【文章內(nèi)容簡介】 21 13500 自有 47 氬弧焊機(jī) WSM315 8 982002 中國 17 18200 自有 48 (半)自動切割機(jī) CG130 2 2003 中國 3000 自有 49 等離子切割機(jī) CUT100 1 2002 中國 34 12800 自有 50 等離子切割機(jī) LKG100 1 2003 中國 20 10000 自有 51 等離子切割機(jī) KLG100A 2 2002 中國 17 10000 自有 52 等離子切割機(jī) KLG40A 2 2001 中國 11 7000 自有 53 空氣壓縮機(jī) V3/10 1 2001 中國 33 298200 自有 54 空氣壓縮機(jī) CZ20/30 3 2002 中國 4680 自有 55 鈦管焊機(jī) WSM200 2 2002 中國 21 8700 自有 55 鈦管焊機(jī) WSM315 2 2002 中國 17 13500 自有 56 液壓彎管機(jī) WY2760 2 2001 中國 8200 自有 57 手動彎管機(jī) SWG3A 6 2001 中國 260 自有 58 剪板機(jī) Q11Y6*2500A 1 1996 中國 90820 自有 59 卷板機(jī) W1120*2500 1 1998 中國 35 127500 自有 60 焊條烘干機(jī) YHX40 1 2001 中國 3 6900 自有 61 焊條烘干機(jī) ZYH100 3 2001 中國 8600 自有 62 除銹噴砂設(shè)備 SB1 1 2001 中國 4 5500 自有 63 磨磚機(jī) MXT1 1 1998 中國 7 10340 自有 64 各類坡口機(jī) 4 2000 中國 9360 自有 65 光譜分析儀 WKX8 1 2001 中國 7600 自有 66 涂層測厚儀 DHT100 1 2001 中國 4550 自有 67 電火花檢漏儀 DHHY853 2 992001 中國 3350 自有 68 電動試壓泵 2DSD4/160 2 1999 中國 3 5720 自有 69 手動試壓泵 1 2002 中國 1120 自有 70 臺式砂輪機(jī) S3SJS125B 2 2003 中國 890 自有 71 砂輪切割機(jī) JIG400 4 2003 中國 420 自有 72 角向磨光機(jī) SIMSD02100A 80 2003 中國 460 自有 73 沖擊電錘 HILIT680mm 10 992001 中國 4520 自有 74 電動攻絲機(jī) JISAD028 1 2001 中國 280 自有 75 電動套絲機(jī) 15100 1 2001 中國 9362 自有 76 臺鉆 Z12，Z32 2 1999 中國 2620 自有 77 搖臂鉆床 Z3080 1 1998 中國 11 144107 自有 2 施工機(jī)具的管理 項目配備的工機(jī)具及監(jiān)視和測量裝置的數(shù)量和質(zhì)量必須滿足施工需要。設(shè)備進(jìn)場時要登入臺帳進(jìn)行管理。 材料設(shè)備部的計劃員根據(jù)《機(jī)具設(shè)備需用計劃》及施工進(jìn)度計劃編制《施工設(shè)備采購、租賃、調(diào)配計劃》?！妒┕ぴO(shè)備采購、租賃、調(diào)配計劃》經(jīng)項目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后交采購員或設(shè)備員實施采購或租賃。 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場或關(guān)鍵工序(特殊過程)開工前，應(yīng)對機(jī)具設(shè)備逐臺檢查鑒定，填寫《機(jī)具設(shè)備檢查鑒定表》，并做好狀態(tài)標(biāo)識。 