【正文】 并應(yīng)有制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明。當(dāng)與國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相抵觸時(shí)，必須上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。 （二）凡從國(guó)外進(jìn)口的熱力設(shè)備、金屬部件和備品備件、鋼材或其他金屬材料的試驗(yàn)與驗(yàn)收工作，應(yīng)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 （八）工作溫度大于等于 435℃的汽缸、汽室、主汽門(mén)。 （四）工作壓力大于等于 （含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。 5．落實(shí)年度工作計(jì)劃，做好年度工作總結(jié)。 （二）火力發(fā)電廠金屬試驗(yàn)室的職責(zé) 1．協(xié)助本企業(yè)有關(guān)部門(mén)做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、備品備件的管理工作，堅(jiān)持鋼材入庫(kù)檢驗(yàn)及備品備件驗(yàn)收制度，并參與對(duì)熱處理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。 7．及時(shí)向集團(tuán)公司和受委托的 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位 呈報(bào)本企業(yè)金屬監(jiān)督月報(bào)、大修金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目表、大修工作總結(jié)、事故分析報(bào)告、有關(guān)技術(shù)資料和其它專題報(bào)告。 3．參加本企業(yè)有關(guān)會(huì)議，如：大（小）修項(xiàng)目的制訂會(huì)、檢修承包單位招標(biāo)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、總結(jié)會(huì)、事故分析與缺陷處理的研究會(huì)議等。各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)成立以總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（副總經(jīng)理）為組長(zhǎng)的技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體全面負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理工作。 （六）組織召開(kāi)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理專業(yè)工作會(huì)議，總結(jié)、交流和推廣技術(shù)監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。 （二）建立集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)。 （七）負(fù)責(zé)對(duì)本公司及所屬和所管理企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理工作進(jìn)行檢查和考核。 （三）負(fù)責(zé)審核所屬和所管理企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理工作的規(guī)劃和年度計(jì)劃。 （七）組織對(duì)新建 或重大技術(shù)改造工程的設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的技術(shù)監(jiān)控管理和質(zhì)量驗(yàn)收工作。 （三）組織編寫(xiě)并 審定、批準(zhǔn)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)定、技術(shù)措施等。 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位，應(yīng)由該單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對(duì)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)實(shí)施技術(shù)監(jiān)控管理和服務(wù)工作。 第十六條 集團(tuán)公司成立以總工程師或副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)監(jiān)控管理辦公室。 第十三條 采用先進(jìn)的診斷或在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，以便及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況。 第九條 掌握受監(jiān)范圍內(nèi)管道長(zhǎng)期運(yùn)行后的應(yīng)力狀態(tài)和支吊架全面檢查的結(jié)果。 第二章 金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù) 第七條 做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢修過(guò)程中的材料選型、制造質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及相應(yīng)的金屬試驗(yàn)工作。 第三條 金屬技術(shù)監(jiān)督的目的是通過(guò) 對(duì)受監(jiān)部件的檢測(cè)和診斷，及時(shí)了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當(dāng)、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿?，減少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，保證人身安全，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 第二條 金屬技術(shù)監(jiān)督是電力生產(chǎn)、建設(shè)過(guò)程中技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要措施，要從設(shè)備設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、運(yùn)行、停用、檢修、設(shè)備改造等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理。 第六條 本辦 法適用于集團(tuán)公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司，各基層發(fā)電企業(yè)，技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。對(duì)調(diào)峰運(yùn)行的機(jī)組，其重要部件應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督。 第十二條 參與新機(jī)組的材料選型、設(shè)備監(jiān)造和老機(jī)組更新改造工作，參加帶缺陷設(shè)備和超期服役機(jī)組的安全評(píng)估、壽命預(yù)測(cè)和壽命管理工作。集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理工作實(shí)行四級(jí)管理：第一級(jí)為集團(tuán)公司本部；第二級(jí)為上市公司、分公司、省發(fā)電公司；第三級(jí)為各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位；第四級(jí)為各基層發(fā)電企業(yè)。技術(shù)監(jiān)控管理辦公室由 上市公司、分公司、省發(fā)電公司安全生產(chǎn)部和工程管理部有關(guān)人員組成，共同管理本公司的技術(shù)監(jiān)控工作。 （二）組織制訂集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理工作規(guī)劃和年度工作計(jì)劃。 （六）建立集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)，定期召開(kāi)技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，組織召開(kāi)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理工作會(huì)議，總結(jié)、交流和推廣技術(shù)監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。 （二）負(fù)責(zé)建立本公司技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)，負(fù)責(zé)與相關(guān)的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位簽訂“技術(shù)監(jiān)控委托管理框架協(xié)議”，并組織所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)與相關(guān)的技術(shù)監(jiān)控管理 服務(wù)單位簽訂“技術(shù)監(jiān)控管理和技術(shù)服務(wù)合同”。 （六）參加重大事故的調(diào)查分析和處理工作。 第十九條 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位在集團(tuán)公 司技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展各項(xiàng)工作，根據(jù)技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)合同具體負(fù)責(zé)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的技術(shù)監(jiān)控管理工作，其主要職責(zé)有： （一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)公司金屬技術(shù)監(jiān)控管理的政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度、技術(shù)措施等。 （五）對(duì)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核等。 第二十條 基層發(fā)電企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理的主要職責(zé) 各基層發(fā)電企業(yè)是發(fā)電設(shè)備的直 接管理者，也是實(shí)施技術(shù)監(jiān)控管理的執(zhí)行者，對(duì)技術(shù)監(jiān)控管理工作負(fù)直接責(zé)任。 2．組織制定本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)督 規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，編寫(xiě)年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和年度工作總結(jié)。 6．對(duì)于本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷提出處理建議，協(xié)助主管 領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)處理措施。 10．組織建立本企業(yè)健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。 4．出具正確規(guī)范的檢驗(yàn)報(bào)告。 （三）工作壓力大于等于 。 （七）工作溫度大于等于 400℃的螺栓。若目前尚無(wú)相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可參照制造廠或有關(guān)科研試驗(yàn)單位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于進(jìn)口機(jī)組的施工與驗(yàn)收項(xiàng)目，在合同中應(yīng)有明確規(guī)定，且不得低于國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （二）受監(jiān)的鋼材、焊接材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口的金屬材料、焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且須有商檢合格文件。合金鋼部件、焊接材料、備品備件使用前都應(yīng)交金屬技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行光譜試驗(yàn)以核對(duì)材質(zhì)，避免錯(cuò)用。 第二十四條 電力建設(shè)施工過(guò)程中的金屬技術(shù)監(jiān)督 （一）基建工程項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職金屬監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)電力建設(shè)施工全過(guò)程（設(shè)計(jì)、制造 、安裝、調(diào)試）中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，金屬監(jiān)督工程師應(yīng)為熱能動(dòng)力工程、金屬材料或焊接專業(yè)具備中級(jí)職稱的技術(shù)人員，且應(yīng)持有相關(guān)專業(yè)資質(zhì)證書(shū)。 （三 ）主蒸汽管道要按設(shè)計(jì)要求安裝監(jiān)視段和蠕脹測(cè)點(diǎn)、切割原始段，并與建設(shè)單位一起進(jìn)行投產(chǎn)前蠕脹測(cè)點(diǎn)原始數(shù)據(jù)的測(cè)量工作，其監(jiān)督工作按 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》有關(guān)條文執(zhí)行。 3．主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道焊口施工工藝，與焊口位置編號(hào)相對(duì)應(yīng)的無(wú)損探傷結(jié)果，彎管實(shí)測(cè)壁厚、金相組織及照片、硬度、不圓度，以及管系部件三通、閥門(mén)、支吊架等技術(shù)資料。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)分析原因，并進(jìn)行調(diào)整或處理。 10．其它部件的檢驗(yàn)記錄。 （四）應(yīng)定期檢驗(yàn)支吊架和位移指示器的工作狀況，特別要注意機(jī)組啟停前后的檢查，發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整修復(fù)并做好記錄。 （七）火力發(fā)電廠在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)目，見(jiàn)附錄一。 第二十六條 焊接質(zhì)量的監(jiān)督 （一）屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)承壓管道和部件以及重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件、壓力容器的焊接工作，必須由按 DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》和國(guó)質(zhì)檢鍋《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔(dān)任，并做好相應(yīng)的記錄。 （三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件所用的焊接材料必須有質(zhì)量保證書(shū)或經(jīng)過(guò)鑒定確系合格品才能使用，禁止使用生銹的焊條、焊絲及藥皮變質(zhì)、剝落的焊條。金屬專業(yè)人員要協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好焊工培訓(xùn)考試以及焊接技術(shù)管理工作，并負(fù)責(zé)焊工考試的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。受熱面管子安裝前還應(yīng)切取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，如系機(jī)械方法焊接，則應(yīng)按每種材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法分別切取試樣二個(gè)；如系手工方法焊接，亦應(yīng)按每種材質(zhì)、規(guī)格并盡可能按每個(gè)焊工分別切取二個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 （二）對(duì)于新建機(jī)組過(guò)熱器、再熱器在制造過(guò)程中應(yīng)派有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼管材質(zhì)（ TP347H、 TP30 T91等）的入廠檢驗(yàn)、機(jī)械性能、金相分析、焊接工藝、無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理情況等技術(shù)資料進(jìn)行核查；奧氏體不銹鋼彎管后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。 （五）鍋爐結(jié)渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹灰和清除，防止形成大渣塊掉落砸壞冷灰斗水冷壁管。 （八）立式過(guò)熱器、再熱器下部彎頭內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯氧化產(chǎn)物沉積；對(duì)于材質(zhì)為奧氏體不銹鋼的過(guò)熱器管和再熱器管，一般在投運(yùn)初期和運(yùn)行 3～ 5萬(wàn)小時(shí)后可采用無(wú)損檢測(cè)方法檢查過(guò)熱器、再熱器下部彎頭的氧化產(chǎn)物沉積情況，必要時(shí)應(yīng)割管檢測(cè)腐蝕產(chǎn)物沉積量并對(duì)垢樣進(jìn)行分析。各電廠應(yīng)每半年召開(kāi)一次防鍋爐四管爆漏會(huì)議，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（或副總經(jīng)理）和總工參加會(huì)議。 （四）在安裝完成后，安裝單位應(yīng)向建設(shè)單位提交機(jī)爐外管道臺(tái)帳，機(jī)爐外管道設(shè)備臺(tái)帳至少應(yīng)包括以下明細(xì)：系統(tǒng)名稱、安裝部位、管道（及閥門(mén)）、規(guī)格及長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量及位置、使用材質(zhì)、焊口數(shù)量及位置。 （七）鍋爐定期排污管和連續(xù)排污管每間隔 6萬(wàn)小時(shí)應(yīng)全部更換一次。 第三十條 集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控實(shí)行月報(bào)告制度，報(bào)送要求按《中國(guó)大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法》 。 第三十二條 各基層發(fā)電企業(yè)在監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚴鹿?，應(yīng)立即向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部、受委托技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位報(bào)告。 第三十四條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有