【文章內(nèi)容簡介】 機 3 3 3 17 鋼筋調(diào)直機 3 3 3 18 鋼筋切斷機 3 3 3 19 電焊機 30 30 30 5． 5． 3 測量試驗儀器配備表 序號 設(shè)備名稱 型 號 需用數(shù)量 配備情況 合 計 自有 需采購 1 壓力機 DYE200 1 1 1 2 養(yǎng)護式全自動控制儀 BYS 1 1 1 3 泥漿 3 件套 NB1 1 1 1 4 電子天枰 JM2KG 1 1 1 5 針片狀規(guī)準儀 1 1 1 6 石子篩 1 1 1 7 砂石篩 1 1 1 8 干燥箱 HG1012 1 1 1 9 震擊式標準震擺儀 ZBSX92A 1 1 1 1 混凝土強制式攪拌 1 1 1 14 0 機 11 電子臺秤 TCS100KG 1 1 1 12 水泥細度負壓篩析儀 1 1 1 13 標準養(yǎng)護箱 40 1 1 1 14 水泥膠砂攪拌機 JJ5 1 1 1 15 水泥凈漿攪拌機 NJ160A 1 1 1 16 雷氏夾測定儀 1 1 1 17 水泥標準稠度測定儀 1 1 1 18 電動抗折試驗機 DKZ5000 1 1 1 19 水泥膠砂震實臺 ZS15 1 1 1 20 沸煮箱 FZ31A 1 1 1 21 水泥比表面積測定儀 FBT9 1 1 1 22 坍落度桶 6 6 6 23 回彈儀 1 1 1 24 彈性模量測定儀 1 1 1 25 容積升 1 1 1 15 5． 6 主材使用計劃 根據(jù)本標段交通運輸?shù)缆肪唧w情況，第一營地交通運輸?shù)缆非闆r較好，運輸方便，第二營地交通運輸?shù)缆非闆r不好， 需對林區(qū)通村土路進行維護，長度約 22 公里， 運輸不方便，項目部考慮按場地容量進行備料。 表 5． 6． 1 主要材料備料計劃表 序號 材料 名稱 數(shù)量 2020年 4月 2020年 6月 2020年 8月 2020年 4月 1 水泥 9000t 2020t 3000t 3500t 500t 2 碎石 18000m3 6000m3 4000m3 7000m3 1000m3 3 砂 9000m3 2020m3 3000m3 3500m3 500m3 4 鋼筋 1715t 400t 700t 550t 65t 5 鋼絞線 146t 60t 60t 26t 表 主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃表 序號 材料 名稱 單 位 配置數(shù)量 合 計 備 注 1 墩柱模板 套 9 9 2 預(yù)制梁模 板 套 10 10 3 蓋梁側(cè)模 套 4 4 4 蓋梁底模 套 8 8 5 鋼護筒 套 8 8 6 腳手架 T 100 100 16 表 資金使用計劃 2020 年資金使用計劃 序號 單位 2020年 合 計 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 1 萬元 501 280 500 730 650 330 150 3141 2020 年資金使用計劃 序號 單位 2020年 合 計 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 1 萬元 280 200 50 43 573 第 6 章 施工總體布置及臨時工程 施工總體布置原則 本工程施工總 平面布置，將直接關(guān)系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順序進行，將按以下原則進行平面布置： 在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設(shè)施的布置。 在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次倒運。 施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)保及安全技術(shù)要求，并滿足施工防火要求。 與居住區(qū)保持一定距離，將施工干擾降到最低點。 污水及垃圾處理 污水處理采用污水處理池，通過排水溝流入池中。對池中污水采用沉淀及無害的 化學試劑進行凈化處理。凈化后的污水經(jīng)水質(zhì)檢測達標后排放。 具體布置分區(qū)明確，便于文明施工布置。 17 施工總體布置管理 6． 2． 1 施工總平面管理原則 根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保證階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，對施工平面實行科學、文明管理。 