【文章內(nèi)容簡介】 活供水系統(tǒng)由承包人自行設計、施工、運營和使用。 建筑材料 本標段需要的混凝土骨料由發(fā)包人提供， 發(fā)包人負責裝載、運輸和卸載， 供貨地點為各支洞拌合系統(tǒng)骨料堆放場 。 以 不變價格在承包人的每月進度款中扣除。 施工加油站 據(jù)現(xiàn)場考察施工場地附近有一加油站，施工用油可以解決。 施工通訊 根據(jù)現(xiàn)場察勘時實際調(diào)查情況，現(xiàn)場移動電話已通，施工通訊可使用手機 等手段。 施工臨時設施 發(fā)包人提供施工生活區(qū)場地紅線范圍，施工 生產(chǎn)、生活 房屋由承包人 按發(fā)包人的有關規(guī)定 自行解決 。 棄渣場 發(fā)包人提供的 棄渣場共 3 處，即 4＃ 和 5＃ 渣場。 3棄渣場位于 2支洞洞口上游溝內(nèi)，屬溝道型渣場，渣場容量約 31 萬 m3； 4＃ 棄渣場位于 3支洞和 4支洞之間的車家灣，屬臨河型渣場 ， 棄渣場 容量約 32 萬 m3； 5＃ 棄渣場位于 4支洞 下游約 500m， 屬臨河型渣場， 渣場容量約 205 萬 m3。 3 施工總體規(guī)劃 針對 本工程施工 特點和施工難點 、重點 ，我 公司 將 以科學的施工技術措施為先導，重點圍繞控制性關鍵項目， 應用 先進高效的項目法管理 ， 組織有 豐富工程施工 經(jīng)驗的精兵強將 與 配套的施工機械進行施工，確保合同目標的實現(xiàn)。為此，我 公司 對 本合同工程施工制定了如下施工技術總體規(guī)劃原則： (1)合理進行施工布置，制訂科學的施工程序和方法。 (2)認真研究制定切實可行的施工總體方案，并在施工過程中不斷優(yōu)化，積極采用先進 、合理 的施工技術和優(yōu)選施工工藝 ，在施工中遵循新奧法施工原理，堅持“短進尺、勤量測、快封閉、強支護”的原則開展施工，在確保安全的前提下，采用“平面多工序、立體多層次” 的施工方法。 (3)所有施工技術措施的制定均以各單位工程，分部工程的合同質(zhì)量、安全要求、合同控制工期和合同總工期為基礎，并保障各階段工程形象進度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。 (4)施工總布置設計充分利用發(fā)包人提供條件，因地制宜，在滿足施工要求前提下，節(jié)約用地，合理布局。 (5)制定切實可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項勞動保護和安全文明施工、環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)。 (6)統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學組織，做好人力、物力的綜合平衡，努力實現(xiàn)均衡 生產(chǎn)。 (7)采用先進的配套設備，組織高強度機械化施工，骨干施工設備為性能優(yōu)良的進口施工機械，部分輔助設備選用性能良好的國產(chǎn)設備。另外還將按各單項工程高峰期的平均施工強度需要考慮一定數(shù)量的各型設備以作備用，施工過程中認真做好各種設備的定期維護、保養(yǎng)工作，保證設備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。 (8)顧全大局，服從發(fā)包人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標工程與其它標段施工之間的關系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化施工干擾，并 盡 力為他人提供方便。 根據(jù)本工程實際情況、工期要求和地質(zhì)條件，結合類 似工程的施工經(jīng)驗，三個施工支洞進入主洞后分別向上、下游方向開辟作業(yè)面，同時展開工作面的掘進和支護。 