【文章內容簡介】 需合同驗證時必須由合同代表確認簽字）。需要復驗的設備材料由質檢員填寫《進貨復驗通知》報項目部工程師批準，材料員聯(lián)系復險。質檢員的驗證 不能減輕設備材料采購員采購合格設備材料的責任。 不合格品的控制一經驗證不合格的設備材料不得投入使用，由質量檢驗員進行標示和隔離存放，填寫《不合格物資報告》報項目副經理。項目副經理組織工程技術、質量安全和設備材料部門依據有關標準、規(guī)范、合同、設計文件對不合格品的缺陷程度和性質進行評審，提出、制定和采取糾正及預防措施。 合同、招標文件有明確規(guī)定或業(yè)主／代理人認為必要時，應對供方的制造、銷售、庫存現(xiàn)場進行驗證監(jiān)督。驗證人員包括設備材料、質檢、施工技術專業(yè)人員。驗證結果應填寫驗證記錄，如有質量問題，填寫《質 量問題反饋單》。 未經驗證的受控設備材料，因施工急需使用，在確保如果已放行，但經隨后的驗證發(fā)現(xiàn)不合格，所有放行的受控設備材料均能夠返回和更換且不全影響已完工序和下道工序質量時，方可同意緊急放行?！独夥判袑徟蟆酚晒こ處熖顚懀|檢員審核，項目總工程師批準。項目部保管員根據經批準的《例外放行審批表》并對未經驗證的受控設備材料做好明確的標識和記錄方可放行。 采購員憑《進貨質量驗證記錄》辦理設備材料驗收及填寫《設備材料驗收單》，憑《設備材料驗收單》辦理財務結算及登記《設備材料采購登記表》，保管員憑《設備材 料驗收單》進行設備材料入庫、堆入、標識、防護及登記《設備材料保管明細表》。 16 第七章、設備材料采購執(zhí)行過程中的貯運／保護／發(fā)放 搬運 設備材料管理部門采購員辦理提貨、押運及有關手續(xù)。 對各種酸、堿、易燃、易爆、易碎品的運輸，必須提前做好容器、包裝器材的準備，同時在托運單上標明有關注意事項，嚴格按有關規(guī)定辦理。 對各種超高、超長、超寬、超重的大件運輸，應做好有關運輸標志。 設備材料運輸，要指派專人負責提運、押運、辦理結算等各項手續(xù)；設備材料裝車時要注意查看設備材料 外觀質量、包裝好壞、應裝件數、規(guī)格品種是否有誤，嚴防裝錯以免造成二次搬運和不必要的經濟損失。 材料運輸過程中，要根據材料的物理化學性能，選擇道路，安全行駛。駕駛員如違章作業(yè)按有關規(guī)定追究責任。 設備材料運到指定地點后，押運員要立即同質檢員、保管員取得聯(lián)系，出示發(fā)票、產品合格證（材質證明書）及有關憑證，共同驗證、驗收（檢尺、查數、稱重），查證無誤，當日辦完設備材料交接手續(xù)，盡快結清財務手續(xù)。如有差錯，押運員及時同供方聯(lián)系解決。 貯存 ，并填寫 《進貨質量驗證記錄》辦理驗證手續(xù)并由保管員建立《設備材料保管明細表》，標注可追溯記錄標識。 ，按不合格品處理程序辦理。 1)設備材料要堆放整齊，井然有序。有條件的倉庫，要開展 “ 四號定位 ” （庫區(qū)號、架點號、層排號、位號）；執(zhí)行 “ 五五化 ” 達到過目出數；實行 “ 四對口 ” （（料帳、料簽、實物、資金）管理。 2)資料管理要切實做到帳物相符，資料齊全、準確、裝訂成冊、妥善保存。 3)庫容管理要做到清潔衛(wèi)生，標準化、規(guī)范化。 4)露天的設備材料保管 要做到堆碼整齊、上蓋下墊、掛有標牌，注明設備材料名稱、規(guī)格型號、材質、數量等。 5)設備材料維護保養(yǎng)，使庫存設備材料達到 “ 九不 ” （不銹、不潮、不腐、不霉、不變、不壞、不混、不漏、不爆），對新產品如有銹腐必須強制保養(yǎng)方能入庫。 1)配合保衛(wèi)部門建立健全嚴格的防盜、防火、防爆措施，發(fā)現(xiàn)可疑立即追查，及時向有關部門報告。 2)倉庫區(qū)域要在醒目位置設置 “ 嚴禁煙火 ” 的標志牌。 3)庫區(qū)嚴禁煙火，必須動火時需制定切實可行的 “ 動火 ” 安全措施報保衛(wèi)部門核準。 17 4)倉 庫要配備完好消防器才，并放在明顯易拿的地方，定期檢查，保證完好，庫管人員要懂得其性能，操作熟練，熟記火警電話號碼，產品堆放合理，留有消防通道。 5)凡是化學性質互相抵觸或滅火方法不同的設備材料，應分開存貯，性質不明的設備材料不予入庫。 6)對易燃、易爆及劇毒產品應與倉庫隔離并設專庫，指定專人保管；若發(fā)現(xiàn)倉儲設備材料包破損、殘缺、變質、分解等狀況，應及時會同有關人員處理并消除隱患。 