【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。當(dāng)設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（二）、水位觀測(cè)充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定（選定固定點(diǎn)觀測(cè)）。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)為24h。連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。（三）、蒸發(fā)量測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)采用直徑約為50cm，高約30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)合格，不能滲漏。水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中的充水深度可在20cm左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。（四）、水池的滲水量按下式計(jì)算q＝A1[(E1E2)(e1e2)]／A2式中：q－滲水量（L/m2d）；A1－水池的水面面積（m2）A2－水池的浸濕總面積（m2）E1－水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm）E2－測(cè)讀E1后24h水池中水位測(cè)針的末讀數(shù)（mm）e1―測(cè)讀E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）e2―測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）注：當(dāng)連續(xù)觀測(cè)時(shí)，前次的Ee2，即為下次E1及e1。 雨天時(shí)，不做滿水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定。 按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查處理后重新測(cè)定。土方回填試水試驗(yàn)完成并且質(zhì)量合格后，及時(shí)回填，四周均勻回填并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，本工程要求回填3：7灰土。拌合土外購(gòu)，采用翻斗車從基坑外將回填土用溜槽送至回填部位。分層回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。①、土方回填施工工藝：清理基層表面→選擇回填土→分層攤鋪回填土→灑水→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。分段施工時(shí)，土層接頭處應(yīng)做成斜坡，～，并應(yīng)充分夯實(shí)。②、回填土的幾項(xiàng)要求：a、為保證池壁混凝土的施工質(zhì)量，回填土在泵站結(jié)構(gòu)施工完并試水后及時(shí)開(kāi)始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于250mm，并用打夯機(jī)夯實(shí)；b、分層填土?xí)r，坑內(nèi)不能積水；c、在回填土過(guò)程中，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成；d、按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，只有密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行下一步的回填；e、土方回填時(shí)應(yīng)先對(duì)基底進(jìn)行清理然后回填，回填過(guò)程中的有機(jī)物隨時(shí)清除，不得回填入內(nèi)。(二) 主體結(jié)構(gòu)施工施工順序：施工準(zhǔn)備→基槽開(kāi)挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)施工→梁柱鋼筋綁扎→梁柱立模→梁柱砼澆筑滿堂支架→鋼筋混凝土有梁板→砌磚墻→構(gòu)造柱→圈梁→裝飾工程。樁承臺(tái)施工所有承臺(tái)、地梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為C25S6混凝土。由于承臺(tái)埋深約2米，基坑開(kāi)挖采用明挖，并做好洚水準(zhǔn)備。為了便于土方開(kāi)挖、減小坑內(nèi)土體的被動(dòng)土壓力，確保施工進(jìn)度和減小基坑變形，在基坑土方開(kāi)挖前，必需進(jìn)行降水。降水應(yīng)在開(kāi)挖前開(kāi)始進(jìn)行，本工程采用基坑明排水方案。① 在基坑上部設(shè)排水溝，防止開(kāi)槽及地下室施工時(shí)，地面雨水倒灌進(jìn)基坑內(nèi)。② 在基坑內(nèi)開(kāi)挖300500的排水溝，排水溝間距為1010米。排水溝與降水井連通。并沿四周設(shè)置一圈排水溝，便于地下室施工時(shí)的排水施工。③ 基坑排水由專人負(fù)責(zé)，有積水時(shí)用潛水泵抽水至外圍。、承臺(tái)梁施工施工流程如下：墊層施工→放線→樁頭處理、樁位復(fù)測(cè)→綁扎鋼筋→外模板支設(shè)→混凝土澆筑。承臺(tái)及地梁施工原則：隨挖隨做。土方開(kāi)挖提供施工工作面后，及時(shí)澆注墊層混凝土。 1)、墊層混凝土施工所有工程樁經(jīng)質(zhì)量檢查合格、基槽驗(yàn)槽合格，樁頭處理完畢后、方可進(jìn)行澆注混凝土墊層工作。地槽人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，晾槽兩日，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊層混凝土澆注，本工程基礎(chǔ)墊層為100厚C10混凝土。墊層混凝土澆注完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人進(jìn)行下道綁扎鋼筋的工序。2）、承臺(tái)及地梁施工模板工程：基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用組合鋼模，下臥梁亦采用磚砌模。模板支架與基坑邊坡相連，基坑邊坡設(shè)牢固地聯(lián)結(jié)點(diǎn)，模板四角采用連接角模，其縱橫脅拼接用的U形卡、插等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板外側(cè)采用上下雙道鋼管，四周閉合，形成整體，并與支撐用緊固件可靠相連。加固底部預(yù)埋插筋，以便固定底部模板，頂部設(shè)縱橫對(duì)拉鋼管，以確保上口尺寸。模板外用鋼管和卡扣鎖住。鋼筋工程：基礎(chǔ)的鋼筋施工方法見(jiàn)主體鋼筋的施工方法?