引水隧洞上下游兩個工作面在施工過程中，要作到相互兼顧、相互促進、資源互補，其開挖、支護、出渣、澆筑混凝土等工序應盡量錯開安排，這樣可以避免用電、供風、洞內(nèi)交通、混凝土澆筑的負荷或強度高峰，達到均衡生產(chǎn)，在必要時，上下游的資源還可以互補。施工中，依據(jù)新奧法施工原理，廣泛采用光面爆破、水封爆破技術，提高爆破效果。同時，在做好圍巖量測工作的基礎上，充分利用噴錨支護手段，提高工程進度，確保工程工期、工程質(zhì)量、施工安全 。永久混凝土襯砌采用全斷面穿行式鋼模臺車（含車輛通行棧道），混凝土的澆筑不影響開挖掌子面的施工。當混凝土澆筑和掌子面施工有沖突時，優(yōu)先考慮開挖掌子面施工。 施工難點及應對措施 工程主要特點 (1)、施工生活區(qū)夏季降水時間較長且降水量較大，日最大降水量達到 151mm，應充分做好場地排水及防洪渡汛工作?？紤]到施工生活區(qū)地質(zhì)條件，應采取措施防止崩坡積物、沖溝可能的泥石流等引起的地質(zhì)災害。 (2)、隧洞地質(zhì)條件較復雜，施工中有可能出現(xiàn)巖爆、塌方等情況。 (3)、在搞好施工生活同時，要與地方政府、群 眾搞好關系，同時盡量減小施工生產(chǎn)對當?shù)匕傩盏纳a(chǎn)、生活影響，確保工程施工的順利進行。 (4)、整個施工場地較為狹窄，施工布置盡可能精干、緊湊、合理。 (5)、本工程位于成九環(huán)線旅游公路附近，施工期環(huán)保顯得尤為突出。 施工難點及應對措施 根據(jù)我部以往引水隧洞施工經(jīng)驗，以及我們對現(xiàn)場情況的了解，認為本標段施工支洞及主洞施工里程較長，施工支洞洞徑較小，又是通過支洞開展作業(yè)面進行施工，并且是圓形斷面，因此，施工過程中的交通運輸、通風排煙、施工排水、混凝土襯砌等均較為困難。隧洞洞身巖性復雜，巖相變化大，千枚 巖分布較多，巖體軟硬相間，且引水線路南、北側分別發(fā)育有一條規(guī)模較大的斷層，巖體完整性差，結構松弛，施工時須加強支護，采取相應的排水措施，并根據(jù)地質(zhì)條件選用不同的支護形式，以最優(yōu)的施工方案通過不良地質(zhì)段。針對以上工程特點，我公司為此制定了切實、可行的工程措施以解決本工程中存在的困難，同時通過詳細、嚴謹?shù)馁|(zhì)量、安全和工期保證管理措施以達到預期的各項施工管理目標。 (1)加強超前地質(zhì)預報 古城水電站引水隧洞穿越區(qū)，山體渾厚、地形陡峻，洞身段巖性復雜，巖相變化大，巖體軟硬相間，且在千枚巖相對集中段、斷層及層間錯動帶 圍巖極不穩(wěn)定，因此在施工中加強超前地質(zhì)預報，對隧洞掘進前方的地質(zhì)及圍巖情況進行準確的掌握，從而確定相應的隧洞支護形式及施工方法，將會大大減少隧道施工坍方、涌水帶來的危險性，減少人員和機械的損傷，對保證隧洞施工優(yōu)質(zhì)、如期完成具有重大的意義。 (2)確保安全順利地通過軟弱巖層 在隧洞的掘進與支護過程中，安全、順利地通過軟弱巖層，是保證人、機安全、保證施工質(zhì)量、保證施工工期的前提。本工程中，主洞巖體破碎斷層段、主支洞的交叉部位、引水隧洞內(nèi)的軟弱巖層段應作為施工重點，我們將加強超前地質(zhì)預報，并根據(jù)預報結果來采取相應 的支護形式。對破碎巖層及易涌水地段進行圍巖超前固結注漿，形成圍巖注漿固結圈，保證洞室穩(wěn)定及安全，并采用大管棚、超前小導管等進行超前支護，開挖后掛網(wǎng)噴射混凝土并結合格柵鋼架通過不穩(wěn)定巖層段，施工時遵循短進尺、弱爆破、塊支護、早襯砌的原則，縮短循環(huán)進尺，改用風鎬或機械開挖，減少裝藥量，實現(xiàn)弱爆破。 (3)加強施工通風和排水 作為隧洞施工的輔助生產(chǎn)措施，施工通風和排水有很重要的作用。