【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口，應(yīng)先核對(duì)合格證件，并做好外觀檢查。受熱面管子安裝前還應(yīng)切取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，如系機(jī)械方法焊接，則應(yīng)按每種材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法分別切取試樣二個(gè)；如系手工方法焊接，亦應(yīng)按每種材質(zhì)、規(guī)格并盡可能按每個(gè)焊工分別切取二個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，要加倍切取試樣做試驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng)通知制造廠并報(bào)上級(jí)研究處理。 （七）外委加工的金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，要求承包單位必須由按 DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考試合格的焊工焊接，焊口應(yīng)按 DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，工作完成后應(yīng)有焊接技術(shù)記 錄和檢驗(yàn)報(bào)告，否則應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)。 第二十七條 鍋爐受熱面四管的監(jiān)督 （一）鍋爐受熱面管在使用前電廠應(yīng)進(jìn)行 100%合金鋼光譜檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)和壁厚檢測(cè)，避免因管子存在制造超標(biāo)缺陷或壁厚低于設(shè)計(jì)最小壁厚造成爆管事故。 （二）對(duì)于新建機(jī)組過(guò)熱器、再熱器在制造過(guò)程中應(yīng)派有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼管材質(zhì)（ TP347H、 TP30 T91等）的入廠檢驗(yàn)、機(jī)械性能、金相分析、焊接工藝、無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理情況等技術(shù)資料進(jìn)行核查；奧氏體不銹鋼彎管后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。 （三）鍋爐在安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)箱進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查；在鍋爐啟 動(dòng)吹管后，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)箱割手孔進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查，防止異物堵塞造成受熱面爆管。 （四）加強(qiáng)吹灰管理，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)和觀察來(lái)確定鍋爐受熱面吹灰的周期。應(yīng)防止吹灰器漏汽、漏水或吹損受熱面。 （五）鍋爐結(jié)渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹灰和清除，防止形成大渣塊掉落砸壞冷灰斗水冷壁管。 （六）加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱器、再熱器管壁溫度的監(jiān)測(cè)，實(shí)事求是地做好記錄，發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時(shí)分析原因，并盡可能從運(yùn)行調(diào)整著手解決超溫問(wèn)題。 （七）鍋爐受熱面管壁厚度應(yīng)無(wú)明顯減薄，必要時(shí)應(yīng)測(cè)量剩余壁厚；剩余壁厚應(yīng)滿足強(qiáng)度計(jì)算所確定的最小需要壁厚。一般情況下，對(duì)于水冷壁、省煤 器、低溫段過(guò)熱器和再熱器管，壁厚減薄量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壁厚的 30%；對(duì)于高溫段過(guò)熱器管，壁厚減薄量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壁厚的 20%。 （八）立式過(guò)熱器、再熱器下部彎頭內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯氧化產(chǎn)物沉積；對(duì)于材質(zhì)為奧氏體不銹鋼的過(guò)熱器管和再熱器管，一般在投運(yùn)初期和運(yùn)行 3～ 5萬(wàn)小時(shí)后可采用無(wú)損檢測(cè)方法檢查過(guò)熱器、再熱器下部彎頭的氧化產(chǎn)物沉積情況，必要時(shí)應(yīng)割管檢測(cè)腐蝕產(chǎn)物沉積量并對(duì)垢樣進(jìn)行分析。 （九）運(yùn)行 5萬(wàn)小時(shí)后，應(yīng)對(duì)與奧氏體不銹鋼連接的異種鋼接頭進(jìn)行外觀檢查，并做 10%比例無(wú)損檢測(cè)抽查，必要時(shí)割管做金相檢查。 （十）上市公司、分公 司、省發(fā)電公司應(yīng)每年召開一次防鍋爐四管爆漏會(huì)議，對(duì)防磨防暴工作進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問(wèn)題，制定下一階段工作計(jì)劃和重點(diǎn)。各火電廠每年 12月 10日前制訂下年度防鍋爐四管爆漏計(jì)劃并報(bào)上級(jí)公司，下年度元月 20日前向集團(tuán)公司上報(bào)上年度防鍋爐四管爆漏總結(jié)。各電廠應(yīng)每半年召開一次防鍋爐四管爆漏會(huì)議，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（或副總經(jīng)理）和總工參加會(huì)議。 第二十八條 機(jī)爐外管道的監(jiān)督 （一）在基建階段，安裝單位應(yīng)對(duì)機(jī)爐外小管進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，建設(shè)單位應(yīng)組織審查設(shè)計(jì)技術(shù)資料。 （二）對(duì)機(jī)爐外小管合金鋼管的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行 100％復(fù)核和無(wú)損檢驗(yàn)抽查 ，對(duì)一次門前的新焊縫進(jìn)行 100％射線探傷，對(duì)一次門后的新焊縫進(jìn)行不少于 25％的超聲波探傷或射線探傷抽查。 （三）疏水、排污、取樣管子（介質(zhì)壓力 4MPa）設(shè)有一次門和二次門時(shí)，一次門前后管子的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)一致。 （四）在安裝完成后，安裝單位應(yīng)向建設(shè)單位提交機(jī)爐外管道臺(tái)帳，機(jī)爐外管道設(shè)備臺(tái)帳至少應(yīng)包括以下明細(xì)：系統(tǒng)名稱、安裝部位、管道（及閥門）、規(guī)格及長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量及位置、使用材質(zhì)、焊口數(shù)量及位置。 （五）對(duì)于易被沖刷減薄的高、低加疏水管彎頭及彎頭后適當(dāng)長(zhǎng)度的直管段，宜選用不銹鋼材料管道。減薄量已超標(biāo)的碳鋼材 料管道應(yīng)更換為不銹鋼材料管道。 （六）對(duì)于運(yùn)行壓力≥ ≥ 200℃的管道，根據(jù)原設(shè)計(jì)規(guī)范使用了材料為 20鋼的管道應(yīng)逐步更換為 20G。 （七）鍋爐定期排污管和連續(xù)排污管每間隔 6萬(wàn)小時(shí)應(yīng)全部更換一次。 （八）與主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)相連的機(jī)爐外小管及管件（含彎頭、三通和閥門）運(yùn)行超過(guò) 10萬(wàn)小時(shí)的，應(yīng)全部更換。 （九）機(jī)組檢修時(shí)應(yīng)制訂機(jī)爐外管道檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表或檢驗(yàn)方案，機(jī)爐外管道檢驗(yàn)和更換完成后應(yīng)及時(shí)更新機(jī)爐外管道臺(tái)帳，金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)要監(jiān)督檢查。 第五章 金屬技術(shù)監(jiān)督管理 第二十九條 集團(tuán)公司所屬基層發(fā)電企業(yè)及受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)按期制定金屬技術(shù)監(jiān)督年度工作計(jì)劃、編寫年度工作總結(jié)和有關(guān)專題報(bào)告，并 每年 12月底之前，將本企業(yè) 當(dāng)年技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃完成的情況及下年度計(jì)劃報(bào)集團(tuán)公司及有關(guān)上市公司、分公司、省發(fā)電公司。 第三十條 集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控實(shí)行月報(bào)告制度，報(bào)送要求按《中國(guó)大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法》 。 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表見附錄三。另，各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)將 大修金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目表（于大修前一個(gè)月）、大修總結(jié)（于大修結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)）等報(bào)集團(tuán)公司，有關(guān) 上市公司、分公司、省發(fā)電公司 技 術(shù)監(jiān)控辦公室和技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。 第三十一條 各基層發(fā)電企業(yè)和技術(shù)服務(wù)單位應(yīng)在每年年底十日前，將上年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)報(bào)集團(tuán)公司，有關(guān) 上市公司、分公司、省發(fā)電公司 技術(shù)監(jiān)控辦公室。 第三十二條 各基層發(fā)電企業(yè)在監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚴鹿剩瑧?yīng)立即向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部、受委托技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位報(bào)告。各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)及時(shí)分析，提出建議，并上報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室，必要時(shí)發(fā) “技術(shù)監(jiān)控預(yù)警通知單”。 第三十三條 各基層發(fā)電企業(yè)建立和健全設(shè)備質(zhì)量全過(guò)程監(jiān)督的簽字驗(yàn)收制度。在電力生產(chǎn)與建設(shè)各階段 ，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)定的設(shè)備、材料等，技術(shù)監(jiān)督部門和人員有權(quán)拒絕簽字，并可越級(jí)上報(bào)。 第三十四條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程、制度和標(biāo)準(zhǔn)等，凡由于監(jiān)督失職或自行減少監(jiān)督項(xiàng)目、降低監(jiān)督指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而造成嚴(yán)重后果的，要視具體情況，追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)事者的責(zé)任。 第三十五條 新建機(jī)組安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題以及處理情況應(yīng)上報(bào)各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位和集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室。 