【文章內容簡介】 （ 3）、砼工程 針對本工程特點，制訂如下技術措施以保證砼工程質量。 1）、砼澆筑前的準備工作。 A、施工前先對原材料進行檢查，并做好試配工作。 B、砼澆筑前檢修好發(fā)電機、深井泵內的機械，并指定專人值班，同時砂、石、水泥等材料要滿足一次澆筑需求數量。 C、準備和檢查材料，機具運輸道路。 D、砼澆筑前，對天氣情況進行了解，并盡可能了解二～三天的天氣預報，使砼澆筑避開雨 、雪天。 E、澆筑砼前清除模板內的垃圾、泥土及鋼筋上的油污 ,木模板澆水濕潤但不得有積水，模板的縫隙和孔洞應用膠帶子堵嚴。 F、做好砂石含水率的測定工作，調整好施工配合比，認真計量， 現場做好坍落度的測定工作，發(fā)現異常及時調整。 2）、砼的澆筑 砼配料：砼原材料選用級配良好的砂石，砂的含泥量 ≤2%，碎石含泥量 ≤1％，為降低工程造價盡量采用經監(jiān)理及檢測中心驗收合格的散裝水泥，根據施工配合比，嚴格計量，并做到一機一磅。 砼加料順序：為石子 →水泥 →砂，在料斗提升進料的同時 陸續(xù)加料順序是水泥在石子、砂子中間，上料時不致飛揚，同時水泥及砂又不致粘斗底。 攪拌時間：影響砼質量及攪拌產率的一個重要因素。攪拌時間過短，砼不均勻，反之砼和易性又重新降低，因此要嚴格控制攪拌時間。砼攪拌時間不少于 90 秒，摻入外加劑時，應適當延長攪拌時間。 砼運輸：垂直向采用塔吊，水平向采用機動四輪翻斗車及二輪翻斗車。 ： 。: ： 。: 砼的澆筑： a、砼澆筑連續(xù)作業(yè)不留施工縫，確保工程整體剛度。 b、砼成型后及時做好養(yǎng)護工作，冬季施工時采用薄模加草袋，其它季節(jié)采用濕潤養(yǎng)護，一般在砼進 入終凝即覆蓋。 c、砼成型后表面水泥漿厚，先用 2m 的括尺括平，用平板振動器縱橫兩遍，再用木蟹打實，采用二次擠壓法，減少砼表面的收水裂縫。清潔，振搗時不能振動鋼筋，以免影響已澆好的砼質量。 d、派專人護模、護筋，發(fā)現異常及時糾正，砼澆筑中保持鋼筋表面 e、振搗時遵循 “快插慢拔 ”的施工原則，確保振搗密實， 振動棒插點控制在振動棒作業(yè)半徑的 倍以內。 （ 4）、砌體施工：本工程基礎采用普通粘土磚， 水泥砂漿砌筑， 177。燒結多孔磚 M5 混合砂漿砂漿砌筑。 1）、施 工操作要求 A、砌磚采用滿丁條法，在首層要作好排磚摞底，內外墻要同時砌筑并嚴格控制灰縫厚度，不得超越皮數桿灰縫高度。 B、墻砌至圈梁時，最上一層要砌條磚以便圈梁模板貼墻面，減少跑漿現象。 C、按設計要求設置好墻體拉結筋；墻體轉角及 T 字交接處加砌半磚，以便灰縫錯開。 D、砂漿具有足夠強度和良好的和易性。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均為 812mm，水平灰縫飽滿度不低于 80％。一次鋪灰長度不超過 500mm。 2）、多孔磚砌體的施工： A、砌筑時必須采用打頂頭灰或加漿填縫的辦法來保證豎縫砂漿的飽 滿，同時做好養(yǎng)護工作。 B、磚必須提前一天澆水濕潤，確保其含水率，砌筑砂漿稠度控制在 79，水平灰縫飽滿度 ≥80％，對于填充墻樣長大于 5 米，墻高于 4 米須設置抗震構造柱及圈梁。 C、對門窗洞兩則的預埋木磚或工程用鐵件應在砌筑前按多孔磚規(guī)格數預制成砼制品，然后砌入墻中，所有預埋木磚均需做好防腐處理。 （四）、水電安裝 本工程電源由值班控制室引來電源進線處零線應重復接地，接地電阻小于 1 歐姆。配電箱采用鋼管立柱式安裝箱中心距地 ，按鈕型電纜接線箱安裝方式。 ： 。: ： 。: 所有電氣設備不帶電之金屬外殼穿線鋼 管等均應可靠保護接地。 所有動力配線均穿管進地及沿池壁走道板暗敷。各控制箱接線箱至各電機之電力電覽控制電纜均隨機組設備配套供應。本工程照明線均采用塑鋼線穿管暗敷于墻、梁、柱、板內。照明配電箱底邊距地 ，暗開關距地 ，暗插座距地 。 安裝工程與土建施工的配合措施 1）、預留預埋配合：預埋人員按預埋進行預留預埋，預埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由工長與土建協商處理，在樓地面內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，在未作樓地面層前補埋。 2）、暗設箱盒開關 、插座安裝配合：暗設箱盒安裝隨土建墻體施工而進行。 3）、施工用電及場地使用配合：因施工人員多、穿插作業(yè)多，對施工用電，現場交通及場地使用在土建統一安排下協調解決，以達到互利目的。 4）、燈具、開關插痤、面板安裝配合：燈具、開關插座盒安裝做到位置準確，施工時不得損失墻面，若孔洞較大先作處理在粉刷后再裝箱蓋、面板。 （五）、門窗工程 嚴格按設計圖紙以及施工規(guī)范要求進行施工。該標段窗采用鋁合金窗制作，門為木門。 1）、木門安裝要點： A、門窗嚴格按照規(guī)范要求制作安 裝，達到開啟靈活，關閉緊嚴，縫隙均勻， 附件安裝齊全，牢固，其位置、數量符合要求。 B、門框周邊事先做好防腐，與墻體連接牢固， 在與墻體周邊聯填的材料符合規(guī)范要求。 2）、鋁合金門窗安裝質量具體要求： A、安裝鋁合金門窗前，認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合圖紙的設計要求。 