【文章內(nèi)容簡介】 高及軸線位置→支梁底?！壴摻睢Я簝蓚饶！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁模連接固定。梁底模側模和柱部位連接的端部，通過改變模板、角模組合達到不同梁截面形式的要求。板內(nèi)表面刷脫模劑，保證脫模后有清水模板的效果。當梁高小于700mm時，梁側可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高350mm，橫向@800mm設置一排，保證梁的側模板不會變形。因梁的截面尺寸較大，梁的自重過大，在梁底增設一排支撐立桿，以消除梁底模變形。梁底模按規(guī)定起拱。頂板選用15mm厚竹膠合板，為保證頂板平面平整度的要求，次龍骨采用50mm100mm木方，木方采用變形小的木材，使用前全部木方采用壓刨將接觸面的一側刨平，保證規(guī)格一致、平整、平直度控制在1/1000以骨。⑵梁、柱節(jié)點支模為了保證節(jié)點模板通用性，減少模板投入量，采用G70組合式鋼模板。⑶現(xiàn)澆板采用竹膠合板模板。其強度高，幅面大，重量輕，耐沖擊，耐磨彩色，易脫模，表面平整，適應于側壓力和垂直壓力相對較小的梁、板，可確保達到清水混凝土的效果。支撐體系采用扣件式鋼管支撐架，以保證建筑物造型，及建筑物的整體性能。安裝模板前先按模板的型號位置畫好線。按畫線的位置，安放模板?，F(xiàn)澆混凝土板支模在施工中主要控制標高、上平、預留洞的位置及尺寸等。支模時應按+，按線支模。根據(jù)樓板厚度確定縱橫方向支柱間距。在首層支模板時，回填土層應夯實并在立柱下面墊木板，以防架子下沉。為便于拆卸，每間樓板模板中設置一條窄木模板，以便于拆模。板的模板支完后，應在墻的主筋上抄出樓板面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整度。柱模板框架柱的模板安裝工藝：搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。 ①先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒。②對模板軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3．7砼工程混凝土全部采用商混混凝土。⑴澆筑混凝土前施工準備保證混凝土質(zhì)量，混凝土既要求滿足設計規(guī)定的強度、耐久性等性能外，還要滿足混凝土可泵送性要求。即要求混凝土拌合物有一定的流動性，較好的粘聚性，泵送過程不離析，不泌水，有足夠的含漿量。檢查混凝土泵設置處是否可靠，如有坡度需加以墊平或固定。輸送管道的敷設應符合路線短、彎道少、接頭密的要求。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管，不允許有阻塞物。在正式泵送混凝土前，要壓送水、水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。泵送過程中，嚴禁加水。⑵ 混凝土澆筑為了保證混凝土不超過初凝時間，適應泵送工藝，對基礎底板、梁墻板的澆筑順序為：分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)姆椒ā７謱雍穸炔淮笥?00mm，實行兩班制晝夜不停連續(xù)施工。①混凝土澆筑前應重點對墻根部的施工縫進行清理和沖洗，沖洗前根部模板應開口，然后封口，范本底部采用海綿條封堵，同時用水泥砂漿補縫，防止因為漏漿引起的爛根。對于樓板的底范本，夾板間的縫隙，明確采用膠帶紙封堵，防止因漏漿形成蜂窩、麻面，以保證平頂質(zhì)量。②混凝土振搗應快插慢拔，振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動且插點要均勻排列。振搗混凝土時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋及預埋件?；炷翝仓B續(xù)進行，當必須間歇時，其時間宜縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑覆蓋?；A底板、梁、墻板，根據(jù)泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實。第二道布置在混凝土坡中間，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度的混凝土質(zhì)量。③樓地面澆筑混凝土時,堅持寧低不高的原則,即樓地面混凝土面比結構面標高低5mm。④在樓板結構施工的時候，特別要注意以下幾點：，為控制樓板厚度打下一個好的基礎。，用帶有刻度標記的專用扦子檢查樓板混凝土厚度。，即用2m刮尺刮平，用平板振動器振搗。此時要檢查樓板厚度，誤差必須在規(guī)范要求之內(nèi)。接著用平板振動器提漿，提漿有困難時可鋪10mm左右1：(砂子必需過3mm篩)。由于墻模下部支模時不做塌餅，固此要求樓板平整度用2米靠尺檢查小于3mm，特別是靠墻邊處平整度一定要嚴格檢查。，第一次抹面在提漿之后，第二次抹面在混凝土收水之后，主要目的是防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。抹面工作應在混凝土終凝前完成。要安排充足的勞動力，不能因抹面勞動力不足而使混凝土產(chǎn)生收水裂縫。在混凝土澆筑結束后要認真處理混凝土表面，要求達到毛地標準，施工驗收標準執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，地面坡度、標高、平整度應符合規(guī)定的要求，％，且最大不得超過30mm。，不因后續(xù)施工而損壞，因而采取以下措施：混凝土中摻早強劑，提高混凝土早期強度，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。當混凝土強度達到規(guī)范要求的設計強度后,方可進行后續(xù)施工.在搭設上層結構施工架子時,立管下要墊上木板。架設工具裝卸，除輕拿輕放外，只能分開堆放在物料提升機間前室。⑶混凝土養(yǎng)護：夏季采用澆水保濕養(yǎng)護，冬季板面覆蓋一道塑料布及麻袋包一層，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間，根據(jù)樓板混凝土強度增加情況限制板面荷載。⑷混凝土質(zhì)量要求：混凝土強度必須達到設計要求，表面無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，施工縫無夾渣。⑸混凝土澆筑技術措施混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子、松散混凝土、垃圾。用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同標號水泥砂漿，以使新老混凝土結合緊密?；炷翝矒v過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋。預埋件、預留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。特別要注意混凝土即將初凝時，消除混凝土表面收水裂縫，然后安排專人澆水養(yǎng)護。 混凝土澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，應及時調(diào)整水灰比。混凝土泵使用完畢應及時清洗，清洗時從進料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的混凝土推出。清洗用水不得進入澆筑的混凝土內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。泵送將結束時，要估算殘留在輸送管線中的混凝土量，這些混凝土經(jīng)壓縮空氣推出后尚能使用。結構混凝土施工時,一方面加強攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的檢查、管理。