第三十六條 各基層發(fā)電企業(yè)對(duì)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行消缺處理，暫時(shí)不能進(jìn)行消缺處理需監(jiān)督運(yùn)行的部件，必須經(jīng)主管監(jiān)督 的總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（副總經(jīng)理）批準(zhǔn)，并上報(bào)各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。監(jiān)督運(yùn)行的部件必須制定明確的監(jiān)督措施，且必須有專人負(fù)責(zé)落實(shí)，對(duì)監(jiān)督運(yùn)行部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 第三十七條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，并達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、微機(jī)化的水平。金屬技術(shù)監(jiān)督檔案內(nèi)容為： （一）金屬技術(shù)監(jiān)督原始資料，項(xiàng)目包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試單位移交的有關(guān)原始資料；受監(jiān)金屬部件的用鋼資料等； （二）金屬技術(shù)監(jiān)督專業(yè)技術(shù)檔案，項(xiàng)目包括主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、 300MW 以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道監(jiān)督檔案；受 熱面管子監(jiān)督檔案；鍋筒監(jiān)督檔案；聯(lián)箱、給水管道監(jiān)督檔案；重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件監(jiān)督檔案；高溫螺栓監(jiān)督檔案；大型鑄件監(jiān)督檔案；焊接質(zhì)量監(jiān)督檔案；事故分析及異常情況檔案；反事故措施及各種部件缺陷處理情況檔案；機(jī)組超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、啟停次數(shù)和運(yùn)行累計(jì)時(shí)間等資料。內(nèi)容包括：設(shè)備規(guī)范，部件材料，制造與安裝階段檢驗(yàn)記錄，原始缺陷與處理情況，運(yùn)行后的試驗(yàn)與檢查、處理記錄，更換部件與技術(shù)改造記錄，運(yùn)行情況記錄（超溫、超壓、停機(jī)停爐等）以及事故與異常情況等記錄；機(jī)爐外管道動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳； （三）金屬技術(shù)監(jiān)督管理檔案，包括全廠金屬技術(shù)監(jiān)督組 織機(jī)構(gòu)和職責(zé)條例；上級(jí)下達(dá)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、導(dǎo)則以及廠級(jí)編制的金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則；金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、總結(jié)等；焊工技術(shù)管理檔案；焊接質(zhì)量監(jiān)督檔案；儀器設(shè)備檔案等。 第三十八條 各基層發(fā)電企業(yè)各級(jí)金屬技術(shù)監(jiān)督部門要對(duì)基建、生產(chǎn)、試驗(yàn)用的設(shè)備、材料等的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并制定相應(yīng)的制度，防止不合格或不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)入本企業(yè)。 第三十九條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)外包工程的管理，制訂外包工程管理制度，明確人員職責(zé)，對(duì)外包工程實(shí)施全過(guò)程的監(jiān)督和管理。 （一）各基層發(fā)電企業(yè)在對(duì)外包工程的管理中，涉及到金屬技術(shù)監(jiān)督范 圍的項(xiàng)目，應(yīng)有金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師參與對(duì)承接方施工設(shè)備、施工人員、項(xiàng)目管理等相關(guān)資質(zhì)的評(píng)定和審查。外包項(xiàng)目開工前，應(yīng)從人員、機(jī)具、方案、管理等方面實(shí)施查驗(yàn)、審核、評(píng)估等程序工作。 （二）對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督范圍的改造工程應(yīng)實(shí)施項(xiàng)目監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)為焊接或金屬材料專業(yè)，對(duì)改造工程實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控管理。 （三）外包單位的焊工須持有效合格證件，在上崗前應(yīng)進(jìn)行與施焊管材同材質(zhì)、同位置的焊接練習(xí)，對(duì)焊接試樣進(jìn)行外觀檢查、射線探傷和焊縫斷口檢驗(yàn)，不合格的不允許上崗。 （四）外包工程的無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)由第三方單位進(jìn)行，檢驗(yàn)單位和人員須具 備有效資質(zhì)證件，且現(xiàn)場(chǎng)持射線探傷三級(jí)資質(zhì)證書的檢驗(yàn)人員應(yīng)不少于 1人，對(duì) T型焊縫、管座角焊縫應(yīng)采用磁粉探傷方法。 第四十條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，制定金屬技術(shù)監(jiān)督工作考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法，定期對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督工作進(jìn)行自查、考核和獎(jiǎng)勵(lì)。 第六章 附 則 第四十一條