設(shè)備進(jìn)場后，設(shè)備員要在二天內(nèi)組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，若設(shè)備不合要求，則立即與供方或出租方交涉，確保設(shè)備完好適用。 設(shè)備員應(yīng)督促操作者按照公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程QJ/），結(jié)合生產(chǎn)廠家的使用說明書，正確操作使用設(shè)備及記錄。嚴(yán)禁違章操作設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病、超載、超負(fù)載運(yùn)行，杜絕設(shè)備事故發(fā)生。 設(shè)備員應(yīng)根據(jù)公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修規(guī)程QJ/）,結(jié)合設(shè)備的實際狀況，妥善安排好設(shè)備的保養(yǎng)維修工作，確保證設(shè)備完好。 設(shè)備員應(yīng)每月對項目的所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，掌握其使用、維護(hù)保養(yǎng)、保管的真實情況，并填寫《設(shè)備巡檢記錄》。 對吊車、行車、卷揚(yáng)機(jī)、探傷機(jī)、發(fā)電機(jī)組、激光對中儀等大型精密設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)維修完成后，設(shè)備員應(yīng)及時組織驗收，填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄臺帳》。 設(shè)備進(jìn)行三級保養(yǎng)或中修及以上的修理，除填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄臺帳》外，還應(yīng)填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修驗收記錄》，維修保養(yǎng)資料應(yīng)歸檔。 設(shè)備員對需投入使用的監(jiān)視和測量裝置應(yīng)核實狀態(tài)并確定檢定（校準(zhǔn)）方式、逐臺（件）標(biāo)識后交倉庫保管員分類（標(biāo)識）入庫保管。第四節(jié) 施工材料設(shè)備管理1 人員設(shè)置現(xiàn)場設(shè)置材料設(shè)備部，配備4 名管理人員，分別主管和控制現(xiàn)場材料及機(jī)具管理工作，其崗位職責(zé)見公司《崗位職責(zé)手冊》，崗位設(shè)置如下：2 業(yè)主提供材料設(shè)備的管理 施工員必須隨時與業(yè)主及外方監(jiān)理聯(lián)系，掌握材料設(shè)備到貨情況是否與工程進(jìn)度相符，以便及時調(diào)整施工計劃，或者督促材料設(shè)備供貨的及時，以確保施工的順利進(jìn)行。 計劃員必須隨時與業(yè)主主管材料設(shè)備的人員聯(lián)系，并且經(jīng)常到材料堆場，以便隨時掌握集裝箱的到場情況及其堆放位置。安排采購員及時到甲方調(diào)撥材料。 施工員按照施工圖紙、施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場實際情況，編制《施工材料需用計劃》，經(jīng)總工程師（或?qū)I(yè)工程師）認(rèn)可后，交給計劃員一份。 計劃員依據(jù)施工員編制的《施工材料需用計劃》及《施工進(jìn)度計劃》編制《業(yè)主提供物資的計劃》。 采購員依據(jù)《業(yè)主提供物資計劃》及從業(yè)主方獲取的裝箱單，及時填寫〈領(lǐng)料單〉報業(yè)主審批，然后在施工員的配合下，在業(yè)主主管材設(shè)人員及外方監(jiān)理人員旁觀下，進(jìn)行掏箱檢查。 