【文章內(nèi)容簡介】 排水。初沉池因開挖深度較淺，而底板坡度大概為6%， 故在圓心處挖一個集水井排水。7. 土方開挖注意要點(diǎn)① 土方開挖前應(yīng)先撒出開挖灰線并報請監(jiān)理工程師驗線通過，然后對開挖機(jī)師傅進(jìn)行面對面交底。② 本工程地質(zhì)比較復(fù)雜，在施工過程中應(yīng)充分考慮可能出現(xiàn)滑坡的情況，在泵房及高密度沉淀池采取打鋼板樁防止滑坡產(chǎn)生，鋼板樁要采用拉接支撐防止失穩(wěn)。③ 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行，不得超挖，在接近設(shè)計標(biāo)高時預(yù)留出一厚度的土層采用人工清土，土層厚度一般為300～500。④ 在開挖過程中，基坑周圍堆放的荷載不得超過設(shè)計荷載現(xiàn)在條件。⑤ 土方開挖過程要及時組織監(jiān)理、設(shè)計及其它相關(guān)單位驗槽，為地基處理創(chuàng)造條件。 ⑥ 基坑開挖應(yīng)盡量減少基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的暴露時間，必要時應(yīng)控制挖土速度。⑦ 對于泵房及高密度沉淀池基坑開挖采用階梯式分層開挖，每個階梯臺作為挖土機(jī)械接力作業(yè)平臺。階梯式挖土階梯寬度要以挖土機(jī)械可以作業(yè)為度，階梯高度要視土質(zhì)情況而定，～，階梯坡度應(yīng)以土坡穩(wěn)定性要求確定。 ⑧ 基坑土方開挖時作好基坑監(jiān)測，而且應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)來控制挖土速度、挖土方式，防止基坑失穩(wěn)。 ① 土方回填前要認(rèn)真清理坑槽內(nèi)模板、鋼管、扣件及其它有機(jī)建筑垃圾、積水等。② 土方回填采用推土機(jī)分層推平并輾壓密實,構(gòu)筑物基礎(chǔ)邊由人工分層鋪填并用蛙式夯機(jī)逐層夯實。 模板工程。，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口、預(yù)埋管(件)管道等匯同業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進(jìn)行全面驗收，驗收后方可支設(shè)模板。，脫模劑的選擇應(yīng)對水質(zhì)無害。，嚴(yán)格控制復(fù)核構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，其拼縫及平整度要符合規(guī)范規(guī)定，拼縫處用寬膠帶密封。，處理不好將嚴(yán)重影響砼外觀質(zhì)量。施工縫處要保證上一層模板與下一次已澆砼體緊貼牢固，防止砼澆完后的穿裙現(xiàn)象。局部不合模數(shù)的地方，用木模一定要精心制作。，對承重結(jié)構(gòu)和非承重結(jié)構(gòu)，按規(guī)范規(guī)定的時間拆除。，均用φ12對拉螺栓，間距500500mm。：本工程體量較大的模板支護(hù)體系為池壁模板支護(hù)，為保證模板平面位置，首先放出模板內(nèi)口的全部邊線。在墻體的根部，利用鋼筋短頭同墻體插筋點(diǎn)焊，適當(dāng)設(shè)置模板定位檔的方法來控制模板的內(nèi)移，為防止脹模，在墻體的下部增設(shè)對拉螺栓一道。池壁及走道版模板支護(hù)體系 ，鋼架管作為水平龍骨加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間設(shè)兩端加堵頭的三節(jié)對拉止水螺栓，池內(nèi)底板預(yù)留插筋以利于內(nèi)側(cè)模板固定，外側(cè)利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)墻模板利用拉結(jié)桿，以保證幾何尺寸和墻模的整體性，同樣用鋼架管作龍骨加固成一體。予留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋排列固定。 ，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。在竹模板、鋼模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。 ，防止支撐體系下沉。 ，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1%3%。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。 底模在混凝土強(qiáng)度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護(hù)，避免磕碰混凝土的棱角表面。 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計混凝土強(qiáng)度的百分率（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100 鋼筋工程，現(xiàn)場綁扎將嚴(yán)格按照設(shè)計要求和抗震構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。，鋼筋的連接將優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接，確保鋼筋工程能優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力性能。：鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋對焊機(jī)，調(diào)直機(jī)，電焊機(jī)。：鋼筋在加工制作前，嚴(yán)格按鋼筋力學(xué)性能檢測標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋按批檢查，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可加工制作。：首先必須熟悉設(shè)計圖紙、構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范，結(jié)合制定的鋼筋工程施工工藝進(jìn)行鋼筋的精確翻樣，然后嚴(yán)格按照翻樣單的尺寸進(jìn)行下料。制作完的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、部位進(jìn)行標(biāo)識并整齊堆放。鋼筋的制作工人及焊接工人必須持證上崗，鋼筋閃光對焊必須由操作工人先做試件，試驗合格后方可大批量焊接。鋼筋的制作翻樣單由鋼筋工長負(fù)責(zé)，在加工前提交技術(shù)管理人員較核后方可制作。