服裝廠規(guī)章制度范本1(word檔)(編輯修改稿)
2025-05-29 11:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 誤生產(chǎn)的，每天扣考核分 10分，連續(xù)三次以上的，調(diào)離崗位。 應(yīng)收款不得高于收入的 8%，每超過一個百分點扣經(jīng)辦分考核分 2分。 做好投產(chǎn)前的跟蹤落實，凡是有落實不到位，造成停工待料的，扣責(zé)任人考核分 5分。 質(zhì)量：加強質(zhì)量的跟蹤凡是造成 50件以上批量返修扣班長工資 50元，凡是造成 100件以上返修扣車間負(fù)責(zé)人、考核 5分，扣質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核 5分，造成大批量返修扣車間、質(zhì)量負(fù)責(zé)人 20分。 技術(shù)指導(dǎo)和班長以工時分鐘、人員定員、質(zhì)量、三個指標(biāo)考核，每項指標(biāo)完不成扣考核分 5分。 各車間、部工作現(xiàn)場按 5S要求管理，連續(xù)三次 5S考核在最末位的，扣部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月考核分 5分。 因個人原因給工廠造成損失在 1000元以內(nèi)的人員，扣當(dāng)月工資的 305， 1000元以上 2021元以內(nèi)的，扣當(dāng)月工資的 60%。 2021元以上的，調(diào)離崗位。 各車間和部門工作流程執(zhí)行 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)三次罰同一錯誤者，予以調(diào)離崗位。 二、 生產(chǎn)管理制度： 生產(chǎn)管理制度主 要指各部門之間的生產(chǎn)流程。 業(yè)務(wù) —技術(shù) —倉庫 —裁剪 —縫制 —后整理 —出庫 具體控制如下： 業(yè)務(wù)與客戶承接定單，通過業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商確定工廠與客戶之間的合作關(guān)系，確定投產(chǎn)及發(fā)貨日期。 技術(shù)科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，并發(fā)船樣待客戶確認(rèn)。 倉庫及時清點面輔料，齊全后方可投產(chǎn) 裁剪與技術(shù)屬上下道關(guān)系，裁剪車間待樣板、面料確認(rèn)后才能投入生產(chǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)問題，提高生產(chǎn)效率保證能供應(yīng)縫制車間生產(chǎn)。 縫制車間要及時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，給后整車間留出足夠的時間。 后整車間要做 好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務(wù)好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量保證按時發(fā)貨。 111111111111111111111111111111 服裝車間管理 一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序 ⒈ 配合公司 ,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。 ⒉ 負(fù)責(zé)實施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實致員工。 ⒊ 制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。 ⒋ 實現(xiàn)全面均 衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。 二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力 ⒈ 車間主任接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。 ⒉ 對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程。 ⒊ 新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。 ⒋ 嚴(yán)格要求并督促各組員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制 ,并及時向業(yè)務(wù)部門提供大貨樣。 ⒌ 各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或 早會，對該款做詳細(xì)的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)書面通知，公布于眾。 ⒍ 車間主任必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。 三、原輔材料，供應(yīng)及時 ⒈ 車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。 ⒉ 組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。 ⒊ 配合技術(shù)部準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條， 臨陣不亂。 四、紀(jì)律嚴(yán)明、考核嚴(yán)格 ⒈ 嚴(yán)格執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度，嚴(yán)守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節(jié)輕重，按規(guī)章制度有關(guān)條款予以處罰。 ⒉ 督促每位員工準(zhǔn)時上下班，做好車間有關(guān)人員的考勤制度。 ⒊ 對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。 五、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常 ⒈ 督促各組員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到 “誰使用 —誰保管 —誰使用 ”。 ⒉ 督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。 ⒊ 督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員 進(jìn)行維修，以保機臺運作正常。 六、安全第
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