保管員負(fù)責(zé)業(yè)主提供材料設(shè)備的驗收、標(biāo)識、保管、發(fā)放。 出庫的材料設(shè)備經(jīng)驗證不合格或存在其它問題，應(yīng)如實填寫《業(yè)主提供物資丟失、缺損記錄表》，將物資妥善保管、標(biāo)識并及時書面向業(yè)主報告。3 工程輔料的管理 施工員根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程進(jìn)度情況，編制《施工材料需用計劃》。 計劃員發(fā)現(xiàn)《施工材料需用計劃》中有錯誤或疑問應(yīng)及時與原計劃編制人溝通澄清，以防影響工程施工進(jìn)度。計劃員根據(jù)《施工用材料需用計劃》(含變更增補(bǔ)計劃)及《施工進(jìn)度計劃》，編制《材料采購計劃》，分期分批下達(dá)《采購計劃通知單》?！恫少徲媱澩ㄖ獑巍方?jīng)項目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后交采購員實施采購。 采購員依據(jù)《采購計劃通知單》,在合格供方采購相應(yīng)物資。4 倉庫管理 所有進(jìn)庫物資均應(yīng)依據(jù)計劃進(jìn)行憑證、質(zhì)量及數(shù)量驗收。 材料設(shè)備所附的材質(zhì)證明書、合格證等質(zhì)量證明資料原件應(yīng)隨物同行或代保管至竣工時交驗。 驗收物資應(yīng)做到四不入庫即：與采購計劃的質(zhì)量要求不相符的物資不入庫；有追溯要求的材料無質(zhì)量證明資料不入庫；經(jīng)檢驗不合格的物資不入庫；有復(fù)驗要求的產(chǎn)品未經(jīng)復(fù)驗證明合格的物資不入庫。 對驗收中發(fā)現(xiàn)的短缺、殘次、損壞、變質(zhì)及無合格證明的物資應(yīng)及時標(biāo)識，并及時報告采購員。 庫房要求保持清潔、通風(fēng)、干燥。做到庫容整潔、擺放整齊、標(biāo)識清楚、帳物相符。存放于露天的材料應(yīng)堆碼整齊。 保管員對所保管的物資應(yīng)做到三相符，即：帳、卡、物的名稱相符；帳、物的數(shù)量相符；帳、物、質(zhì)量證明資料的型號、規(guī)格、材質(zhì)相符，以保證入庫物資的名稱不錯、規(guī)格不串、材質(zhì)不混。 保管員應(yīng)對庫存物資進(jìn)行經(jīng)常性檢查和保養(yǎng)。有貯存期限要求的產(chǎn)品，超過貯存期限后應(yīng)重新檢驗。 班組領(lǐng)用工機(jī)具，必須由班組長按計劃到倉庫領(lǐng)取，工機(jī)具的配件或易損件由使用者領(lǐng)取。保管員要及時填寫《工具發(fā)放回收記錄》。 建立專用焊接材料保管庫，嚴(yán)格焊接材料的發(fā)放和使用程序。5 現(xiàn)場管理 庫存的原材料、半成品、安裝設(shè)備由現(xiàn)場倉庫保管員負(fù)責(zé)，已辦理領(lǐng)用手續(xù)的材料設(shè)備由施工班組及現(xiàn)場保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)。 儀電專業(yè)等特殊材料設(shè)備的防護(hù)應(yīng)按產(chǎn)品保管的技術(shù)條件要求，設(shè)置專用倉庫及專用防護(hù)設(shè)施。 材料設(shè)備的存放場地應(yīng)干凈、平整，有防雨及圍護(hù)設(shè)施。 現(xiàn)場堆放的材料設(shè)備應(yīng)標(biāo)識清楚。對于特殊材料或一次加工不能用完的管材、線材、板材等剩余部分材料，應(yīng)按質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計的規(guī)定用油漆或難溶性油墨重新標(biāo)識，或采取其他可靠的標(biāo)識方法作好標(biāo)識的移置。 