首先，施工通風效果的好壞，直接影響到洞內(nèi)的施工環(huán)境，進而影響到人員和機械的施工效率、施工行車的安全、洞內(nèi)測量放線等諸多方面，洞內(nèi)良好 的通風效果，將保證隧洞開挖后，巖面不受內(nèi)燃設備油煙的污染，這也是保證洞內(nèi)噴射混凝土質(zhì)量的一個重要因素。其次，及時排除洞內(nèi)的積水，能夠保證洞內(nèi)良好的工作環(huán)境、施工用電的安全和洞內(nèi)道路的暢通；另外，過多的積水長時間浸泡洞室基底，將導致圍巖承載力的下降，從而引發(fā)圍巖失穩(wěn)、塌方。 (4)高壓供電措施 因洞身較長，低壓供電距離太長時，電壓衰減嚴重，洞內(nèi)施工電器設備尤其是砼輸送泵等電器無法使用，所以施工時計劃將 10Kv 高壓用鎧甲電纜引進洞內(nèi)，在支洞口設720KvA 變壓器，提供砼輸送泵等電器設備的施工用電。 工程 施工總目標 施工進度目標 我公司鄭重承諾：在工程實施過程中，精心組織、科學管理，嚴格按照業(yè)主規(guī)定的控制性工期和施工組織設計進度計劃進行施工，確保按合同規(guī)定的時間完成合同范圍內(nèi)主體及臨時工程項目并按計劃完成施工期間業(yè)主根據(jù)實際情況指定的所有工程項目。 施工質(zhì)量目標 建立完善的施工質(zhì)量管理體系，在施工過程中，將保持每個施工過程和施工環(huán)節(jié)按照 GBT19001 質(zhì)量管理體系的程序和標準持續(xù)、高效的運行；確保單元工程與整個工程的合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上；杜絕發(fā)生一切重大質(zhì)量責任事故； 施工 期間將嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量目標，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程， 確保完工驗收時達標投產(chǎn)。 文明施工目標 工程施工期間認真履行合同，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設計的關系，團結當?shù)厝罕姾推渌邪?，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，爭創(chuàng)“文明施工工地”。 施工安全目標 在施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，堅持“預防為主，安全第一”的原則，建立完善的施工安全管理體系，實現(xiàn)在工程施工期間無死亡事故，嚴格控制事故發(fā)生，確保無重大責任故事和亡人事故。 施工環(huán)境保護目標 建立完善的環(huán)境管理體 系，滿足合同條件，加強環(huán)境管理，注重環(huán)境監(jiān)測，降低施工噪聲，減少污水、廢氣、廢渣排放，且滿足合同、相關標準及法律法規(guī)要求。 施工職業(yè)健康目標 按照我部已建立起來的職業(yè)健康安全管理體系，在施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無死亡事故，將事故負傷率控制在 5%o 以內(nèi)的安全目標。遵守國際勞工公約、國家職業(yè)健康相關的法律法規(guī)、標準和工程所在地的地方職業(yè)健康安全管理規(guī)定，杜絕職業(yè)病發(fā)生。 工程擬采用的新技術 在本標工程 的施工過程中，我部將充分利用多年隧洞施工的經(jīng)驗和科研成果，結合本工程的實際情況進行試驗，在征得設計、監(jiān)理工程師同意的情況下，為保證工程質(zhì)量，加快施工進度，在工程適當部位積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料。 水泥基藥卷錨桿 水泥基藥卷錨桿具有施工方便，速度快，在臨時支護中能夠快速完成支護，加速隧洞掘進，縮短單循環(huán)時間，有利于圍巖穩(wěn)定。 