【正文】 并應有制造技術標準說明。當與國內(nèi)相關技術標準要求相抵觸時，必須上報上級主管部門批準。 （二）凡從國外進口的熱力設備、金屬部件和備品備件、鋼材或其他金屬材料的試驗與驗收工作，應按合同規(guī)定的有關標準進行。 （八）工作溫度大于等于 435℃的汽缸、汽室、主汽門。 （四）工作壓力大于等于 （含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。 5．落實年度工作計劃，做好年度工作總結。 （二）火力發(fā)電廠金屬試驗室的職責 1．協(xié)助本企業(yè)有關部門做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、備品備件的管理工作，堅持鋼材入庫檢驗及備品備件驗收制度，并參與對熱處理和焊接質量進行監(jiān)督。 7．及時向集團公司和受委托的 技術監(jiān)控管理服務單位 呈報本企業(yè)金屬監(jiān)督月報、大修金屬技術監(jiān)督項目表、大修工作總結、事故分析報告、有關技術資料和其它專題報告。 3．參加本企業(yè)有關會議，如：大（?。┬揄椖康闹朴啎?、檢修承包單位招標會、協(xié)調(diào)會、總結會、事故分析與缺陷處理的研究會議等。各基層發(fā)電企業(yè)應成立以總工程師或生產(chǎn)副廠長（副總經(jīng)理）為組長的技術監(jiān)控管理領導小組，具體全面負責管理本企業(yè)的金屬技術監(jiān)控管理工作。 （六）組織召開集團公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術監(jiān)控管理專業(yè)工作會議，總結、交流和推廣技術監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗和先進技術。 （二）建立集團公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術監(jiān)控管理網(wǎng)絡。 （七）負責對本公司及所屬和所管理企業(yè)技術監(jiān)控管理工作進行檢查和考核。 （三）負責審核所屬和所管理企業(yè)技術監(jiān)控管理工作的規(guī)劃和年度計劃。 （七）組織對新建 或重大技術改造工程的設計審查、設備選型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的技術監(jiān)控管理和質量驗收工作。 （三）組織編寫并 審定、批準集團公司技術監(jiān)控管理規(guī)程、標準、制度、規(guī)定、技術措施等。 技術監(jiān)控管理服務單位，應由該單位技術總負責人負責，對集團公司委托的基層發(fā)電企業(yè)實施技術監(jiān)控管理和服務工作。 第十六條 集團公司成立以總工程師或副總經(jīng)理為組長的技術監(jiān)控管理領導小組，下設技術監(jiān)控管理辦公室。 第十三條 采用先進的診斷或在線監(jiān)測技術，以便及時、準確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況。 第九條 掌握受監(jiān)范圍內(nèi)管道長期運行后的應力狀態(tài)和支吊架全面檢查的結果。 第二章 金屬技術監(jiān)督的任務 第七條 做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在設計、制造、安裝和檢修過程中的材料選型、制造質量、焊接質量、部件質量監(jiān)督以及相應的金屬試驗工作。 第三條 金屬技術監(jiān)督的目的是通過 對受監(jiān)部件的檢測和診斷，及時了解并掌握設備金屬部件的質量情況和健康狀況，防止由于選材不當、材質不佳、焊接缺陷、運行工況不良、應力狀態(tài)不當?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿?，減少非計劃停運次數(shù)，保證人身安全，提高設備安全運行的可靠性，延長設備的使用壽命。 第二條 金屬技術監(jiān)督是電力生產(chǎn)、建設過程中技術監(jiān)督的重要組成部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要措施，要從設備設計、選型、制造、安裝、調(diào)試、試運行、運行、停用、檢修、設備改造等各個環(huán)節(jié)進行全過程技術監(jiān)督和技術管理。 第六條 本辦 法適用于集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司，各基層發(fā)電企業(yè)，技術監(jiān)控管理服務單位。對調(diào)峰運行的機組，其重要部件應加強監(jiān)督。 第十二條 參與新機組的材料選型、設備監(jiān)造和老機組更新改造工作，參加帶缺陷設備和超期服役機組的安全評估、壽命預測和壽命管理工作。集團公司技術監(jiān)控管理工作實行四級管理：第一級為集團公司本部；第二級為上市公司、分公司、省發(fā)電公司；第三級為各技術監(jiān)控管理服務單位；第四級為各基層發(fā)電企業(yè)。技術監(jiān)控管理辦公室由 上市公司、分公司、省發(fā)電公司安全生產(chǎn)部和工程管理部有關人員組成，共同管理本公司的技術監(jiān)控工作。 （二）組織制訂集團公司技術監(jiān)控管理工作規(guī)劃和年度工作計劃。 （六）建立集團公司技術監(jiān)控管理網(wǎng)絡，定期召開技術監(jiān)控管理領導小組會議，組織召開集團公司技術監(jiān)控管理工作會議，總結、交流和推廣技術監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗和先進技術。 （二）負責建立本公司技術監(jiān)控管理網(wǎng)，負責與相關的技術監(jiān)控管理服務單位簽訂“技術監(jiān)控委托管理框架協(xié)議”，并組織所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)與相關的技術監(jiān)控管理 服務單位簽訂“技術監(jiān)控管理和技術服務合同”。 （六）參加重大事故的調(diào)查分析和處理工作。 