1)庫存設備材料要按受控程度、管理類別、不同材質、規(guī)格型號、性能、分區(qū)分類存放；上蓋下墊 ，妥善保管；標記鮮明，品名相符，規(guī)格不串，材質不混，數量準確，質量合格，部件齊全，資料完整。 2)設備材料憑證齊備完整，計量單位標準，書寫整潔，無挖補、丟失等。 對設備材料進行適當的標識，防止受控設備材料在搬運、貯存、發(fā)放、施工過程中發(fā)生混淆、誤用而影響工程質量。其標識可為倉儲和堆放處的標牌、進貨質量驗證記錄、驗收（調撥）單、設備材料保管明細表、材質證明書、領料單等形式可追溯性環(huán)節(jié)，建立標識和可追溯性，由保管員負責。 設備材料倉儲和堆放場地的標牌，應清晰標注驗證狀態(tài)、設備材料名稱、規(guī)格、 供方名稱。 18 第 二 部分 技術說明 19 第一章 工藝設備 一 ． 三索式格柵除污機技術說明 供貨商： 唐山清源環(huán)保 鋼索格柵除污機規(guī)格 技術說明 兩年免費備品備件 設計、制造、安裝、調試措施 ： GSY1700 鋼索格柵除污機是三索牽引操縱的條形格柵除污機，能夠完全自動的清除柵條攔截的各種懸浮物。 ，其中兩根用于除污耙的升降，一根用于除污耙的張開與閉合。 GSY1700 格柵總寬 1700 mm 格柵間隙 25 mm 渠道寬度 1800 mm 渠道深度 10950 mm 卸料口高度 600 mm 格柵傾角 75176。 功率 3． 5KW3 鋼索格柵除污機格柵除污機適用于原生污水，格柵間距、安裝傾角，柵片長度與安裝 渠道深度及水深相適應。 ，用三條鋼索牽引除污耙進行除污。 。 ，也能連續(xù) 24小時運行，格柵除污機能夠承受大于 m的柵前后水位差。 20 格柵支架允許固定在混 凝土水渠的側邊。格柵支架兩側拆卸方便，格柵的安裝使渠道內的污水全部流經柵格，并在水渠兩側無死角。 柵條及支架能夠承受大量漂浮物體的荷載，在格柵內外柵前后 m 水位差的條件下，耙污機構的運行應無偏移、損傷或變形。 。 除污耙能夠伸入柵條并能刮清柵條的前表面及側邊，除污耙在導軌中的滾輪采用尼龍材質，從而做到免維護；除污耙設置泄水孔，使耙板在耙升時水不向兩邊外溢，提升鋼絲繩與除污耙連接處設有微調裝置，使耙始終保持水平；除污耙在受 到最大荷載后其變形應小于 1/1000，傾斜量小于 1/1000。 導軌系統(tǒng)不銹鋼制成，不銹鋼與柵條和攔污擋板組成一體，錨接在渠墻側邊上。導軌在整機受載后不變形及局部失穩(wěn)。 ，保證有效去除污物。 格柵采用兩臺電機驅動，電機、減速機為國際知名品牌 SEW、兩臺驅動電機減速器分別驅動除污耙的升降和除污耙的張開與閉合。 IP65，絕緣 F。工作時噪音小于 75 dB(A)， ，機械過載時能起到保護作用。 380V， 3相， 50Hz，電機額定功率比格柵實耗功率大 10%。 柵條 316不銹鋼 鋼絲繩 316不銹鋼 耙斗 316不銹鋼 格柵框架 304不銹鋼 驅動轉筒 304不銹鋼 導軌 304不銹鋼 攔污擋板 304不銹鋼 污物撇除刮板主體 304不銹鋼 滾輪 尼龍 ： 尼龍輪（大） 2件 尼龍輪（小） 4件 刮板 2件 ： 概述：本系統(tǒng)采用交流 380V、工頻 50HZ電源供電，能夠實現(xiàn)除污耙的升降和啟閉，用來撈取水中雜物。 （ 1）主回路： QF1為電源開關， M M3為除污耙升降電機， M M4為除污耙啟閉電機， M5為輸送機電機， 21 FR為熱繼電器， FU為熔 斷器，防止電路短路時損壞電氣元件、 TC為變壓器，為控制回路提供 AC220V電源。 控制回路：本系統(tǒng)能夠實現(xiàn)手動、自動和中心控制。 ①人工 將功能開關 SA旋至“人工”位置，按動相應按扭，可以實現(xiàn)鋼索格柵除污耙的上升、下降、開啟、閉合的點動運行，以及帶式輸送機的單獨運行。 ②自動 將 SA1旋至“自動”位置，按動啟動按扭 SB5（以 1鋼索格柵為例）， KA19吸合，格柵開始工作。 SB5閉合的同時， KM1 吸合，除污耙下降，下降至池底時， SQ3 動作 KA4 吸合 KM1 斷電，除污耙停止下降。同時 KM4 吸合 ，除污耙閉合。閉合到位后， SQ2動作， KA2 吸合， KM4斷電， KA2 接通， KM2 吸合，除污耙上升。除污耙上升到頂部， SQ4動作， KA5與時間繼電器 KT2吸合， KT2 得電延時 1分 — 2 小時，時間到后KT2 閉合，下一次循環(huán)開始。按動停止按扭 SB4，鋼索格柵停止運行。任一臺鋼索格柵啟動的同時，輸送機都開始運行，鋼索格柵都停止后約一分鐘，輸送機才停止工作。 