鋼筋制作時箍筋彎鉤均按135度，板筋彎鉤按180度，確保鋼筋的握裹性能，且鋼筋的彎鉤形狀及彎鉤長度均應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)預(yù)制加工成型，按圖紙規(guī)范要求人工綁扎，鋼筋連接用電弧焊。配制鋼筋及綁扎前由施工員牽頭，鋼筋工長及鋼筋工班長須認(rèn)真研究圖紙，復(fù)雜部位須逐根鋼筋穿插到位，筋綁扎的幾個關(guān)鍵處為：① 插筋位置的準(zhǔn)確性，插筋位置在墊層上彈出中心線及邊線，按線插筋，插筋完畢，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏離，必要時可用電焊固定。② 墊塊數(shù)量及位置適當(dāng)，墊塊用1：2水泥砂漿制作。③ 控圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工，加強(qiáng)施工管理過程，鋼筋綁扎完畢，項目要求在自檢的基礎(chǔ)上，會同我方質(zhì)量安全部門、監(jiān)理單位、業(yè)主對鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并通知質(zhì)檢站進(jìn)行驗收，做好隱檢記錄。 ① 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。② Ⅰ級鋼筋的末端作180度彎鉤。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。③ 部分Ⅱ級鋼需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。④ 為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當(dāng)?shù)装褰钪睆綖棣?6時或更大時，排架間距不超過80cm，當(dāng)直徑小于Φ16時，間距控制在60cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋@1000焊接。 底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。Φ16及以上鋼筋接頭墩粗直螺紋等強(qiáng)連接或?qū)浮? 池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接，為保證池壁鋼筋的穩(wěn)固，設(shè)置鋼筋排架。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于177。3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。豎向鋼筋大于Φ16的鋼筋；采用直錐螺紋連接，接頭位置符合設(shè)計要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入作用。 本工程混凝土體量較大。一次澆灌混凝土量大時全部采用商品混凝土,當(dāng)現(xiàn)場一次澆灌量小時(一般在10M3 以下)采取現(xiàn)場拌制混凝土。1. 若現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r根據(jù)混凝土配比、抗?jié)B性能要求，制訂砂、石料、水泥和外摻劑購買計劃，選擇材料商，落實材料的進(jìn)場計劃。需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥，貯存應(yīng)高出地面500mm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中粗沙，級配石子按照圖紙設(shè)計要求選用515,1530的級配石子，砂石在使用前過篩，石子所含泥土不得呈塊或包裹石子表面；拌制混凝土用不含雜質(zhì)的自來水；抗?jié)B混凝土外加劑選用高效防水劑；泵送混凝土按配合比摻加減水劑、粉煤灰等，改善混凝土的和易性，利于泵送。砼澆筑按建(構(gòu))筑物設(shè)計的伸縮縫，自然分倉或分組澆筑，對每一分采用分倉層或斜面澆筑，一次到頂?shù)氖┕し椒?，根?jù)各建(構(gòu))筑物平面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取相應(yīng)的澆筑順序。澆筑大面積底板砼時，可分兩組人員施工澆筑，兩臺混凝土輸送泵輸送混凝土，確保每段混凝土一次性澆筑完畢3. 施工縫留置：施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。砼底板、頂板按自然分縫分倉澆筑，對每一分倉應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。墻板、柱施工縫：底部留在底板上面300～500cm處，當(dāng)?shù)装迮c墻板、柱連接有腋角時，留在腋角上面不小于20cm處。頂部留在頂板下面不于30cm處，當(dāng)有腋角時，留于腋角下部，針對。 ① 抗?jié)B構(gòu)筑物施工縫的留置：有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上60cm，設(shè)置封閉的鋼板止水帶。水池池壁豎向分層一次澆筑到頂板下40cm。施工縫的位置和模板拼縫相協(xié)調(diào)，施工縫的縫線和模板拼縫線應(yīng)有規(guī)則的均勻排列。② 一般建筑物施工縫的留置柱留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。：澆筑采用插入式振動棒，局部輔以人工搗振。砼振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點(diǎn)的搗振延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不下沉落。在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼5cm。斜面砼澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼密實。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器?；炷脸跄皯?yīng)用長刮尺刮平，收水前木模子摸平修光。：為了防止混凝土在澆筑后出現(xiàn)收縮裂縫，因此混凝土澆筑完成并且在混凝土初凝后均應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)，用塑料溥膜或草袋復(fù)蓋并澆水充分濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。混凝土工程混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土分條澆筑，分條寬度5m6m，跳倉澆筑。