【文章內容簡介】 連接。 （ 5） 臨時斜撐搭設：底層外架開始豎立桿時，應每隔六跨設一道斜撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除?？v向頂撐的斜桿由架子外側立桿高度距地面約三步架位置撐至架外地坪，斜撐呈三角形布置，與外架上的立桿或大小橫桿用旋轉扣件相接。立桿與地坪夾角為 4560 度。 （ 6） 連墻件拉設：連墻件采用鋼管，一端與腳手架 連接另一端與建筑物內的砼框架柱、梁等結構部位拉接，連墻桿呈水平設置，水平間距每一大開間或每 3 根立桿高 2 步橫桿設一根。 （ 7） 掃地桿搭設：掃地桿采用直角扣件固定于縱橫向距底座上皮不大于 200mm 處的 16 立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm。 （ 8） 剪刀撐搭設：剪刀撐設于外排架外側兩端頭處，中間各道剪刀撐之間凈距不應大于 15m，且不大于 7 跨。建筑物高度小于 24m 時每處剪刀撐的寬度不應小于 4 跨，且不小 于 6m。剪刀斜桿與兩側立桿或大小橫桿相處采用斜桿長度不夠長時，可采用短管搭接接長，兩管搭接長度不得小于 1m，且不是少于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 （ 9） 腳手架搭設應注意事項： ①． 立桿豎立第一步架時，必須有專人負責校正內外排立桿的垂直和大橫桿的平直度，立桿的垂直用旋轉扣件，偏差不大于架高的 1/200。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭直桿為準穿直即可，其它立桿，大小橫桿可按上述操作要求進行搭設。 ②． 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接立桿的接頭位置應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步架高度內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 ③． 外腳手架必須設置連墻件，連墻件應從底層第一步縱向水平桿開始呈矩形設置，連墻件第二步高，水平橫向每三跨與墻體設一點拉接點 (即每根連墻件覆蓋面積不大于30m2)，連墻件的連墻桿采用加長的小橫管穿過墻面在墻背一端與上下端頂撐樓板面的立桿用旋轉扣件相接固定。 ④． 操作層高度腳手架板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120150mm，腳手板鋪設可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130150mm，兩塊腳手板外伸長度不應大于 300mm；腳于板搭接鋪設時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。 ⑤． 外架的搭設必須滿足施工操作和防止碎石雜物墜落外，外架的高度必須高于操作層 ；架內每 10m 即五步架高滿鋪一層木架板，做為水平防護。 ⑥． 外架每層水平橫管搭設完一層即應滿掛密目安全網封閉一層。 ⑦． 外腳手架立桿一般都在回填土層上 ，搭設前基土必須分層回填夯實，且須在立桿底部澆不少于 60 厚的 C10 砼基礎，上墊 50 厚木板，并在立桿底部墊鋼板底座，架基外作排水溝，防止水浸泡外架地基。 17 ⑧． 懸挑出架外的接料平臺搭設應支承在主體結構上，與外架完全脫鉤，獨立搭設接料平臺架必須經過驗算，現(xiàn)場驗收后方可使用。 砌體 工程 1 施工準備 材料及主要機具： （ 1） 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。 （ 2） 水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 3） 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%， M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 （ 4） 摻合料：白灰熟化時間不少于 7d，或采用粉煤灰等。 （ 5） 主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。 作業(yè)條件： （ 1） 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 （ 2） 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 （ 3） 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸 線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 施工工藝 (1)工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準確→磚澆水→砌磚墻→驗評 (2)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 (3)砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 . 18 (4)砌磚墻： ①． 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 ②． 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排 磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 ③． 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 ④． 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 ⑤． 掛線：砌筑一磚半墻必須雙 面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 ⑥． 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 ，不游丁走縫， 當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。 19 ⑦． 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的 2/3，槎子 必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每 50cm 預埋ф 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應加 90176。彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 ⑧． 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 成 品保護 （ 1） 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 （ 2） 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 （ 3） 在進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 施工準備 （ 1）主要材料和機具： ①． 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經不大于 3mm 3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 ②． 水泥： 目礦渣水泥硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單。 ③ ． 砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應過 5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜質。 （ 2） 主要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 大杠、 中杜、 2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、長毛刷、膠皮水管、小水桶、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、釘子等。 作業(yè)條件： （ 1） 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 （ 2） 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶ 3 水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實。 20 （ 3） 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 （ 4） 根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 施工方法 （ 1）墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 （ 2）根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿 和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用 1∶ 3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。 （ 3）抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些， 8～ 10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1∶ 3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用 1： 水泥砂漿壓光。踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面 5～ 7mm。 （ 4）做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1∶ 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶2 水泥細砂漿做明護角（比底灰高 2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于 2m，每側寬度不小于 5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 （ 5）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用 1∶ 2∶ 3 豆石混凝土鋪實，厚度大于 。 次日，刷摻水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護 2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 （ 6）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。 （ 7） 抹底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整， 并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 21 （ 8） 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹 1∶ 1∶ 4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 （ 9） 抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同