旋鈕 SA1為控制連續(xù)和間歇運行的選擇方式鈕，當設備要間歇運行，將該鈕轉到“間歇”位置，再按下啟動按鈕；當設備要連續(xù)運行，將該鈕轉到“連續(xù)”位置，再按下啟動按 鈕即可。 2格柵的工作情況同 1格柵相同。 ③中心控制： 將 SA1旋至“中控”位置時，可由中控室或 PC機遠程控制。 SE1（ SE3）為鋼索格柵起動點， SE1（ SE3）閉合時，鋼索格柵啟動。 SE2（ SE4）為鋼索格柵停止點， SE2（ SE4）打開時，鋼索格柵停止。 SE5 為輸送機的控制點。 （ 3）其它 ①本系統(tǒng)向中控室輸出各種信號，以便監(jiān)控。 ②本系統(tǒng)具有渣耙翻轉過限、鋼絲繩過松、上升越限、過熱、過力矩等故障保護。 ③控制系統(tǒng)采用 AC220V電源供電。 5. 設計、制造、安裝、調試措施 設計 依據水處 理工藝及先進的 CAD技術進行優(yōu)化設計； 安裝 嚴格根據圖紙及國家、部、企業(yè)的有關規(guī)定和標準制造； （ 3）安裝與調試 檢驗土建條件，是否合格，合格后將整機吊入渠中，與土建予埋鐵對正，墊平機架，調整好位置，底部機架和上部傳動支架與予埋鐵焊接。角鋼與側壁用膨脹螺栓連接，達圖紙要求。 安裝電控箱，符合圖紙要求。 各部件安裝完畢后，檢測總體達圖紙要求，各個加油點加注潤滑油、潤滑脂。 22 二、水泵技術說明 CP3312 100KW和 NP3312 55KW 供貨商： ITT 提升泵介紹 規(guī)格 技術說明 ： ITT 飛力泵業(yè)有限公司 ，配備有出水彎座、耦合用導向桿（導軌）、提升鏈、水下電纜等有效和安全運行所必需的附件。 流量： （ CP3312 110KW） 1692m3/h、 （ NP3312 55KW） 846m3/h 揚程： 功率： 110KW、 55KW 安裝方式：自動耦合式安裝 178。泵的試驗規(guī)程以 ISO2548為準。 178。每臺泵可泵送原生污水或含水率為 96％以上的污泥。 178。潛水電機設 有冷卻水自循環(huán)夾套，可在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。 178。效率≥ 80%。 178。水泵可自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且可在 1根平行導桿引導下從泵坑頂部到排水連接座自由滑動。泵的單元與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，泵和電機的全部重量由泵的排水彎管承擔，泵和電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸。 178。泵的構造 泵的主件材質是 ASTM A－ 4835B 級 （ DIN1691， GG25）灰口鑄鐵，其表面平滑、無砂眼或其他鑄造缺 23 陷，所有外 露的螺栓螺母均為 AISI304不銹鋼。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面由水基底漆和兩組涂層保護。機械表面的密封是金屬與金屬接觸，具有防水密封，泵 /電機單元接合面是機械加工的并嵌入腈或氟化橡膠 O形環(huán)。未使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面矩形的橡膠、紙質或化學合成物的墊片。未使用二次密封復合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛、或其他裝置。 178。蝸殼 泵的蝸殼是整件的灰口鑄鐵， 35B 級（ DIN1691， GG25），偏心設計的平滑流道足以通過進入葉輪的顆粒。 178。葉輪 葉輪是 35B 等級（ DIN1691， GG25）的灰口鑄鐵材質，具有水力平衡性能，多葉片封閉式無阻塞流道設計，其長流道無劇烈拐角。葉輪能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物 .葉輪鍵入泵軸，靠一個膨脹環(huán)卡住 ，能夠防止在正反兩方面旋轉時發(fā)生松動，葉輪有鍍醇酸聚酯樹脂涂層。 葉輪已進行動平衡測試，動平衡精度不低于 。振動烈變不大于 。 178。冷卻系統(tǒng) 每臺泵 /電機都有一個完善的內在冷卻系統(tǒng)，電機水冷卻夾套包圍著定子室，材質為鑄鐵 ASTMAA－ 48，35B 級（ DIN1691， GG25）。無論電機