6． 2． 2 施工總平面管理體系 由一名項目副經(jīng)理負責總平面的使用管理，并專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理。現(xiàn)場實施總平面 使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對現(xiàn)場總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。 6． 2． 3 施工總平面管理計劃的制定 施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸，布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度。充分均衡利用平面為目標，制定出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。 6． 2． 4 施工平面管理計劃的實施 根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃。在執(zhí)行中，根據(jù)各分項進場與作業(yè)計劃，利用工地例會和工程 調(diào)度會，充分協(xié)調(diào)、協(xié)商，及時發(fā)布計劃調(diào)整書，并定期進行檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。 施工總體布置方案 臨時設(shè)施的布置以方便施工、少占耕地、利于管理、安全生產(chǎn)、文明施工、美化駐地環(huán)境為原則，并能確保施工人員安全和防洪防火要求，做到水通、電通、道路通、場地平整、生活就緒。 施工營地 項目經(jīng)理部生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)主要布設(shè)在 K121+ 烏爾其嫩林鐵路分離式立交橋北側(cè) 400 米左右烏爾其村，其中生活區(qū)一處，占地 1875m2；生產(chǎn)區(qū)主要包括箱 18 （板）梁預(yù)制廠一處；砼拌和站兩座（ JS750 型攪拌機兩臺） ；實驗室、材料庫及施工作業(yè)場，其中預(yù)制廠占地 4800 m2，內(nèi)設(shè) 10 個（每種）箱梁底座，預(yù)計貯梁 250片；兩座砼拌和站均為電子自動計量系統(tǒng)，拌和能力為 60m3/h 以上，占地 4700 m2；另在 K94+800路線方向右側(cè)設(shè)置生活區(qū)一處和砼拌和站兩座（ JS500型攪拌機兩臺）；實驗室、材料庫及施工作業(yè)場，占地 9800 m2 作為 K82+416 至 K99+684 八座小橋施工場地。使用完成后進行復(fù)耕。詳見《施工平面布置圖》。 材料廠 施工營地靠混凝土拌合站一側(cè)，與加工廠綜合布置，以便就近取材加工。周圍設(shè)排水設(shè)施 ，以防鋼筋銹蝕。上設(shè)鋼屋架防雨棚，同時滿足林區(qū)防火要求。 混凝土拌合站 本標段共設(shè)置 2 個砼拌合站。拌合站四周設(shè)置排水溝，便于清洗機械和排除污水，避免造成現(xiàn)場積水。砂、石料場設(shè)在拌合站旁，并考慮運輸及卸料方便。砂、石料因用量較大，在保證施工進度與連續(xù)施工的前提下，砂、石料考慮分期分批進場以減少所需面積，達到降低損耗、節(jié)約施工費用的目的。拌合站設(shè)置已考慮保溫設(shè)施，鑒于混凝土試件制作方便，在拌合站旁設(shè)有臨時試驗室。拌合站生產(chǎn)能力為60m3/h。拌合站場地進行硬化，先用砂礫填筑碾壓，頂面澆筑 10 厘米厚砼。 試驗室建設(shè) 按要求建設(shè)：力學試驗室，水泥試驗室，樣品室，砼試塊標準養(yǎng)生室。力學試驗室，水泥試驗室，樣品室建設(shè)彩鋼房，配備相應(yīng)試驗設(shè)備。砼試塊標準養(yǎng)生室建設(shè)磚結(jié)構(gòu)房屋，配備空調(diào)及溫度和濕度控制儀，同時配備噴淋養(yǎng)生設(shè)備。 