【文章內(nèi)容簡介】 故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件； （ 2）將安裝用的所有零部件運到安裝地點，按預定安裝位置排放整齊； （ 3）先將機頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動機連接； （ 4）將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)； （ 5）按類似的方法將機尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達到足 夠的長度； （ 6）將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀態(tài)； （ 7）按設備總圖將其余零部件安裝齊全； （ 8）清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。 空載試運轉(zhuǎn)注意事項 陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 17 （ 1）點動電動機，觀察機頭、機尾電動機轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點開電動機，觀察有無卡刮及異常響聲； （ 2）機尾傳動的電動機應超前于機頭傳動的電動機，一般應控制在 0． 0035～0． 013s／ m 之間，累加為延遲時間，但最小超前時間不小于 0． 5s ，最大超前時間不大于 3s ； （ 3）啟動刮板輸 送機，檢查電動機、減速器有無異常響聲，其溫度不應突然升高； （ 4）鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機頭過渡或中間段是否有跳動現(xiàn)象，如有跳動，則說明鏈條預張力太大，應重新減小預張力； （ 5）刮板鏈在整個上下鏈道應無卡阻現(xiàn)象。 振動篩安裝工序 安裝前應根據(jù)驗收規(guī)則進行驗收，并熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。安裝技術要求見 《 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198； 《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027098； 施工工序 二次找平 二次灌漿 地腳螺栓灌漿 裝配和初找平 試運行 基礎驗收處理 設備吊裝就位 設備找正對中 交工藝、電儀專業(yè) 陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 18 基礎驗收處理 根據(jù)土建圖紙和廠家提供的基礎圖 及設備的技術文件 核對基礎 外型尺寸、縱橫軸線、標高、地腳螺栓孔中心線位置等，其允許偏差應符合規(guī)定； 基礎安裝基準線 應 清晰準確，外表面 應無 裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷； 對基礎進行鏟麻面處理，將基礎上與二次灌漿接觸的表面的浮漿層鏟掉 ,露出下面堅實的混凝土層，麻點深度不小于 10mm，密度為每 100 平方厘米 3～ 5 點； 有預埋鋼板的基礎其預埋板的位置和水平度應符合設計要求； 基礎處理過程中，必須保 證標高基準線及縱橫向中心線的完整。 設備吊裝 就位 根據(jù)現(xiàn)場實物核對設備方位，確認設備的就位方位正確； 根據(jù) 設備 尺寸、重量選用合適的鋼繩扣，鎖具以及 手動葫蘆 等； 確定正確的吊裝點，保證機身吊平、吊穩(wěn)，禁止以電機的吊耳或 設備 法蘭作為整個設備的吊裝點 。 裝配和初找平 以設備給定的找正面為基準，采用墊片或臨時墊鐵組 進行設備的初步找平、找正工作； 用鋼直尺測量從基礎標高基準點到設備底座下表面的距離，應滿足設備安裝圖紙的要求 ，要求 偏差在177。 5mm 之內(nèi)； 用拉粉線的方法測量 設備 中心線與基礎縱、橫中心線的偏差 ，輸送槽直線度偏差不應大于 3/1000，橫向水平度偏差（在槽底部測量）不應大于陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 19 1/1000； 輸送槽法蘭連接應緊密牢固，并與物料解除處的錯位不應大于 進料口、排料口的連接部分不得產(chǎn)生限制振動的現(xiàn)象； 檢查支撐彈簧轉(zhuǎn)配，驅(qū)動裝置的安裝角度應與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為177。 1176。； 所有緊固螺栓均應裝設放松裝置； 用預埋板固定的振動篩 ，在設備找正完成后，將設備焊接在基礎預埋板上固定。 地腳螺栓灌漿 初找 平 完畢后，進行地腳螺栓預留孔灌漿。 預留孔在灌漿前應進行清理，用水潤濕 12h 后清除積水及異物，并不得有油污； 地腳螺栓的預埋應符合以下要求： 地腳螺栓埋入混凝土的部位不得有銹蝕、油漆及油漬； 地腳螺栓在預留孔中垂直，無傾斜； 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于 15mm，地腳螺栓底端不碰孔底； 地腳螺栓擰緊后， 螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為 ～ 3 個螺距 ， 螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸緊密 ，用錘擊法 進行檢查 ； 灌漿前，用水將地腳螺栓預留孔潤濕并清除雜物及多余的水，然后按設計要求攪拌混凝土進行灌漿，混凝土的標號應比基礎混凝土提高一個標號； 灌漿工作要連續(xù)進行且邊灌邊搗實，搗實過程中注意不得碰歪地腳螺栓或使設備產(chǎn)生位移 ，灌漿過程中，地腳螺栓上部的螺紋部分不得沾上混凝土 ； 陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 20 地腳螺栓內(nèi)灌漿的混凝土，終凝后 4h 內(nèi)開始養(yǎng)護， 養(yǎng)護期間定期檢查、澆水、養(yǎng)生，使其達到設計強度。 