黃家樓施工組織設計1(編輯修改稿)
2024-10-04 20:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 3）石子： 一 粒徑的碎石或卵石。 （ 4）外加劑：可選用復合型外加劑和粉煤灰以減少絕對用水量和水泥用量，延緩凝結時間。 （ 5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m3 寸以下，泵送砂率在 — 間，塌落度 10 一 14cm 為宜。 （ 6）夏季施工采用冷卻拌和水或摻冰屑的方法，達到降低拌和溫度的目的。夏季砂石料堆可設簡易遮陽棚，必要時可向骨料噴水。 （ 7）砼攪拌：加料順序如下：石子 水泥 砂子 （水 +外加劑），為使砼拌合均勻，自全部拌合料倒入攪拌筒中算起，攪拌時間應不少于 1． 5 分鐘。 6．砼的澆注 (1) 砼必須分層澆注，分層搗實。根據(jù)基礎不同情況、澆注方案可分為： ：采用全面分層法，即第一層全面澆注完畢后再澆注第二層，每層的間隔時間 以砼未初凝為準，如此逐層進行。施工時從短邊開始，沿長邊進行，必要時也可以從中間或二邊向中央進行。除此之外還可以選用分段分層和斜面分導的砼澆注方法。施工前，根據(jù)基礎尺寸、砼數(shù)量、初凝時間，分層厚度，選擇澆注方法和硅泵、罐車數(shù)量及相應的攪拌砼設備能力。如設計要求要敷設冷卻水管，應適當增加一些構造鋼筋，保證冷卻水管有一定的穩(wěn)定性。 ：當基礎厚度較厚，一次澆筑砼方量過大時，可建議設計單位分層澆筑，分層的厚度 — 為宜。分層的目的是通過增加表面系數(shù)，以利于砼的內(nèi)部散熱，層間的間隔 時間從理論上講應以砼表面溫度降至大氣平均溫度為好，最小間隔時間應不小于砼內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)以后，一般 5 一 14 天之間。上層澆筑前，應清除下層砼水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼面層，并進行濕潤、清洗。 7．大體積砼的水化熱溫度控制 。 ，即在硅中摻加高效外加劑和粉煤灰。 c .摻加適量緩凝劑，退后凝固時間。 d. 在高溫季節(jié)對砼用水、砂、石采取降溫措施盡量降低砼入模溫度。 e. 嚴格控制砼的塌落度，在保證強度的前提下 盡量減少水泥用量。 f．如設計要求在砼中埋設冷卻水管，通過冷卻降溫進出水溫差不宜大于 10OC,以防止水管周圍產(chǎn)生溫度裂縫。 g．保持砼內(nèi)部溫度與外界溫差＜ 25OC。 8．砼的振搗 使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成 40 一 50 傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以 2030s 為宜，為保證砼質(zhì)量最好采用復振措施。 9．砼的養(yǎng)護 砼達到初凝后即開始進行塑料布覆蓋，為防止砼脫水開裂，在塑料布上應再雙層覆蓋草袋，二層草袋迭縫，因一般砼澆筑后第 天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快，一般以 10 天左右為宜。 10．施工準備一一清理和濕潤模板一埋設測溫裝置一確定砼配合比一砼攪拌一砼運輸一砼澆筑（分層）一振搗一硅養(yǎng)護一測溫。 二．承臺及墩身施工工藝 承臺施工工藝流程圖 墩臺身施工工藝流 程圖 施工測量放樣 機械開挖基坑 人工清理基底 鑿除樁頭 墊層施工 安裝鋼筋及模板 承臺砼澆注 砼養(yǎng)護、拆模 基坑回填 施工準備 基頂放線墩底定位 墩臺身鋼筋綁扎 模板安裝 自檢后報監(jiān)理工程師審 批 澆注砼 砼養(yǎng)護、拆模 墩臺施工控制： ：選用低熱水泥，減少水化熱，降低混凝土的溫升值。在工期允許條件下，盡量選用后期強度高的水泥（ 90 或 120 天），降低水泥量，并延緩峰值； ； ：可根據(jù)設計要求，混凝土中摻加一定用量外加劑。 ：選用良好級配的骨料，嚴格控制砂石質(zhì)量，降低水灰比，并在砼中摻加粉煤灰和外加劑等，以降低水泥用量，減少水化熱； ，確保下部混凝土密實； ，盡量在傍 晚時開始澆筑砼，以期避開午間的高溫天氣，再者澆筑砼時最好不要讓砼在太陽下直接曝曬； ：砼澆筑后，對于墩臺身及基礎拆模后應盡快回填土 土是砼最好的養(yǎng)護材料之一。目前這是砼保溫保濕養(yǎng)護的最有效方法，對預防裂縫是非常有益的。施工現(xiàn)場可采用用晚拆模，澆水后用塑料布纏裹，保濕、保溫養(yǎng)護，在混凝土施工期間可通入冷卻循環(huán)水，以便加快橋墩內(nèi)部熱量的散發(fā)； ：加強原材料的檢驗、試驗工作。 三 .預應力簡支箱梁施工工藝 控制重點 1 原材料 (1)水泥 (2)骨料 (3)粗骨料 (4)高效減水劑 (5)鋼絞線 (6)錨具 (7)橋面防水層材料 2. 制梁裝備 (1) 模板 (2) 制、存梁臺座 (3) 箱梁支點的不平整量 3. 澆筑前質(zhì)量檢查 (1) 預應力管道的位置與定位 (2) 箱梁支座板的不平整量 (3) 鋼筋及預應力管道的混凝土保護層厚度 4. 混凝土澆筑 (1) 混凝土的配合比、準確計量及工作性能； (2) 各種試件的制備；
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