預(yù)制場建設(shè) 工程在 K121+ 路線右側(cè)場地內(nèi)設(shè)置預(yù)制梁場，本合同段共有預(yù)制梁 250片，其中 30 米箱梁 56 片， 20 米箱梁 56 片， 13 米空心板梁 90 片， 8 米空心板 48片，根據(jù)不同型號梁板數(shù)量及施工計劃工期，預(yù)制場內(nèi)設(shè)置了 30米箱梁臺座 10 個，20米箱梁臺座 10 個， 13 米空心 板梁臺座 10 個， 8米空心板梁臺座 10 個。 污水、垃圾等處理設(shè)施 營地內(nèi)設(shè)一個污水凈化池及配套的污水凈化處理系統(tǒng)，在營地污水凈化后達標排放，建筑、生活垃圾專人打掃，集中堆放，定期運至指定地點按環(huán)保要求進行處理。 便 道 ： 本工程公路運輸主要依托 110 國道、地方道路及為滿足施工需要修筑的場內(nèi)施工便道，施工便道主線預(yù)計長 620 米，采用滲水性的材料填筑，保證雨季施工不翻 19 漿，不沉陷。同時第二營地必要時需對林區(qū)通村土路進行維護，長度約 22 公里。 臨時用電 本工程生產(chǎn)、生活兩個營地用電采用動力電， 由最近的高壓電網(wǎng)引出。架設(shè)輸電線路到橋位自設(shè)的變電室，經(jīng)變電設(shè)施變壓后輸送到生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)。變電室配有發(fā)電機組等自發(fā)電設(shè)備，以保證停電后能維持正常生產(chǎn)、生活。 K82+416 至K99+684 八座小橋施工場地生產(chǎn)、生活用電采用柴油發(fā)電機組供電。 臨時用水 生活用水自行打井抽取井水使用。設(shè)置儲水裝置并進行凈化。生產(chǎn)用水自行打井抽取井水使用，水樣送有關(guān)部門作水質(zhì)鑒定，合格后方可使用。 通訊 項目經(jīng)理部安裝網(wǎng)絡(luò)寬帶設(shè)施，與各方單位聯(lián)系工作。施工隊之間以無線通訊方式取得聯(lián)系。 20 圖 施工平面布置圖 21 圖 施工橫道圖 22 第 7 章 施工工期安排 總體工期安排 本項目工期為 22 個月，施工準備從 2020 年 11月開始，計劃開工時間為 2020年 4 月 5 日，交工時間為 2020 年 10 月 31 日。 B3合同段沿線全長 ，本合同段共計主線中橋 2 座、分離立交橋 1座、通道 1座、小橋 5座。橋梁全長 ，砼總量 19255m3，鋼筋總量 1715t，鋼絞線總量 146T，鉆孔樁 96 根，墩臺 86 座，蓋梁、臺帽 60 座， 梁板 250 片。 該項工程設(shè)立 2 個混凝土攪拌站， K121+ 路線右側(cè)，場地內(nèi)設(shè)置預(yù)制梁場，本合同段共有預(yù)制梁 250 片，其中 30米箱梁 56 片， 20 米箱梁 56 片， 13米空心板梁 90 片， 8 米空心板 48 片，根據(jù)不同型號梁板數(shù)量及施工計劃工期，預(yù)制場內(nèi)設(shè)置了 30 米箱梁臺座 10 個， 20 米箱梁臺座 10 個， 13 米空心板梁臺座 10個， 8米空心板梁臺座 8 個。 項目部下設(shè) 4 個施工隊，負責全部工程的施工任務(wù)。 該項工程計劃進場 4 臺鉆機，全部為沖擊鉆。計劃 3 月 30 日前全部進場。該工程共 96 根鉆孔樁 ,總工期 3個月 ,按照沖擊鉆平均 4 天灌注一根樁考慮 ,可滿足施工需要。 該工程預(yù)計加工蓋梁底模 8 套，側(cè)模 4套， 5 月 25日前進場。 墩柱模板共計 9 套， 5月 1日前進場。 箱梁模板共計 4 套，空心板梁模板 6套， 4 月 25日前進場。本合同段預(yù)制梁共計 250 片 ,總工期 130 天 ,按照平均每天 2片梁 ,可滿足施工需要 . 預(yù)制梁架設(shè)在路基施工滿足要求時展開，今年冬季前架設(shè)完畢。 本工程在完成 “ 三通一平 ” 準備工作后，項目部立即組織有條件的工作面同時施工，以 K121+ 烏爾其嫩林鐵路分離式立交橋橋梁施工為重點，同時安排預(yù)應(yīng)力 混凝土箱梁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制。同時在第二施工點 K87+645 和 K95+000 兩座小橋開工，其他小橋根據(jù)現(xiàn)場條件逐漸開工，根據(jù)業(yè)主的要求橋梁基礎(chǔ)及下部工程在 2020 年內(nèi)完成 100％，預(yù)制梁完成 100％，冬季安裝上部預(yù)制梁。2020 年 10月交工。施工進度表見表 ，雙代號網(wǎng)絡(luò)圖見圖 。 ： ：