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，大面積混凝土分條澆筑，接槎時間不得超過混凝土的初凝時間；澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。橡膠止水帶處混凝土的澆筑要格外注意，混凝土不能一次填平，應(yīng)先填止水帶下方混凝土，振搗密實后，再填止水帶上方混凝土，為保證質(zhì)量，設(shè)專人在外側(cè)觀察。，鑿毛清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過500㎜，沿池壁高度均勻攤鋪；，并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管，保證混凝土不產(chǎn)生離析，振搗采用插入式振搗器移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5 10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。 構(gòu)筑物混凝土采用泵送，在現(xiàn)場拌制。在拌制前做試配。，每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗其和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓砼試塊。8. 砼工程須注意以下：① 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，黃砂必須用中粗砂，石子用統(tǒng)子，絕不能用含泥量較大的黃砂、石子。② 進(jìn)料時須每車過磅，保證計量按級配正確。③ 施工縫的留設(shè)須按規(guī)范《GB50240—92》執(zhí)行。④ 在墻板底板的澆搗采用斜面分層澆搗，分層厚度控制在40cm左右。澆搗完畢后專人定時澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 腳手架工程 。 ，本工程腳手架采用形式：外腳手架搭設(shè)雙排腳手架，有梁板結(jié)構(gòu)支撐腳手架采用滿堂腳手架,無梁板結(jié)構(gòu)支撐腳手架采用雙排腳手架。：立桿：，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿與大橫桿之間必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/200。 ：，上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一， ，除模板等結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工應(yīng)搭設(shè)施工馬道及操作平臺、安全欄和安全架子并圍護(hù)安全網(wǎng)等，但不許與模板支撐系統(tǒng)相連接。同一大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于50厘米，相鄰步架大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿內(nèi)側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況。：貼近立桿布置，搭于橫桿之上，并用直角扣件扣緊。剪刀撐：設(shè)置在兩端，中間每隔1215米設(shè)一道，用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)系34根立桿、斜桿與地面夾角45176。60176。 、水平斜拉桿：連墻桿垂直距離不大于4M，設(shè)置在具有較好的水平抗力作用的結(jié)構(gòu)部位，連墻桿水平距離每5米設(shè)一點(diǎn)，但不得少于兩點(diǎn)，水平斜拉桿設(shè)置在連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。：腳手架平面范圍內(nèi)滿鋪竹笆，作業(yè)層不超過三層。護(hù)欄和擋腳板：在腳手板的操作層必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，，也可用一片竹笆代替。：腳手架外側(cè)用綠色密眼安全網(wǎng)滿張并兜底。：擺放掃地桿（貼近地地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手笆→加掛密目式安全網(wǎng) 。11施工要求：① 所有腳手架材料桿件采用φ48， 其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GBT0188)中強(qiáng)鎮(zhèn)靜鋼的要求，連接件采用扣件接頭。② 腳手架地基應(yīng)平整夯實，立桿直接落在回填土之時，回填土必須夯實，加設(shè)底座和墊板(墊木)，厚度不小于50mm，地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。③ 拆除腳手架要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆下的扣件、鋼管及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋置。 砌筑工程 ，垂直運(yùn)輸采用井架。 、標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)度指標(biāo)須符合設(shè)計及規(guī)范要求的抗壓強(qiáng)度、抗折荷重指標(biāo)。砌筑前空心磚應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為10－15％。 ① 多孔空心磚隔墻一般是整磚順砌，上下皮豎縫互相錯開1／2磚長，如有半磚規(guī)格的，也可采用每段中整磚與半磚相隔的梅花丁砌筑形式。 ② 轉(zhuǎn)角及丁字交接處應(yīng)加砌半磚錯開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。 ③ 砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格可用普通粘土磚補(bǔ)砌。應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格、灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)。皮數(shù)桿一般應(yīng)立在墻的大角處。砌體的水平灰縫和豎向灰縫一般為810mm，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平。先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