；炷凉こ蹋翰捎米匀环謱拥姆椒ǎ瑵仓r(shí)，利用混凝土自然流淌形成的斜坡進(jìn)行分層，采用分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，逐層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒āＵ駬v時(shí)布置三道振動(dòng)棒，第一道在混凝土坡頂，第二道在混凝土斜坡中間，第三道在混凝土坡腳，三道互相配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，不漏振，振動(dòng)棒間距不得大于40cm，振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面溢出水泥漿為宜。腳手架工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。側(cè)墻采用雙排腳手架，基底采用夯實(shí)基礎(chǔ)，上面順?shù)亯|板，腳手架座在墊板上，，（外層按60cm加密用于懸掛密目安全網(wǎng)），在腳手架兩端設(shè)置剪刀撐，中間每隔15米設(shè)置一道；現(xiàn)澆有梁板采用滿堂腳手架搭設(shè)，搭設(shè)腳手架前先鋪放墊木，然后擺放底層橫桿，逐根安裝桿件并扣緊扣件，最后加設(shè)剪刀撐。模板工程本工程現(xiàn)澆板底模采用竹膠板拼裝，框架采用定型鋼模組裝。⑴ 有梁板模板安裝方案① 支架方案選擇。② 模板安裝方案有梁板的模板選用竹膠板拼裝。支架架至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行測(cè)量放線。然后安裝底模。底模應(yīng)固定牢固。⑵ 柱模板安裝方案模板四角采用連接角模，其縱橫肋拼接用的U形卡、插等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。立柱底部周邊預(yù)埋插筋，以便固定底部模板，柱內(nèi)設(shè)縱橫對(duì)拉鋼筋。模板外用鋼管和卡扣鎖住。⑶模板安裝的一般要求模板使用前進(jìn)行試拼，對(duì)接縫處超出規(guī)范規(guī)定的進(jìn)行處理；對(duì)模板進(jìn)行清理，刷脫模劑，安裝過(guò)程中避免污染鋼筋；模板安裝完成后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，檢查合格后將模板內(nèi)的雜物清除干凈。注意：①模板安裝前將舊砼面剔鑿至露出新鮮堅(jiān)硬的石子為止，并清除干凈；②模板要采取有效可靠的加固措施，模板安裝完成后專門對(duì)模板穩(wěn)定性進(jìn)行檢查；③模板循環(huán)使用時(shí)要檢查模板的完整性，對(duì)已變形的模板須維修合格后方可循環(huán)使用?；炷凉こ滩捎蒙唐坊炷?，攪拌輸送車運(yùn)輸，運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行二次拌合。在澆筑前宜先用吸塵器吸除表面雜物并用清水充分沖洗濕潤(rùn)舊砼表面，再鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑：用混凝土泵送車直接送至工作面，澆筑梁柱砼時(shí)應(yīng)先將混凝土卸在澆筑部位附近預(yù)先準(zhǔn)備的鐵盤內(nèi)，再用鐵鍬人工倒入模內(nèi)，以防振搗不實(shí)或局部漲模。振搗（方法同上）：構(gòu)造柱分二次澆筑振搗，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入；振搗板縫混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗；選用直徑30mm小型振搗棒，；圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土；專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，立即進(jìn)行檢修。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)以白色土工布覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。砌體施工地面以上墻體為加氣混凝土砌塊，Mb5砂漿砌筑；地面以下部分為燒結(jié)非粘土磚砌體，MU15,M10水泥砂漿砌筑。工藝流程：彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及安放預(yù)埋件、拉結(jié)筋→勾縫。⑴、拌制砂漿：①根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。2%以內(nèi)；砂、石灰膏和細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。②采用機(jī)械拌合，拌和時(shí)間自投料完畢算起。③隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。⑵、組砌方法：①磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法；磚墻厚度3/4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法；磚墻厚度1/2磚或1/4磚時(shí)，采用全順砌法。②磚墻（磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。③ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一條直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。彎鉤。④ 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。⑤每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺(tái)水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐，腰線等），應(yīng)用丁砌層砌筑。⑶、砌塊施工：砌塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，以保證砌塊間的粘結(jié)；砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的槎；砌筑臨時(shí)間斷時(shí)可留成斜槎，不允許留“馬牙岔”；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫；切鋸砌塊應(yīng)用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈；洞口兩側(cè)，應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑；砌筑外墻時(shí)不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。 