B、門窗的固定片的安裝，在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片，同時先采用直徑為 ，然后將十字槽盤頭自攻螺釘 M420 擰入，不得直接錘擊釘入。固定片的位置距窗角 、中橫框 150~200mm，固定片間距小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 C、用沖擊鉆打孔埋入膨脹螺絲與固定件連接， 框外圍與洞口壁的縫隙不小于 2cm。鋁合金門窗的固定采用膨脹螺絲。 D、根據設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，采取防止門框變形的措施。無下框平開門使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為 30mm，： 。: ： 。: 帶下框平開門或推拉門使下框低于地面標高線，其高度差宜為 10mm。然后將上框中的一個固定片固定在墻體上，并調整門框的水平度 、垂直度和直角度，用木楔臨時定位。其允許偏差符合規(guī)定。將門窗搬運到相應的洞口旁豎放，在門框及洞口上作垂直中線標記。 E、當窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線齊，窗的上下框四角與中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于 ，其中央也用木楔塊塞緊，臨時固定。然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差符合規(guī)定。 F、當門窗與墻體固定時，先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求：混凝土墻壁洞口采用射釘或塑料膨脹螺 絲固定?？招拇u采用木螺釘將固定片固定在已預埋的膠粘圓木上。 （六）、裝飾工程 本工程主要有室內外抹灰，外墻乳膠漆。 施工流程：基層處理 →設置標筋 →底層刮糙 →面層。 基層處理：施工前首先要進行基層處理特別是砼表面應先進行斬毛或用聚合水泥砂漿甩毛一遍，刮糙前將墻面凸處用 1： 3水泥砂漿補平，根據塌餅厚度用 1： 3 水泥砂漿打底，次日可進行面層粉刷施工，刮糙前墻面必須灑水濕潤，同時注意窗外凸構件滴水線的處理。 裝飾工程對工種質量、觀感評定的影響至關重要。在施工中，著重注重以下重要環(huán)節(jié)： 1）、杜絕抹灰面 的空鼓、起砂現象及砼和磚的質量問題引起的裂縫現象。 2）、外墻滴水，窗臺坡度一致，臺階、散水將直接影響觀感，嚴格控制施工質量。 3）、施工作業(yè)量大，嚴格控制配合比。 室外裝飾 室外裝飾為水泥砂漿外刷乳膠漆。 A、基層處理：砼表面凸出太多的部位事先剔平，表面太光滑要剔毛，墻面砂漿應事先清除干凈，灑水濕潤。 B、抹灰前先找好規(guī)矩及四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。 室內裝飾（初步水泥砂漿找平） 1）、首先將基層處理作為首道工序，由專人鑿除凸出墻面砼，清除砼表 面的油污，重要部位對砼進行打毛處理，以保證其有足夠的連接力。 ： 。: ： 。: 2）、室內抹灰的重點在砼部位，尤其是梁柱的抹灰。砼部位抹灰前要先涮水泥素漿一遍，緊接著進行抹灰，分二遍成活。 3）、對與砼連接部位，對磚砌體先提前一天澆水濕潤，以保證砼與墻之間的吸水率一致，減少因收縮不一致引起的空鼓裂縫現象。對水電預埋工作認真嚴格檢查、杜絕后鑿后刨現象。 油漆、涂料工程 油漆、涂料工程必須在室內抹灰和裝修結束后進行。 基面必須堅固，無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現象。如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷時 ，必須用膩子進行修補，再用砂紙磨平磨光?；炷梁湍ɑ冶砻嫱苛锨埃瑢Ρ就苛瞎こ逃杏绊懙钠渌两ê退?、電等安裝工程必須施工完畢?；鶎颖砻姹仨毱秸形酃?、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應清除干凈，孔洞、缺陷需修補完整。 涂飾油漆涂料時，后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾，每一遍油漆應涂飾均勻，各層必須結合牢固。油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料晨不流附墜、不顯刷紋。涂飾過程中，應攪拌均勻。 對于濕度過大的部位，可烘干或延長干燥時間。需要涂飾的基層表面應當干燥，混凝土和抹灰面施涂溶 型涂料是地，含水率不得大于 8％，施涂水不性和乳液型涂料時，含立率不得大于 10％。外墻面不得冒雨施工，并保證成膜前不受雨淋。風力在四級以上時，不應在無擋風措施情況下施工。施工時的環(huán)境溫度應按產品說明書中標明的溫度控制，室溫應保持均衡，不得突然變化。 （七）