同時在混凝土澆搗過程加強混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴禁向混凝土拌合物內(nèi)任意摻水?；炷僚浜媳日{(diào)整必須由攪拌站試驗室，嚴格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，并做好試塊及時送檢，確?；炷淋浖?shù)據(jù)反映準確、及時?，F(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確保混凝土結構的施工質(zhì)量。每次封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)監(jiān)理認可?；炷翝矒v前，必須再用水沖洗并排清積水。為保證結構混凝土外觀質(zhì)量，對每次拆除后的模板應及時清理、刷隔離劑。結構樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此結構混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好足夠的防雨、保溫材料。3．8砌體工程材料要求⑴普通粘土實心磚、承重空心磚和非承重空心磚要分別符合GB5101《燒結普磚》和GB13545《燒結空心磚》的要求，進場后及時進行復試，合格后方可使用。⑵砂采用中砂，過篩，含泥量5％。⑶石灰膏采用袋裝熟化石灰。⑷水泥出廠時間不超過三個月，各種性能指標符合要求，進場后及時進行復試，合格后方可使用。施工方法⑴采用一順一丁砌法，起皮磚應用實心標準磚全部砌丁磚。⑵在梁底下的二皮磚要用實心磚斜放砌筑，角度4560度。⑶凡遇門窗洞口，窗臺上要用實心磚砌二皮，門窗洞側墻要每400mm間距砌二皮實心磚，以便今后安裝門窗固定之用。⑷墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預留洞位置尺寸要正確。⑸磚塊要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。⑹砂漿配合比現(xiàn)場取砂、水泥樣品并委托試驗室做級配試驗后提供。⑺磚塊進場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)檢測合格才能使用。⑻砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且門窗洞口線在砌筑工程開始之前要全部結束。⑼砌筑時應嚴格按磚皮數(shù)進行砌筑，預留在砼柱墻內(nèi)的拉結筋應正確砌入墻內(nèi)。⑽砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。⑾磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。⑿隔墻砌至梁、板底時，砌塊應斜砌擠緊，傾斜度60186。，并按圖紙要求與板底或梁底進行連接。主要技術、質(zhì)量措施⑴放線：在砌筑之前，應先將基層上清理干凈后，彈出墻身的軸線及門窗洞口線。⑵底部砌磚：磚墻的最底部應用標準磚砌筑，高度一般為3層磚。⑶排磚：在粘土磚墻基上，干擺大孔磚，先進行排磚。門窗洞口處應排一整塊粘土磚。⑷砌筑：砌筑時門窗洞口的兩側應砌一整塊粘土標準磚，粘土標準磚應與空心磚咬槎砌筑。管道穿墻處也應用粘土標準磚砌筑。在排磚趕不上整塊空心磚的地方可以用粘土實心磚砌筑，也可以切割空心磚砌筑。⑸構造柱：為確保砼澆筑時不漏漿，保持墻面和提高砼的密實度，支模前沿構造柱馬牙槎邊在磚墻上貼20mm寬自粘性海綿條。操作工藝⑴磚澆水必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難時，則必須適當增大砂漿稠度。⑵砂漿攪拌砂漿配合比應采用重量比，計算精度水泥為177。2％，砂、灰膏控制在177。5％以內(nèi)。宜采用機械攪拌。⑶組砌方法砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。⑷排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，墻后縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時?？蓪⒋翱诘奈恢米笥疫m當移動。若有破活、七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。即前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。⑸選磚砌清水墻應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音洪亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。⑹盤角砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌筑。⑺掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚后混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。⑻砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的：三一砌法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要根線，“上跟線，下跟棱，左右向鄰要對平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10cm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌隨劃線，劃縫深度為8～10mm深淺一致，清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮凈。⑼留槎外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2／3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高每50cm預留Φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應架90176。彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。⑽木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。，每邊放2塊，～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。水暖管道等均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。3．9防水工程卷材防水⑴作業(yè)條件:①施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案；屋面防水工程必須由具有相應資質(zhì)等級的專業(yè)施工隊施工，作業(yè)人員須持證上崗。②找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，含水率不得大于9％。③找平層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。④各種陰陽角、管根抹圓角。⑤立面上卷最小高度要保持≥250mm。⑥做好挑沿、入孔、沉降縫等防腐木磚；沉降縫頂要做坡，以利于鐵皮封蓋。⑦下水口的位置，出墻距離不能影響于漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。⑧出屋面的各種管道、避雷設施施工完畢，會同專業(yè)技術負責人、相關工長、質(zhì)檢員進行工序交接檢查，合格后填寫相應檢查、驗收表格，方可進行防水層施工。⑵材料