第十九條 技術監(jiān)控管理服務單位在集團公 司技術監(jiān)控管理領導小組的領導下開展各項工作，根據(jù)技術監(jiān)控管理服務合同具體負責集團公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的技術監(jiān)控管理工作，其主要職責有： （一）認真貫徹執(zhí)行國家和集團公司金屬技術監(jiān)控管理的政策、規(guī)程、標準、制度、技術措施等。 （五）對集團公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術監(jiān)控管理人員進行培訓、考核等。 第二十條 基層發(fā)電企業(yè)技術監(jiān)控管理的主要職責 各基層發(fā)電企業(yè)是發(fā)電設備的直 接管理者，也是實施技術監(jiān)控管理的執(zhí)行者，對技術監(jiān)控管理工作負直接責任。 2．組織制定本企業(yè)的金屬技術監(jiān)督 規(guī)章制度和實施細則，編寫年度金屬技術監(jiān)督工作計劃和年度工作總結。 6．對于本企業(yè)金屬技術監(jiān)督檢驗過程發(fā)現(xiàn)的超標缺陷提出處理建議，協(xié)助主管 領導落實處理措施。 10．組織建立本企業(yè)健全金屬技術監(jiān)督檔案。 4．出具正確規(guī)范的檢驗報告。 （三）工作壓力大于等于 。 （七）工作溫度大于等于 400℃的螺栓。若目前尚無相應的國家、行業(yè)標準時，可參照制造廠或有關科研試驗單位的技術標準執(zhí)行。對于進口機組的施工與驗收項目，在合同中應有明確規(guī)定，且不得低于國內(nèi)相關技術標準要求。 （二）受監(jiān)的鋼材、焊接材料必須符合國家標準或行業(yè)標準，進口的金屬材料、焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關的技術標準，且須有商檢合格文件。合金鋼部件、焊接材料、備品備件使用前都應交金屬技術監(jiān)督部門進行光譜試驗以核對材質，避免錯用。 第二十四條 電力建設施工過程中的金屬技術監(jiān)督 （一）基建工程項目部應設專職金屬監(jiān)督工程師負責電力建設施工全過程（設計、制造 、安裝、調(diào)試）中的金屬技術監(jiān)督工作，金屬監(jiān)督工程師應為熱能動力工程、金屬材料或焊接專業(yè)具備中級職稱的技術人員，且應持有相關專業(yè)資質證書。 （三 ）主蒸汽管道要按設計要求安裝監(jiān)視段和蠕脹測點、切割原始段，并與建設單位一起進行投產(chǎn)前蠕脹測點原始數(shù)據(jù)的測量工作，其監(jiān)督工作按 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》有關條文執(zhí)行。 3．主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道焊口施工工藝，與焊口位置編號相對應的無損探傷結果，彎管實測壁厚、金相組織及照片、硬度、不圓度，以及管系部件三通、閥門、支吊架等技術資料。發(fā)現(xiàn)異常應分析原因，并進行調(diào)整或處理。 10．其它部件的檢驗記錄。 （四）應定期檢驗支吊架和位移指示器的工作狀況，特別要注意機組啟停前后的檢查，發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象時，及時調(diào)整修復并做好記錄。 （七）火力發(fā)電廠在役機組的金屬技術監(jiān)督重點項目，見附錄一。 第二十六條 焊接質量的監(jiān)督 （一）屬于金屬技術監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機承壓管道和部件以及重要轉動部件、壓力容器的焊接工作，必須由按 DL/T679《焊工技術考核規(guī)程》和國質檢鍋《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任，并做好相應的記錄。 （三）凡金屬技術監(jiān)督范圍內(nèi)的部件所用的焊接材料必須有質量保證書或經(jīng)過鑒定確系合格品才能使用，禁止使用生銹的焊條、焊絲及藥皮變質、剝落的焊條。金屬專業(yè)人員要協(xié)助有關部門做好焊工培訓考試以及焊接技術管理工作，并負責焊工考試的質量檢驗工作。受熱面管子安裝前還應切取試樣進行試驗，如系機械方法焊接，則應按每種材質、規(guī)格、焊接方法分別切取試樣二個；如系手工方法焊接，亦應按每種材質、規(guī)格并盡可能按每個焊工分別切取二個試樣進行試驗。 （二）對于新建機組過熱器、再熱器在制造過程中應派有資質的檢驗人員到現(xiàn)場對鋼管材質（ TP347H、 TP30 T91等）的入廠檢驗、機械性能、金相分析、焊接工藝、無損檢驗和熱處理情況等技術資料進行核查；奧氏體不銹鋼彎管后應進行固溶處理。 （五）鍋爐結渣時，應及時進行吹灰和清除，防止形成大渣塊掉落砸壞冷灰斗水冷壁管。 （八）立式過熱器、再熱器下部彎頭內(nèi)應無明顯氧化產(chǎn)物沉積；對于材質為奧氏體不銹鋼的過熱器管和再熱器管，一般在投運初期和運行 3～ 5萬小時后可采用無損檢測方法檢查過熱器、再熱器下部彎頭的氧化產(chǎn)物沉積情況，必要時應割管檢測腐蝕產(chǎn)物沉積量并對垢樣進行分析。各電廠應每半年召開一次防鍋爐四管爆漏會議，生產(chǎn)副廠長（或副總經(jīng)理）和總工參加會議。 （四）在安裝完成后，安裝單位應向建設單位提交機爐外管道臺帳，機爐外管道設備臺帳至少應包括以下明細：系統(tǒng)名稱、安裝部位、管道（及閥門）、規(guī)格及長度、彎頭數(shù)量及位置、使用材質、焊口數(shù)量及位置。 （七）鍋爐定期排污管和連續(xù)排污管每間隔 6萬小時應全部更換一次。 第三十條 集團公司技術監(jiān)控實行月報告制度，報送要求按《中國大唐集團公司技術監(jiān)控管理辦法》 。 第三十二條 各基層發(fā)電企業(yè)在監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異?；蚴鹿?，應立即向集團公司安全生產(chǎn)部、受委托技術監(jiān)控管理服務單位報告。 第三十四條 各基層發(fā)電企業(yè)應嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有