施工現(xiàn)場回收的余料、邊料、廢料應(yīng)堆放在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)并應(yīng)作好明顯的標(biāo)識。 現(xiàn)場施工的機(jī)具設(shè)備，應(yīng)因地制宜做好防潮、防凍、防盜工作，做到外表清潔、標(biāo)識清楚、擺放整齊。6 物料管理流程圖各專業(yè)施工方案第一節(jié) 主要設(shè)備施工方案1 制漿區(qū)大型吊裝機(jī)具的設(shè)置為了完成制漿區(qū)大型貯罐和塔類容器的安裝， 塔式起重機(jī)各2 臺、350t 履帶式吊車1 臺。詳見大型吊裝機(jī)具平面布置圖。2 蒸解釜（3121M1720）安裝 蒸解釜安裝采取由下而上分節(jié)預(yù)制、分節(jié)（或分段）吊裝的施工方案，采用350t 履帶式吊車完成其吊裝作業(yè)。立焊縫及環(huán)焊縫均采用自動焊機(jī)施焊，每節(jié)的立焊縫均在地面預(yù)制時完成。 主要施工程序地腳螺栓預(yù)埋→預(yù)制平臺鋪設(shè)→裙座預(yù)制及安裝→底部封頭預(yù)制及安裝→φ12500 段分節(jié)預(yù)制及安裝→φ12200 段分節(jié)預(yù)制及安裝→φ11900 段分節(jié)預(yù)制及安裝→錐體分段預(yù)制及安裝→頂部φ52008200 段安裝→釜體水壓試驗及基礎(chǔ)沉降試驗→釜底出漿器安裝、釜內(nèi)濾網(wǎng)安裝及其它附件安裝→釜體保溫。 預(yù)制平臺及350t 履帶吊設(shè)置詳見吊裝機(jī)具平面布置圖。3 高壓浸潤塔（3121M1716）安裝 高壓浸潤塔采取由下而上分節(jié)預(yù)制，分節(jié)（或分段）吊裝的施工方案，采用350t 履帶式吊車完成其吊裝作業(yè)。立縫及環(huán)縫均采用自動焊機(jī)施焊，每節(jié)的立縫均在地面預(yù)制時完成施焊。 主要施工程序地腳螺栓預(yù)埋→預(yù)制平臺鋪設(shè)→裙座預(yù)制及安裝→底部封頭安裝→φ6300 段分節(jié)預(yù)制（或分段）及安裝→錐體及φ4800 段預(yù)制及安裝→上錐體及φ3100 段預(yù)制及安裝→塔體水壓試驗→塔底出漿器安裝、刮漿器安裝及其它附件安裝→塔體保溫。4 貯漿塔3125T1153125T1153123T1112 安裝 貯漿塔安裝，采取分片吊裝組裝的施工方案， 塔式吊車完成其吊裝作業(yè)。塔體加固圈及厚6mm 的不銹鋼塔頂采用手工電弧焊；塔體的其它焊縫采用自動焊和半自動焊；厚2mm 不銹鋼襯里板采用氬弧焊。 主要施工程序地腳螺栓預(yù)埋→下部塔體安裝→錐體組裝→中部及上部塔體組裝→塔頂蓋頂制及吊裝→塔體盛水試漏及基礎(chǔ)沉降試驗→襯里→塔體防腐保溫→附件安裝5 漂洗塔3125T1141141138 安裝 漂洗塔采取分節(jié)預(yù)制，分節(jié)吊裝的施工方案， 塔式吊車完成其吊裝作業(yè)。塔體φ8500、φ8600、φ7500、φ7600 的立縫及環(huán)縫均采用自動焊機(jī)施焊，其中立縫在地面分節(jié)預(yù)制時完成施焊；φ3900、φ4000、φ3300、φ3400 筒體采用分段預(yù)制（包括加固圈），并采用自動焊，分段組裝時的環(huán)縫采用半自動焊；塔體加固圈在地面分節(jié)預(yù)制時暫進(jìn)行定位焊，待塔體環(huán)縫焊接完成后再施焊加固圈與塔體的角焊縫。 主要施工程序地腳螺栓預(yù)埋→預(yù)制平臺鋪設(shè)→裙座預(yù)制及安裝→底部封頭安裝→塔體分節(jié)預(yù)制及安裝→頂蓋預(yù)制及安裝→φ3900、φ4000（φ3300、φ3400）段預(yù)制及安裝→塔體盛水試漏及基礎(chǔ)沉降試驗→襯磚6 反應(yīng)釜3125M1773124M1751 安裝 反應(yīng)釜安裝采用由下而上分節(jié)預(yù)制，分節(jié)吊裝的施工方案， 塔式吊車完成其吊裝作業(yè)。