏色要符合訂單要求，厚度及顏色不可有色差，上膠要粘，不