噴鋼纖維混凝土或聚丙烯纖維混凝土 根據(jù)我公司經(jīng)驗，在地質(zhì)條件較差的洞段及時采用鋼纖維混凝土或聚丙烯纖維混凝土進行噴護，能夠快速有效的使圍巖達到穩(wěn)定， 減少了架設鋼支撐、掛網(wǎng)等時間，有利于加快洞挖掘進速度。 地質(zhì)雷達的應用 我公司成立有專門的地質(zhì)勘察隊，配備有 TPS203 地質(zhì)雷達，該型地質(zhì)雷達能夠比較準確的探明前方 150m以內(nèi)的地質(zhì)情況，因此根據(jù)施工情況，我們將至少每 150m邀請我公司地質(zhì)勘察組對前方地質(zhì)進行一次探查，以對隧洞前方地質(zhì)進行預測預報，并根據(jù)不良地質(zhì)情況采取不同的初期支護應對措施，確保工程施工安全和順利進行。 施工布置 布置規(guī)劃 2＃、 4施工支洞場地較為狹窄，洞口處施工布置極為緊湊，為支洞施工的風、水、電主要集 中在支洞口附近。 所有設施均布置在發(fā)包人指定的施工用地范圍內(nèi)，施工用地由發(fā)包人負責征地，承包人負責場地的平整等一切事宜。 具體施工總平面布置見《 CⅢ 標施工總平面布置圖 1/2》 (圖號： C302) 具體施工總平面布置見《 CⅢ 標施工總平面布置圖 2/2》 (圖號： C303) 施工交通 按照發(fā)包人要求，承包人負責修建從場內(nèi)現(xiàn)有公共道路至施工區(qū)的施工干線道路以及各施工點的全部臨時道路、橋涵和停車場，并在合同實施期間負責管理、維修和養(yǎng)護。以及為滿足超大件和超重件運輸而必須采取的臨時加固和加擴措施。 2施工 支洞至成九環(huán)線公路的施工道路全長約 320 米， 3施工支洞至車家灣村內(nèi)公路長約 308m， 4施工支洞至車家灣村內(nèi)公路長約 610m。 進場后我單位將立即平順場內(nèi)交通，保證場內(nèi)料場、拌和站、加工場與隧洞作業(yè)面施工道路的暢通。施工過程中不定期進行灑水除塵，使施工作業(yè)的揚塵公害減少至最低程度。并負責其施工期間的維護、運行和管理工作。并承諾由我方 負責修建的施工道路、橋涵和停車場，免費提供發(fā)包人 、監(jiān)理 和 其他承包 人使用 。 施工供風 施工用高壓風 本合同施工 供風決定在 4施工支洞洞口附近均 設置空壓機站，每個空壓機站 擬投入 2 臺 20m3/min 及 2 臺 40m3/min 的電動空壓機，洞內(nèi)供風管線采用φ 150 鋼管，沿進洞右側、距洞底板 ，用φ 20 插筋固定鋼管，長度約 。 通風降塵 本合同計劃采用混合式通風。 (1)混合風機風量計算 以稀釋內(nèi)燃設備廢氣計算工作面所需風量。按掌子面一臺挖掘機，一臺 ZL－ 50C裝載機， 4 臺 15T 自卸汽車工作，取柴油機工作利用系數(shù)為 ，功率通風計算系數(shù)為2。 Q1=2(120+130+41 00) =1040m3/min 以最低風速 。 Q2=20060=1800m3/min 工作面需風量： Q1=1040m3/min； Q2=1800m3/min， 工作面需風量 Q ?。?Q=1800m3/min。 因采用混合式長管道通風方式，高強復合纖維布通風管直徑 1200mm，取平均百米漏風率為 2%。 風量系數(shù) P=1/(1－ L/1002%)=(1600m) 風機需達到風量 Q 機 =Q*P=1800m3/min=2646m3/min，才能保障工作面風量需要。 (2)風機、風筒安裝維修 經(jīng)過風量計 算，結合我公司以往隧洞施工中的實踐經(jīng)驗，在各個施工支洞進洞口各設置兩臺功率為 110KW、流量為 1000m3/min DXB881型軸流通風機并串聯(lián)向洞內(nèi)壓入新鮮空氣。支洞內(nèi)采用直徑 1200mm 的軟質(zhì)風管，在支洞與主洞交會處設置三通然后采用直徑 1200mm 的軟質(zhì)風管分別向支洞上、下游工作面供風。 在確定風機安裝