塔體的立縫及環(huán)縫均采用自動焊和半自動焊，立縫均在地面完成；加固圈采用手工電弧焊。 主要施工程序地腳螺栓預(yù)埋→預(yù)制平臺鋪設(shè)→裙座預(yù)制及安裝→底部錐體（封頭）安裝→φ6500 段分節(jié)預(yù)制及安裝→上部封頭安裝→塔體水壓試驗及基礎(chǔ)沉降試驗。7 貯漿塔3124T1129 安裝 貯漿塔安裝采取分片吊裝組裝的施工方案， 塔式吊車完成其吊裝作業(yè)。厚6mm 塔頂蓋及加固圈采用手工電弧焊；錐體及塔體φ17500 段的立縫及環(huán)縫采用自動焊和半自動焊。 主要施工程序地腳螺栓預(yù)埋→組對錐體用的臨時支撐架（胎具）制作及安裝→錐體組裝→裙座預(yù)制及安裝→臨時支撐架（胎具）拆除→φ17500 塔體分片組裝→塔頂蓋預(yù)制及安裝→塔體盛水試漏及基礎(chǔ)沉降試驗。8 洗漿機(jī)、泵類定型設(shè)備安裝 制漿車間二樓設(shè)備安裝，首先需完成橋式起重機(jī)安裝，以便于洗漿機(jī)等設(shè)備的吊裝。定型設(shè)備吊裝時均使用尼龍吊帶，禁止使用鋼絲繩。 一樓泵類等設(shè)備安裝，利用釵車運(yùn)送到各安裝位置。9 玻璃鋼設(shè)備安裝玻璃鋼設(shè)備吊裝時只允許使用尼龍吊帶，設(shè)備需水平移動時對其受力部位應(yīng)加墊厚橡皮及木板，注意保護(hù)其不受損壞。10 腳手架搭設(shè)制漿區(qū)貯罐及塔類容器安裝時均需搭設(shè)內(nèi)外腳手架，為了施工安全及防火，均為鋼管腳手架。外架及內(nèi)架搭設(shè)時，其架管與罐壁間應(yīng)預(yù)留設(shè)備的保溫層厚度及襯里層厚度。內(nèi)架管的橫桿端頭均應(yīng)加蓋塑料或橡膠堵頭，以保護(hù)設(shè)備內(nèi)襯不受損壞。內(nèi)架搭設(shè)之前，貯罐的底板上表面應(yīng)加墊木板或硬橡膠板，架管立桿端頭不得直接接觸金屬底板。11 漂洗塔襯磚 漂洗塔襯磚應(yīng)在塔體試漏合格后進(jìn)行。 磚的現(xiàn)場清點(diǎn)及保護(hù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 襯磚前應(yīng)做好選磚及預(yù)砌工作，以便準(zhǔn)備部分磚的現(xiàn)場加工。 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配比調(diào)和灰漿，砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求控制灰漿層的厚度，并保證灰漿層的均勻及嚴(yán)實。12 制漿區(qū)塔類及桶槽安裝一覽表序號設(shè)備名稱及規(guī)格材質(zhì)安裝方法吊裝機(jī)具直徑大于8 米的槽體 1 3121M1720 蒸解釜 φ1200069460 DUPLEX STEEL SS2377 OR PRESSURE VESSURE STEEL SS2103/2352 地面預(yù)制 分節(jié)順裝 350 噸履帶吊 2 3123T1112 儲漿塔 φ10000/1600029500 CS SS1430 分片順裝塔吊4 3 3123T1115 槽體 φ1000012750 SS2333 OR AISI304L 倒裝塔吊80t 汽車吊 4 3123T1118 液體槽 φ900010000 SS2333 倒裝塔吊80t 汽車吊 5 3123T1119 液體貯槽 φ1200026500 SS2333 分片順裝塔吊4 3124T1129 儲漿塔 6 φ8157/1750041300 （鍋底） CS SS1430 分片順裝塔吊3 序號設(shè)備名