二次找 平 二次找 平 應在地腳螺栓孔混凝土強度達到 75%以上后進行； 二次找 平 前應先復查設備安裝標高及中心線； 二次找 平 應在原一次找 正的基準面上進行，用 正式墊鐵 進行調(diào)整，墊鐵的放置 要求如下： 每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓； 墊鐵組邊緣距地腳螺栓中心間距 40mm～ 60mm，墊鐵底面與基礎表面接觸達到接觸穩(wěn)固，不翹曲；相鄰兩組墊鐵間距 宜為 500mm～ 1000mm，若超過 1000mm時，則每間距 1000mm 中間加放一組墊鐵 ，當?shù)啬_螺栓間距小于 300mm 時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵或使用插口墊鐵 ； 墊鐵端面應露出設備底座外緣 10mm～ 30mm； 配對斜墊鐵的搭接長度不小于全長的 3/4，錯角不大于 3176。 ； 打緊各組墊鐵，同時復測設備縱橫向水平度和設備同心度有無變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格 ； 陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 21 二次找正方法同一次找平、找正，并符合上述要求； 水平度找平合格后，校正底座標高是否符合要求，及時會同相關部門進行檢查驗收 ， 墊鐵組 兩側(cè)層間點焊，交二次灌漿。 二次灌漿 灌漿前要清除基礎表面的污垢、油污等污物，并用水將基礎表面用水濕潤12h 以上， 并用壓縮空氣吹掃干凈， 保證灌漿混凝土與基礎混凝土牢固結(jié)合 ； 灌漿應敷設外模板，外模板至設備底座面外緣的距離不宜小于 60mm； 二次灌漿可從設備底座的任一端開始一次完成，不得分層澆注； 灌漿應一次連續(xù)灌注，灌注用的材料攪拌后 30min 內(nèi)必須用完； 灌漿料與基礎的結(jié)合應密實，不得有空鼓和疏松；灌漿完成后 2h 左右，將灌漿層外側(cè)表面進行整形； 灌漿后，要精心養(yǎng)護，環(huán)境溫度在 5℃以下時應采取防凍措施； 當灌漿強度達 100%時，再次把緊地腳螺栓，并復查水平度。 聯(lián)軸節(jié)對中： 振動篩的 同軸度精找 應在二次灌漿后進行，利用電機下部加減調(diào)整墊片進行同心度調(diào)整，同軸度精找 要求按設備說明書，或遵循：軸向位移 不超過 ， 徑向傾斜不得超過。 陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 22 皮帶輪和鏈輪的找正： 兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上。其便宜三角皮帶或鏈輪不應超過 1mm，平皮帶輪不應超過 ； 兩軸的平行度不應超過 ； 偏移和平行度的檢查，以輪的邊緣為基準； 鏈輪與鏈條的轉(zhuǎn)配應符合下列要求： 轉(zhuǎn)配前應清洗潔凈； 主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000； 安裝、試運轉(zhuǎn)和調(diào)整 安裝 安裝前應根據(jù)驗收規(guī)則進行驗收，并熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。安裝技術要求見《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 TJ231（一） ―75 （ 1） 安裝順序： 一般是：劃中心線 ―― 安裝機架（頭架 ―― 中間架 ―― 尾架） ―― 安裝下托輥及改向滾筒 ―― 將輸送帶放在下托輥上、安裝上托輥 ―― 安裝拉緊裝置，傳動滾筒和 驅(qū)動裝置 ―― 將輸送帶繞過頭尾滾筒 ―― 輸送帶接頭 ―― 張緊輸送帶 ―― 安裝清掃器等。 （ 2） 安裝注意事項： 1) 全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應轉(zhuǎn)動靈活。 陜西涌鑫礦業(yè)有限責任公司 安山 煤 礦生產(chǎn)系統(tǒng)設備安裝施工組織設計 23 2) 重型緩沖托輥安裝時，應按圖紙要求保證彈簧的予緊力。 3) 輸送帶接頭時，應將拉緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶。 4) 安裝調(diào)心托輥時，應使擋輪位于膠帶運行方向上輥子的后方。 5) 彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規(guī)定的位置進行焊接。彈簧清掃器與機架焊接時要保證壓彈簧的工作行程有 20 毫米以上，并使清掃下來 的物料能落入漏斗。各種物料的易清掃性能不同，應視具體情況調(diào)整壓簧的松緊來改變刮板對輸送帶的壓力，達到既能清掃粘著物又不致引起助力過大的程度。 6) 安裝垂直拉緊裝置時，可在上部兩個改向滾筒間用鋼板掩蓋，以防止物料散落在拉緊滾筒里損壞輸送帶。 7) 導料槽與輸送間壓力應適當。 8) 安裝驅(qū)動裝置時，應注意電動機軸線和減速機高速軸同心，應保證尼龍柱銷聯(lián)軸器兩半體平行徑向位移小于 毫米，在最大圓周上軸向間隙小于 毫米（帶制動輪的尼龍柱銷聯(lián)軸器要求同此） 試運轉(zhuǎn) （