屋面鋼網(wǎng)架工程上向流炭吸附澄清池、濾池及設(shè)備間采用鋼網(wǎng)架輕型結(jié)構(gòu)屋面體系，網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點(diǎn)四角錐網(wǎng)架，網(wǎng)架的防腐采用兩布三脂環(huán)氧玻璃鋼，屋面采用鍍鋁鋅彩色金屬?gòu)?fù)合板材料，保溫材料為100mm厚聚苯，紫外消毒間為玻璃屋頂。：本工程網(wǎng)架由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家安裝，工程施工分為工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝兩個(gè)階段，安裝時(shí)工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)好工程所需腳手架和做好安裝隊(duì)生活與施工準(zhǔn)備工作。網(wǎng)架各零部件的加工質(zhì)量均按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JGJ95191螺栓球節(jié)點(diǎn)》及《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ75391》的要求進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和小單元拼裝合格后才能進(jìn)場(chǎng)。網(wǎng)架施工前，應(yīng)及時(shí)提供關(guān)于工程的一切技術(shù)資料，其中包括：網(wǎng)架施工全套圖紙、網(wǎng)架螺栓的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、鋼管的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告及材料化學(xué)成份分析報(bào)告、電焊工焊接證明書(shū)復(fù)印件等資料。桿件：桿件焊接質(zhì)量控制，首先從工藝上保證焊縫有足夠的長(zhǎng)度與面積，焊縫能充分與母材熔合。根據(jù)焊縫不同，縫分24次完成，每次焊后均由檢驗(yàn)員檢，質(zhì)量合格則繼續(xù)焊接。桿件除銹方法采用噴砂除銹及機(jī)械除銹機(jī)除銹，除銹后立即進(jìn)行有效防腐及刷防火涂料。螺栓球：程序?yàn)槭紫榷ㄎ粖A緊毛坯球，然后轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤加工各弦桿孔，而后轉(zhuǎn)動(dòng)夾具加工各腹桿孔。高強(qiáng)螺栓：由專業(yè)廠家供應(yīng)，出廠均附合格證書(shū)和測(cè)試報(bào)告。所有零部件包裝好進(jìn)倉(cāng)堆垛，貼好標(biāo)簽。在運(yùn)輸中注意保管，防止散失損壞。網(wǎng)架零配件出廠均出具合格證。網(wǎng)架安裝前要先測(cè)量予埋件基礎(chǔ)偏差，可以先根據(jù)測(cè)量結(jié)果和網(wǎng)架平面圖先定位焊接一側(cè)支座。然后開(kāi)始拼裝，拼裝采用高空散裝和拼三角相結(jié)合的方法進(jìn)行，裝好的網(wǎng)架先用木方等支好。網(wǎng)架全部裝完后進(jìn)行水平校正測(cè)量，測(cè)量方法為吊水管，網(wǎng)架水平及軸線定位完成后依靠網(wǎng)架本身定位焊接另一側(cè)支座。支托安裝要先統(tǒng)一拉線焊接，保持支托的統(tǒng)一垂直度與直線度。網(wǎng)架支托安裝完成后對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行油漆，先對(duì)網(wǎng)架螺栓球接點(diǎn)無(wú)紋螺母和桿件的損傷部分進(jìn)行除銹和補(bǔ)涂防銹漆兩道，然后涂裝面漆。技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)土建支承面進(jìn)行軸線檢測(cè)和平整度檢測(cè)（即標(biāo)高測(cè)量），嚴(yán)格做每級(jí)數(shù)據(jù)的記錄工作。根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確判斷軸偏移和預(yù)埋鐵平整高差情況，及時(shí)通過(guò)與甲方、土建方協(xié)商解決，確保支承面，符合規(guī)范要求，支承面位移，最大為5mm，相臨支承高低差最大為5mm，所有支承面的最大高低差為10mm。安裝過(guò)程中，質(zhì)檢員要及時(shí)核對(duì)每根網(wǎng)架桿件、每個(gè)球的安裝位置，安裝角度是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)更正，同時(shí)注意檢查高強(qiáng)螺栓是否緊到位，每完成一跨注意是否變形，即平整度和垂直度，每裝完一個(gè)柱距，要及時(shí)校對(duì)軸線位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，不使誤差積累超過(guò)施工范圍要求，保證裝一跨，合格一跨，對(duì)支座焊接，要求注意過(guò)渡板和預(yù)理件的墊平墊實(shí)，焊縫要保證強(qiáng)度。質(zhì)檢人員在質(zhì)檢過(guò)程中，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求，確保工程施工質(zhì)量，質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要認(rèn)真及時(shí)處理并做好處理后的復(fù)檢工作，要做好質(zhì)檢記錄和質(zhì)量總結(jié)。安裝結(jié)束后，由公司質(zhì)檢人員，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全面檢查，對(duì)照施工規(guī)范和規(guī)程，做好自檢工作，整理施工資料，做好記錄，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門做好驗(yàn)收工作。本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。應(yīng)邊鋪設(shè)保溫層，并及時(shí)把邊咬好。、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長(zhǎng)度不小于60mm，其連接件間距不大于250mm。搭接處填密封膠。屋面防水工程本工程屋面為鋼筋混凝土屋面，屋面做法一般為屋11，防水層為兩層三元乙丙丁基橡膠防水卷材組合，面層涂銀粉保護(hù)劑，20mm厚找平層為1：3水泥砂漿找平，找坡層為1：：%，最薄處30mm，保溫層為130mm厚憎水膨脹珍珠巖塊。施工順序：水泥砂漿找平→水泥基復(fù)合防水涂料→憎水膨脹珍珠巖塊保溫層→水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡2%→1：3水泥砂漿找平層→兩層三元乙丙丁基橡膠防水卷材防水→屋面保護(hù)層施工方法：由高向低，分層一次性完成一層