煤渣石灰類道路基層施工暫行技術(shù)規(guī)定(ｃｊｊ５—８３)(編輯修改稿)
2025-05-29 02:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對消解人員，應(yīng)備有勞動安全防護(hù)設(shè)備。 第二節(jié)配料 第４．２．１條配料方法一般可分三種： 一、重量法 —— 根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料的濕重，然后按各濕重稱料摻配成混合料。重量法適合廠拌。 二、體積法 —— 根據(jù)混合料的重量比換算為體積比，用容器量測各種材料所占體積摻配成混合料。體積法適合廠拌、人工路拌。 三、層鋪法 —— 根據(jù)混合料最大干容重，各種材料松容重和含水量，以及混合料基層的壓實厚度等數(shù)據(jù)，計算各種材料的松鋪厚度 ，以此控制攤鋪層厚。層鋪法適合機械路拌。 三種配料方法的各種材料用量計算公式，參見附錄三。并要根據(jù)材料含水量變化，隨時調(diào)整材料用量。 第三節(jié)加水或去水 第４．３．１條施工中的加水量和加水次數(shù)，視施工時當(dāng)?shù)貧鉁睾筒牧系暮慷?，?yīng)使加水后的混合料含水量接近最佳含水量。 第４．３．２條水宜加在煤渣中。人工拌和或機械廠拌宜用壓力噴頭。機械路拌可用灑水車或其他灑水工具將水灑勻。 第４．３．３條如混合料中水分過多，須晾曬風(fēng)干。加（或去）水量的計算公式，參見附錄三。 第四節(jié) 拌和 第４．４．１條人工拌和宜采用條拌法，即將混合料鋪成條形后，邊翻拌、邊前進(jìn)，翻拌２～３遍后，按接近混合料最佳含水量所需加水量，順條均勻地灑入混合料，然后拌和至混合料均勻為止。 第４．４．２條路槽拌和應(yīng)在層鋪法鋪料后進(jìn)行。宜采用拖拉機帶多鏵犁和拖拉機帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙，兩臺機具配合交叉翻拌。拌煤渣石灰土?xí)r，先用拖拉機帶多鏵犁翻拌一遍，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或圓盤耙打碎一遍，如此翻拌達(dá)到拌和均勻為止。拌摻粗粒料的煤渣石灰類混合料時，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料，然后用多鏵犁單獨拌勻。如有局部拌和不均勻或拌不到之處， 可由人工輔助拌和。 第４．４．３條機械廠拌是采用強制式拌和機、粉碎機、皮帶運輸機和鏟車等設(shè)備進(jìn)行。操作時，先將石灰和土按一定比例由皮帶運輸機送入粉碎機使之粉碎并拌勻后，再與一定比例的煤渣和粒料，同時分別用皮帶運輸機送進(jìn)強制式拌和機中，在略大于最佳含水量下拌和均勻，然后將拌和均勻的混合料卸至儲料場（或倉）待運。在裝運混合料時，如粗、細(xì)料有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鏟車翻堆拌勻后方能運至工地攤鋪。在干燥地區(qū)或干熱天氣，拌和含水最宜比最佳含水量大２～５％?；旌狭弦穗S拌、隨運、隨攤、隨輾壓，不宜堆置時間過長；一般不超過７天，遇 有特殊情況時也不宜超過１５天。 第４．４．４條拌和均勻的煤渣石灰類混合料中，不應(yīng)有大于２５毫米的土及石灰團(tuán)塊。 第五節(jié)攤鋪和輾壓 第４．５．１條拌和均勻的
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