【文章內容簡介】 ２．企業(yè)各項安全生產管理制度。 ３．本企業(yè)的生產工藝和特點。 ４．本企業(yè)所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質，對人體的危害， 預防措施和急救處理原則。 ５．所管部門或業(yè)務范圍內要害崗位的安全管理制度和注意事項。 ６．車間（單位）各類安全裝置的種類和作用，以及管理方法。 ７．本企業(yè)勞動保護用品和器具 ,以及消防器材的正確使用方法。 ８．化學工業(yè)部頒發(fā)《安全生產禁令》中的有關規(guī)定。 第４６條 工人的 安全技術考核，由車間（單位）領導負責組織，安全員具體執(zhí) 行，考核內容包括： １．國家有關安全生產和勞動保護方針、政策、法規(guī)、制度和標準。 ２．本車間（崗位）的生產特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理 化性質，對人體的危害、預防方法和急救處理原則。 ３．本車間（崗位）的各項安全生產規(guī)程和管理制度。 ４．本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維護保養(yǎng)方法。 ５．本崗位的勞動保護用品和器具，以及消防器材的正確使用方法。 ６．本崗位的工藝流程和開停車安全注意事項。 ７．化學 工業(yè)部頒發(fā)的《安全生產禁令》中的有關規(guī)定。 第四章 安全作業(yè)證 第一節(jié) 發(fā)放范圍 第４７條 安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從 事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。 第４８條 安全作業(yè)證發(fā)給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識， 具備安全操作技能，（技術復雜的化工崗位工人，必須經所在工段（車間）轉崗學習 并經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。 第４９條 特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證 外，還必須取得本企業(yè)的 安全作業(yè)證。 第二節(jié) 考核內容和辦法 第５０條 發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內容： １．化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關安全技術、工業(yè) 衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。 ２．通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應 掌握的安全作業(yè)技能和與之有關的安全理論知識。 第５１條 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科 核發(fā)。 第三節(jié) 使 用 管 理 第５２條 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產作業(yè)活動 的人員必須持證上崗。 第５３條 安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。 第５４條 安全技術部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應隨時檢查。 第５５條 持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內，考 試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè) 資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。 第五章 工藝操作 第一節(jié) 運 行 第５６條 必須編制產品的工藝規(guī)程，并根據工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作 法，嚴格按操作法進行操作。 第５７條 改變或修正工藝指標，必須有工藝管理部門以書面下達，操作者必須 遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。 第５８條 操作者必須嚴格執(zhí)行化工部頒發(fā)的《操作工的六嚴格》規(guī)定，不得擅 自離開自己的崗位。 第５９條 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切 斷。 第６０條 在現(xiàn)場檢查時， 不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線 等設施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。 第６１條 嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和 工具。 第６２條 正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告（包括停 止一切檢修作業(yè)，通知無關人員撤離現(xiàn)場等）。 第６３條 在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。 第二節(jié) 開 車 第６４條 必須辦理開車操作票，檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要 求 ，各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。 第６５條 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設 備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài)。 第６６條 保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗 和分析，使之合格。 第６７條 安全、消防設施完好，通訊聯(lián)絡暢通，危險性較大的生產裝置開車， 應通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。 第６８條 必要時停止一切檢修作業(yè)，無關人員不準進入現(xiàn)場。 第６９條 各種條件具備后開車，開車過 程中要加強有關崗位之間的聯(lián)絡，嚴格 按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。 第７０條 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗 位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。 第三節(jié) 停 車 第７１條 必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊 急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應用于正常停車，加強與有關崗位和部門的聯(lián)系。 第７２條 系統(tǒng)降壓、 降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序 進行。凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。 第７３條 大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。 第７４條 設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的 排放和散發(fā)，防止造成事故。 第７５條 冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管 線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。 第四節(jié) 緊 急 處 理 第７６條 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況 ，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關 方面報告，必要時，先處理后報告。 第７７條 工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗 位協(xié)調處理，必要時，按步驟緊急停車。 第７８條 發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超 壓、跑料及機電設備的損壞。 第７９條 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同 時盡速通知相關崗位并向上級報告。 第六章 生產要害崗位管理 第８０條 凡是易燃、易爆、危險性較 大的崗位，易燃、易爆、劇毒、放射性物 品的倉庫，貴重機械、精密儀器場所，以及生產過程中，具有重大影響的關鍵崗位， 都屬于要害崗位。 第８１條 要害崗位應由安全、防火（保衛(wèi)）部門共同認定，經廠長審批，并報 上級有關部門備案。崗位人員必須具備較好的思想、技術素質，由企業(yè)勞資、保衛(wèi)部 門與車間共同審定。 第８２條 應建立、健全嚴格的生產要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經廠 主管部門審批，并在專人陪同下經登記后，方可進入要害崗位。 第８３條 施工、檢修時，要設監(jiān)護人，進行安全保衛(wèi)工作，并做好詳細記錄。 第七章 防火與防爆 第一節(jié) 生產裝置 第８４條 根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房 布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防 火規(guī)范》（ＧＢＪ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行） （１９８７年１２月１６日七部一委規(guī)程），以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》 （ＹＨＳ０１－）等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。 第８５條 在工藝裝置上有可能引起火災、爆 炸的部位，應充分設置超溫、超壓 等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 第８６條 在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、 報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其 聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。 第８７條 所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 第８８條 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應 設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨采用單向閥。 第８９條 因反應物料爆聚、 分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的 設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。 第９０條 應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地 方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅 火管接頭。 第９１條 輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡 可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī) 定》（ＣＤ９０Ａ３－）的有關規(guī)定執(zhí)行。 第９２條 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存 設備，應裝有爆破板（ 防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。 第９３條 各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做 水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性 進入下水系統(tǒng)。 第９４條 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外， 并高于建筑物２米以上。 第二節(jié) 動火、用火 第９５條 應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位 提出申 請，廠安全、防火部門登記審批，劃定 “固定動火區(qū) ”。固定動火區(qū)以外一律 為禁火區(qū)。 第９６條 設立固定動火區(qū)的條件和要求： １．固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。 ２．距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于３０ 米。 ３．室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。 ４．生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。 ５．固定動火區(qū)內